自锚式悬索桥(单柱)施工监理细则

杭州市江东大桥工程自锚式悬索桥索塔（单柱）施工监理细则监理单位（章）：驻地监理工程师：北京路桥通国际工程咨询有限公司杭州市江东大桥驻地监理办二00七年四月三十日悬索桥索塔施工监理程序框图分项开工申请（GL103）施工放样（GL104）施工备料（GL117）批准开工测量监理复核试验监理抽检节段施工缝处理内、外侧模模板安装（表JS107、111）劲性骨架安装（表JS107）塔柱节段砼浇筑（表JS603、628）横梁预应力张拉（表JS614、ZJ807、ZP807）试验监理旁站(GL142)中间报验（表GL105）水泥浆试件制作分项报验（GL105）砼强度报告水泥浆强度报告索塔验收（表JS107、ZJ871，ZP871）下部中间交工（GL128）质量事故报告（GL133、134）桥面工程开工申请工程计量（JL112）合格不合格质量事故处理（表GL135）监理旁站(GL141)监理复验(JS106)结构中间报验（表GL105）张拉砼强度报告水泥浆配比（GL139）结构监理检验(JS106)砼浇筑申请（表JS601、602）砼试件制作脱模养生横梁管道压浆（表JS617）横梁封锚（表JS618）测量钢筋制安（表JS107、604，624ZJ802、ZP802）中间报验（表GL105）水泥浆配比压力表标定（GL139）钢筋模板横梁支架底模（JS107）劲性骨架压浆（下、上塔柱节段施工）（横梁施工）张拉监理旁站(GL141)结构试验悬索桥索塔施工监理细则一、工程概况杭州江东大桥东、西两座通航孔自锚式悬索桥，跨径布置均为83+260+83m，上部为中跨空间缆吊体系的三跨连续钢箱梁自锚式悬索桥。双塔为双悬臂PC横梁单柱塔，塔高分别为95.62m、97.82m；下塔柱高（至横梁顶）32.8m、35m，上塔柱高62.82m。塔柱为腰圆型单室空心截面。下塔柱横桥向宽4.8m向下渐变至8.89m、9.166m，顺桥向宽由8m向下渐变至12m、12.27m，圆弧半径5.1m，顺桥向壁厚0.8～1.2m，横桥向壁厚1.2～2.0m；上塔柱横桥向宽4.8m，顺桥向宽由6m向下渐变至8m，圆弧半径3m，顺桥壁厚0.8m，横桥向壁厚1.2m。双悬臂PC横梁为等宽变高单箱单室截面，悬臂长约15.7m，梁宽6.8m，由端部至根部以5︰1增高的梁高为3.0～6.137m，梁底板为中心厚1.0m弧形板；与塔柱相交处的弧形承托根部高2.641m，梁总高8.778m。索塔各部件工程数量表分项工程塔高、梁长（m）Ⅱ级钢筋（kg）预应力筋（kg）砼方量（m3）柱、梁槽口合计钢铰线Ф32下柱上柱合计索塔97.82m396700.4－1396700－－10561435249195.62m389387.6－389388－－100014352435PC横梁2×15.7m80527.71885.782413141641197－588二、索塔施工内容包括：RC下塔柱、PC双臂横梁和RC上塔柱等原位现浇砼结构件。RC塔柱施工包括：劲性骨架制安、钢筋制安内外侧模安装、砼浇筑和脱模养生等工序。PC横梁施工包括：支架搭设（支架预压与否）、底模安装或调整、钢筋及预应力管道安装、内外侧模安装、砼浇筑、脱模养生、预应力张拉、孔道压浆和封锚等工序。PC横梁按《支架现浇PC箱梁施工监理细则》规定的程序进行现场监理工作。本细则主要制订RC塔柱施工监理细则。三、索塔施工方法1、下塔柱采用整体分节翻升模板施工，上塔柱采用提升或爬升模板施工。2、PC横梁采用支架现浇施工，应与下塔柱顶节整体同时施工。3、上塔柱将与钢箱梁顶推安装平行施工，立体作业。4、考虑塔柱自重及砼收缩、徐变等作用因素，下塔柱及横梁顶面标高和塔顶标高，应设置施工预抬量。5、塔柱的劲性骨架和模板的安装位置校验，以及已筑塔柱位置测量工作，从上塔柱开始必须避开日照影响进行定位测量工作。每道工序的测量检验工作，承包人与监理应同时进行。6、索塔的施工程序、支架和模板的构造形式和施工要求，应符合监理工程师批准的方案、设计要求和规范的规定。四、劲性骨架的制安1、劲性骨架作为支撑塔柱钢筋骨架和模板的辅助施工构造，其构造尺寸、组装精度及焊接质量应符合设计图纸要求，保证劲性骨架应有的刚度与强度。2、劲性骨架节段单元加工，应在专门的台座上进行，相邻两节骨架的联结点必须同时匹配加工，保证节点连接精度。3、劲性骨架安装前，必须对塔柱底面与承台的接缝，以及塔柱节段间的砼施工缝进行凿毛，并清除碎渣。4、完成每节劲性骨架安装，承包人自检合格后，向现场监理中间报验（GL105、JS107），结构监理检查劲性骨架外形尺寸和焊接质量，并记录表JS106。五、塔柱钢筋骨架制安与检验1、钢筋制安工程包括：主筋及构造筋和工程预埋件与施工预埋件等制安。工程预埋件：塔柱在承台内预埋筋、横梁预埋筋及管道、横梁上支座垫石预埋筋、塔内横隔板及爬梯的预埋筋、塔顶主索鞍鞍座预埋件、航空障碍灯座预埋件、避雷接地连接件等，以及预留门洞、通风孔、泄水孔等。施工预埋件：塔吊、电梯、砼泵送管、水管、横梁施工支架和塔柱提升模板支架等附着预埋件。2、附着于塔身外表面的施工预埋件，一律采用预埋爬锥螺钉联结方式；不得采用预埋钢板或螺栓的联结方式。3、安装钢筋前，要检查前节段构件砼施工缝凿毛是否合格。4、骨架各零件的材料规格和数量，应符合设计图纸要求。5、骨架各零件的外形尺寸、间距和位置要准确，偏差在规范容许内。6、骨架各零件焊接质量和接头分布应符合规范要求；并按规定的抽检频率，检验各类接头的外观质量和强度性能。焊缝的尺寸应符合规范，并除去焊渣。直径≥Ф25钢筋应采用机械接头；≥Ф16钢筋宜采用焊接或机械接头。7、骨架各零件的绑扎要牢固，特别是预埋件的定位要准确牢固，不致砼施工而偏移。预埋筋的位置、间距、方向和露出尺寸要规范整齐。8、防裂钢筋网片直接附着在主筋骨架上，以保证砼浇筑时网片不变形，防止出现隐筋或露筋现象。9、多层钢筋网格的格孔应对齐。当预埋筋（件）与其他钢筋相交时，应局部调整钢筋，保证预埋筋（件）的位置准确。当各类钢筋相交重叠时，按照“构造筋避让受力筋，次要受力筋避让主要受力筋，普通钢筋避让预应力筋”的原则进行局部调整，不得任意截断钢筋。10、钢筋骨架与模板之间要有足够的塑料支架或砂浆垫块，间距宜不大于1.0m交错布设，保证钢筋的砼保护层厚度。11、每个塔柱的避雷接地钢筋与基桩承台钢筋焊接可靠。12、横梁预埋预应力管道线形的相对坐标，应用钢筋定位架固定。PE波纹管的接头应用专用接头连接；严重破损的管道不准使用。13、钢筋骨架质量检验钢筋骨架安装后，在侧、内模安装前，承包人自检合格后，向现场监理申报中间检验单（GL105）及表JS107、604、624、ZJ802、ZP802，结构监理抽检复验记录表JS106。钢筋骨架在符合上述基本要求后，主要检测主筋间距、构造筋间距、骨架尺寸、保护层厚度（模板安装后复查）和预埋件位置等偏差，应满足标准要求（见下表）。RC塔柱钢筋制安质量检验标准序检测项目容许偏差检测方法及频率1主筋间距（mm）排距±5每构件检查2个断面同排±202箍筋、水平筋间距（mm）±10每构件检查5～10个间距3骨架尺寸（mm）长度±10每个骨架每边测3处宽度±54保护层厚度（mm）±5每构件每侧面检查8处5预埋件位置（mm）5每个预埋件检查六、模板的安装与检验1、下塔柱高32.8～35m，为腰圆型变截面空心柱，宜采用整体分节翻升模板施工；上塔柱高62.82m，为腰圆型等截面空心柱，宜采用分节提升或爬升等自升模板施工。2、塔柱内、外侧模板均应采用大块钢模板，钢模板的表面及拼接缝要平整、光洁、密封；组装模板的内缘尺寸和形状要符合设计构件外形。3、分节安装模板要牢固稳定，每根拉杆必须拉紧，接缝要平顺密封，保证砼施工时模板不松动、不走形，避免出现漏浆、错台和胀模膨肚等质量缺陷。安装拉杆要保证拉杆不弯曲变形，拆模时能抽出，不影响外观质量。4、周转使用的模板，必须加强模板维护。对变形和损坏的模板及时予以矫正、加固、维护或更换。模板上预留孔的位置及大小要准确，不能任意开设或扩大。影响砼外观质量的模板不能继续周转使用，必须更换。5、每次安装前，模板表面的氧化皮或锈斑必须彻底清除，涂刷的脱模材料必须是不致污染砼表面的材料，经砼浇筑工艺试验确定的脱模剂。表面处理好的模板应及时安装和浇筑砼，否则应保护好模板处理的表面，或者重新处理后再及时安装。6、浇筑砼前必须检查底模或施工缝上的施工垃圾是否清理干净，施工缝砼凿毛面应予以湿润，并无局部积水。否则，必须纠正后方可同意砼施工。7、模板安装质量检验承包人完成模板安装，自检合格后，向现场监理申报模板安装中间检验单（GL105）及表JS111、107，结构监理抽检复验，记录表JS106。模板安装前检查模板内表面平整度、除锈和脱模剂情况；安装后主要检测模板的模内尺寸、拼缝高差、预埋件和预留孔位置等项目的偏位，应满足规范指标（见下表）：塔柱模板安装质量检验标准序检测项目允许偏差检验方法及频率1相邻两板表面高差（mm）2用钢尺，每拼缝2点2表面平整度（mm）5用2m直尺，每侧面2处3轴线偏位10用测量仪，每方向2点4模内轮廓尺寸（mm）±20用钢卷尺，每种尺寸2处5内外模间距（mm）±5用钢卷尺，每个间距2处6模板标高（mm）±10用水准仪，每边2点7垂直度（‰/mm）0.33/30用测量仪，每侧面2处8预埋件中心偏位（mm）3每件各方向1点9预留孔中心偏位（mm）10每孔各方向1点七、砼施工与检验1、砼原材料检验根据承包人提交的砼浇筑申请单（表JS601、602）及批准的C50高性能砼配合比，以及现场砂、石料的含水量检测记录表，本次浇筑的砼数量；试验监理应到场主要检验以下项目；（1）核查现场库存水泥、砂、石料和掺加剂的数量应满足本次砼施工需求量；（2）现场库存的砼原材料规格和品质，应符合批准的砼配合比所用材料的指标；所用材料应是近期报验抽检合格的材料，特别是水泥、粉煤灰和掺加剂是否过期或受潮变质；水泥使用温度不大于60℃；（3）实时抽检现场即用的砂、石料含水量，检验砼的施工配合比，及时调整水灰比。2、砼施工设施状况检查（1）砼拌和楼的进料机构是否完好，计量装置是否标定准确，特别是加水量要经常校验；（2）根据砼施工强度及缓凝时间，配备的砼输送泵及管道，砼运输车的能力和数量是否足够，设备是否完好。（3）砼施工作业面检查振捣器、砼坍落度量具、砼试模、养护覆盖材料和供水管等是否准备就绪；（4）备用发电机应处于随时发电和转换供电状态，并储备足够的燃料；（5）夜间施工的照明和安全措施，以及冬季施工保温措施是否充分。3、砼浇筑质量控制与检验（1）按现场实测的砂、石料含水量调整的施工配合比，严格计量各种配料的份量；粉状掺加剂必须称量计量，不得用体积法计量。（2）砼浇筑过程中，应按规定频率不少于1次/10～50m3或随机增加检测坍落度的次数，雨天施工应增加检测次数。现浇箱梁泵送砼入模坍落度宜不大于180，扩展度宜不大于500mm。（3）砼浇筑过程中，因砂石料含水量变化或施工环境等因素，不得单纯加水调整坍落度。（4）砼浇筑时，分层厚度宜为30～50cm，分层间隔时间宜控制在砼缓凝时间内；砼自由倾落高度（滑出串筒、溜槽后）不大于2m。（5）每节塔柱砼施工过程中，承包人应按下列抽检频率制取砼试件，检验在标准养护条件下的抗压强度及弹模值：①28天龄期抗压强度试件：每节不少于2组。②28天龄期抗压弹模试件每节不少于2组。（6）当气温低于5℃时，不得直接洒水养护，应先覆盖塑料薄膜保温，其上再覆盖麻袋或棉毯保温。当气温连续5天以上低于5℃时，应采取冬季施工措施。（7）当砼表面无专门装饰设计时，在交工验收前，结构表面不得进行任何粉刷处理，应保持砼本色的外观质量。八、悬索桥砼索塔质量索塔每节施工和封顶完成，承包人自检合格后，向现场监理申报索塔分项工程中间检验单（GL105）及表JS107、ZJ871、ZP871，结构和测量监理进行检测验收，记录表JS106。1、外观鉴定（1）砼表面平整、颜色一致，轮廓线顺直。（