建筑工程屋面及墙面彩板施工方案

金川公司5000吨t/a镍及镍合金板带材生产线热（冷）轧车间彩板工程施工方案审批：审核：编制：八冶建设集团金川指挥部第二项目部二00九年五月十日[键入文字]11目录一、编制依据...........................................................................................................2二、工程概况...........................................................................................................2四、工程的重点及难点...........................................................................................4五、总体布署...........................................................................................................5六、制作、搬运、堆放、装卸、运输...................................................................7七、施工方案...........................................................................................................8八、质量保证措施.................................................................................................15九、安全保证技术组织措施.................................................................................19十、文明施工.......................................................................................................27[键入文字]22彩板施工方案一、编制依据1、xxxx工程技术有限公司设计的金川5000吨镍及镍合金板带材生产线冷轧车间建筑施工图（410402Jll）、热轧车间建筑施工图（410302J10）及设计变更。2、本工程需执行的国家现行规范、标准、规程及相关法律法规。3、我公司质量、环境、职业健康安全一体化《管理手册》、《程序文件》、《管理办法/作业指导书》、《工艺标准》等企业标准。4、我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。5、我公司施工的同类大型工程成熟的施工经验。二、工程概况1、冷轧车间：建筑面积24624m2(342.10ⅹ72.0m),由冷轧跨、光亮退火跨、钢卷精整跨组成。柱距为9.0米，总长度为342.1米，抗震设防烈度70，耐火等级二级。墙体▽1.200m以上采用保温夹芯彩色压型钢板。屋面为保温夹芯彩色压型钢板。主厂房屋脊高度：15.5米，屋面檩条均采用高频焊接、墙面檩条为C型钢、横向设置通风器、采光板等。2、热轧车间：建筑面积21060m2(270.0ⅹ78.0m),由主轧跨、原料跨、成品跨等组成。柱距为9.0米总长度为270米。抗震设防烈度70，耐火等级二级。墙体▽1.200m以上采用保温夹芯彩色压型钢板。屋面为保温夹芯彩色压型钢板。屋面檩条均采用高频焊接、墙面檩条为C型钢、横向设置通风器、采光板等。三、施工准备[键入文字]331、技术准备（1）根据施工需要,收集项目必需的标准规范及标准图集等。本工程施工主要执行的标准规范为:1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;2）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99;3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88;6）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001;7）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；8）《压型钢板、夹芯板屋面》06J925-29）《压型板图集》01J925-1（2）施工前组织项目部各专业技术人员进行图纸学习和自审，并参加图纸会审。（3）依据施工进度网络计划安排相应工种的劳动力进出场时间。（4）及时收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度目标。（5）组织项目部职能人员对项目目标、安全生产及文明施工管理、工程质量管理、施工进度管理、施工技术管理、施工组织管理等方面进行项目质量策划。（6）依据施工组织设计、施工技术标准，采取书面交底、口头交底和现场示范操作交底的三种方式自上而下逐级进行分部分项工程技术交底。2、现场准备[键入文字]44（1）根据审批后的施工现场平面布置图实施施工。（2）在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，做好季节性施工准备，认真落实季节性施工项目的施工设施和技术组织措施。（3）及时组织施工物资和施工机具进场，按规定地点和方式存放。（4）根据施工方案、施工进度和劳动力计划要求，安排相应工种的劳动力进出场时间，并满足劳动组合优化要求。（5）根据工程需要，及时编制对外委托加工计划，为组织运输和确定堆放场地提供依据，满足施工的正常进行。（6）依据施工机械配备情况，按进度要求确定进出场时间，为组织运输和确定停放位置提供依据，充分发挥效率。（7）建筑材料准备：根据施工材料预算，进行分类后编制材料采购计划，根据材料采购计划及工程进度计划组织材料进场，材料进场后报监理验收，检验合格后方可使用。（8）建筑施工机具准备：根据施工组织设计要求，分期分批组织施工机械设备和工具，按进度要求合理使用，充分发挥效率；进场的施工机具应配套，按总平面布置图要求就位或入库,并进行维护、检查和试运转,使机具保持完好状态。四、工程的重点及难点本工程施工的内容为：屋面及墙面双层彩钢板，保温棉，PVC落水管，采光板及彩钢附件安装。工程的重点及难点：l、屋面彩钢板的吊装施工第一：工程所需彩板用量大，所以根据设计要求应及时提出材料计划；第二：由于屋面的跨度较大，所有屋面板材采用横向搭接，屋面板材的长度由于过长，因此在屋面板的吊装过程中应采取一些必要的措施，确保吊装工[键入文字]55作顺利进行以保证施工。2、屋面下层板的安装屋面下层板的安装主要是安装人员通过安装在屋面大梁上的吊挂架进行安装的，吊挂架的尺寸规格在设计时要充分考虑屋面下层板的尺寸及施工的方便性。本施工属高空作业，施工的难度比较大，存在安全隐患，因此施工中特别要注意安全工作。五、总体布署1、施工流程屋面彩板施工：檩条安装——屋面下层板——保温棉——屋面上层板——安装收边墙面彩板施工：檩条安装——外墙板——保温棉——内墙板——安装收边2、劳动力组织计划见下表：名称人员名单施工管理组3人（段国良、贾健、周俊先）质检组2人（熊军辉、赵仁鹏）彩板安装队80-100人电焊组4人后勤及保卫组1人（说明：以上每组人数为计划安排数，每级人员可由项目经理、队长、组长根据需要灵活安排，以上人数为总体数，由于各安装时段工序的不同，人数会有适当的增减。）[键入文字]663、施工机具配置计划序号名称型号数量单位1角尺4把2手动绞合器4台3电焊机BX1-5004台4手枪钻30把6扭矩扳手10把7钢卷尺5m10把8屋脊剪6把9吊挂架12个10绞合机4台11梯子、吊挂10挂12氧气乙炔5套13砂轮切割机2台14弯板器6台15安全带90副主要施工辅助材料用量计划一览表序号材料名称单位数量用途1方木根100垫构件2竹跳板块50脚手架3Ф43*3脚手管及扣件t1.0临时支承4Ф17.5钢丝绳m300吊索[键入文字]775Ф12.5钢丝绳m500安全索6Ф21麻绳m300拖拉溜绳7小型材t3临时支撑4、工期总计划2009年5月3日——2009年8月15日六、制作、搬运、堆放、装卸、运输1、对已进场的材料，零部件和物体应进行分类堆放，对进场的彩板要堆放整齐，一般每组30～35块，堆放时不得超过3组，每组之间要加垫木，确保彩板及机件不丢失、不损坏。2、搬运和装卸在现场采用汽车吊和人工相结合的方法搬运和装卸构件，构件严禁自由卸货，装卸时轻拿轻放必须确保过程安全，包括人员安全，零部件及构件安全，场内建筑物及设备安全，按规定地点堆放，不得使配件及构件的编号、规格搞错和混淆。3、堆放应满足以下要求：1）按使用的先后顺序进行堆放；2）彩板的堆放必须在下面垫50X50木方，每三米一道；3）放在车间内的彩板若不能及时安装，必须用铁丝进行绑扎以防刮大风时被掀起、吹落，造成损失及安全事故；4）玻璃棉必须堆放在干燥的地方，以防受潮，自攻螺钉及小配件必须放在库房，做到随用随领，如有剩余及时送回库房。4、运输应做到以下几点[键入文字]881）应根据构件的长度、形状、重量选择运输工具，确保运输过程中的产品安全和质量。2）装卸时应轻拿轻放，做到文明装卸严禁野蛮装卸，并做好成品、半成品保护工作。七、施工方案1、屋面下层板施工1）本工程特点：屋面下层板的安装是通过安装在屋面大梁上的吊挂架进行的。吊挂架的尺寸、规格综合考虑了屋面下层板的尺寸及施工的方便性。见下图2）施工准备：①吊挂架是根据施工最不利荷载设计的，他具有施工方便的特点。其外型如图所示，在吊挂架安装完毕后用安全绳将吊挂架的四周围上。②屋面下层板的板型为WS－80－600，其有效宽度为600mm，长度根据屋面檩条间距的大小范围而定。③檩条已经安装并校正完毕，屋面拉杆安装完毕；④先将吊挂架的部件用吊车或人工方式吊到屋面上，在屋面钢梁上进行[键入文字]99组装，吊挂架要连续三跨，并有安全绳将三个方向围住。3）屋面下层板施工方法：①由于下层板必须截断，因此必须分区进行施工。施工时应注意屋面排水的方向。铺设的顺序应从檐口位置开始，沿着檐口位置顺长铺设完一片板后再往上铺设第二片板。②用人工吊板方式将下层板吊到吊挂架的平台位置，一般一跨为10片；板就位后开始弹线打板。③以钢梁为基准在檩条上画线作为基准线，将第一片板一端沿基准线放置，并将板在有屋面檩托位置剪个口，将屋面板伸进屋面梁上端5mm左右，在保证屋面板与屋面梁相接紧密后用自攻螺丝加以固定。④第二片板之阴肋扣合于第一片板的阳肋上，确定两板片两端对齐且扣合完好后，用自攻螺丝加以固定。⑤注意自攻螺丝的位置应排列整齐、均匀。⑥第一区下层板施工完毕后进行第二区的铺设。将第二区第一片板与第一区第一片板相搭接，搭接长度＞100mm。⑦第二区之剩余下层板按第一区之施工方法进行铺设。⑧其余区域屋面下层板按一、二区下层板施工方法进行铺设。⑨铺设过程中注意彩板的平直度，拼接是否紧密。自攻螺丝与檩条的连接是否紧密等。2、屋面保温棉的施工根据该工程设计图纸要求，墙面保温材料采用高密度玻璃丝棉毡加劲铝箔，夹芯板总厚度为100mm。具体施工方法如下：[键入文字]10101）在屋檩上每间隔两根的位置贴上双面胶带，然后由两个工人抬着高密度玻璃丝棉毡加劲铝箔，从屋脊柱檐口铺设，注意铺设时要拉紧，并用自攻钉将保温棉在端头固定，如图：2）横向处要拼接紧密，相接处用胶带粘贴固定在一起，如图：纵向搭接可在棉条位置处，在内大沟内要留足够的保温棉，以便大沟的保温。3）在屋檐、采光窗口处要进行收边处理，将保温棉钉在屋面檩条外，如图：[键入文字]11113、屋面上层板（YXll4－333－666）1）施工准备○l屋面下层板己经施工完毕。○2根据板的长度从地面斜拉几根钢丝绳到屋面钢梁边，将钢板用人工抬到钢丝绳边，工人在屋面板上将板拉到屋面上，注意施工过程中应同时用力．不要将钢板折断，也可用吊车吊