山大网络高起专机床电气模拟题及答案

《机床电气》模拟题1一．填空题1．电器按工作电压类型可分为：（高压电器），（低压电器）。2．主令电器有：（按钮、行程开关、万能转换开关、主令控制器）。3．数控机床的精度包括：（几何）精度和（位置）精度。4．非模态指令是指（称非续效指令，其功能仅在出现的程序段有效，比如M00。）。5．用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离，这个距离称为（工作原点偏置）。6．数控机床上的坐标系是采用（右手笛卡尔_）坐标系，大拇指的方向为（X）正方向。7．切削用量中，对刀具磨损影响最大的是（切削速度）。8．数控机床常用的坐标平面选择指令为（_G17__、___G18___、__G19）。二．问答题1．什么是自锁？自锁：用低压电器的常开触点锁住自身线圈的通电状态。2.数控机床产生的原因是什么？3.什么是机床坐标系原点？也称为机床零点或机床原点，是由机床厂家在设计时确定的。4.什么是加工路线？加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。5.简述数控编程的内容与方法。（1）加工工艺分析（2）数值计算（3）编写零件加工程序单（4）制备控制介质（5）程序校对与首件试切三、编程题图1中，OXYZ为机床坐标系，O′X′Y′Z′为工件坐标系，图中的相对位置表示工件在机床上安装后，工件坐标系与机床坐标系的相对位置。试编写使用机床座标系的绝对坐标编程代码。编程参数：编程单位：mm，刀具半径(D01)：8mm，主轴转速：400r/min进给速度：250mm/min四、用逐点法加工直线OA，如图并画出插补轨迹XA(5,3)OY《机床电气》模拟题2一．填空题1．接触器的作用是：（）。2．写出几种继电器的类型：（），（），（），（），（）。3．继电器的输入量可以是：（），（），（），（），（）。4.采用数控技术的控制系统称为（数控系统(NCS)）。5.数控机床一般由（控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体）所组成。二．问答题1．什么是互锁？互锁：用低压电器的常闭触点锁住对方线圈的不通电状态，即实现两个线圈不能同时通电。2.简述数控机床的特点。（1.适应性强2、加工精度高3、生产效率高、劳动强度低4、良好的经济效益5、有利于生产管理的现代化）3.数控系统中的PLC起什么作用？数控系统中PLC控制程序实现机床的辅助功能控制。主要是M功能,S功能,T功能,控制。4.译码程序的主要功能是什么？译码程序的主要功能是将用文本格式表达的零件加工程序，以程序段为单位转换成后续程序所要求的数据结构。5.什么是工件坐标系？工件坐标系是固定于工件上的笛卡尔坐标系，是编程人员在编制程序时用来确定刀具和程序起点的，该坐标系的原点可由使用人员根据具体情况确定，但坐标轴的方向应与机床坐标系一致并且与之有确定的尺寸关系。三、寻求最短加工路线如加工图1所示零件上的孔系。寻求最合理的的走刀路线，并说明为什么这样选择走刀路线。如加工图2.3a所示零件上的孔系。2.3b图的走刀路线为先加工完外圈孔后，再加工内圈孔。若改用2.3c图的走刀路线，减少空刀时间，则可节省定位时间近一倍，提高了加工效率。四、编程题图2中，OXYZ为机床坐标系，O′X′Y′Z′为工件坐标系，图中的相对位置表示工件在机床上安装后，工件坐标系与机床坐标系的相对位置。试编写使用相对（增量）坐标编程代码。编程参数：编程单位：mm，刀具半径(D01)：8mm，主轴转速：400r/min进给速度：250mm/min《机床电气》模拟题3一．填空题1．电气控制系统图一般有：（原理图、接线图、元件布局图。）。2．速度继电器的作用是：（主要用作笼型异步电动机的反接制动控制，所以也称反接制动继电器）。3．笼型三相异步电动机改变极对数调速的方法有：（改变极对数p（变极调速）、改变频率f1（变频调速）和改变s（改变转差率调速）三种。4.伺服系统包括（驱动装置和执行机构）两大部分。5.目前在数控机床的伺服系统中，常用的位移执行机构有（功率步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机）。6.伺服机构的性能决定了数控机床的（速度和精度）。7.按控制功能分类，数控系统分为（）、（）和（）。8.按数控系统的进给伺服子系统有无位置测量装置可分为（开环数控机床和闭环数控机床），在闭环数控系统中根据位置测量装置安装的位置又可分为（全闭环和半闭环）两种。二．问答题1．X62W型卧式万能铣床电动机为什么要求变速冲动？为使主轴变速时齿轮易于啮合，减小齿轮端面的冲击，要求主轴电动机在主轴变速时应具有变速冲动。2.什么是计算机数控系统？是用计算机通过执行其存储器内的程序来完成数控要求的部分或全部功能，并配有接口电器、伺服驱动的一种专用计算机系统。3.简述数控机床与其它机床的区别。数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：1、适合于复杂异形零件的加工。2、加工精度高3、加工稳定可靠4、高柔性5、高生产率6、劳动条件好7、有利于管理现代化8、投资大，使用费用高9、生产准备工作复杂10、维修困难4.为什么需要进行刀补处理？①各刀设置不同的工件原点，各刀位置进行比较，设定刀具偏差补偿。可以使加工程序不随刀尖位置的不同而改变。②刀具使用一段时间后会磨损，会使加工尺寸产生误差，将磨损量测量获得后进行补偿，可以不修改加工程序。③对刀尖圆弧半径进行补偿，可以使按工件轮廓编程不受影响。5.什么是绝对坐标系？所有坐标点的坐标值均从某一固定原点计量的坐标系。6什么是机床原点？机床上一个固定不变的极限点。三、编程题图1中，OXYZ为机床坐标系，O′X′Y′Z′为工件坐标系，图中的相对位置表示工件在机床上安装后，工件坐标系与机床坐标系的相对位置。试编写使用工件坐标系的绝对坐标编程代码。编程参数：编程单位：mm，刀具半径(D01)：8mm，主轴转速：400r/min进给速度：250mm/min四、