(完整版)初级车工实操试题

课题四：车削轴类工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ21±0.02超差无分102φ25±0.015超差无分153φ270-0.10超差无分54φ350-0.04超差无分10粗糙度1Ra1.6(两处)一处达不到扣5分102Ra3.2(两处)一处达不到扣5分10长度121±0.05超0.05以上无分5220±0.05超0.05以上无分5346±0.10超差无分54890-0.10超差无分5其它1倒角(两处)有毛剌为不合格无分102安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于72mm，车右端面。2.粗精加工φ21，φ25，φ27外圆至尺寸，并倒角。3.调头装夹φ27外圆处，找正夹牢，车端面保证总长尺寸890-0.10。4.粗精加工φ35外圆至尺寸，并倒角符合要求。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件车四台阶轴C4--1145＃φ38×951件10学时2小时/人课题四：车削轴类工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ250-0.04超差无分102φ20±0.05超差无分103φ19+0.050超差无分104φ24±0.02超差无分105φ280-0.08超差无分10粗糙度1Ra1.6(两处)一处达不到扣5分102Ra3.2达不到无分5长度123超0.2以上无分2220±0.05(两处)超0.2以上无分5325±0.10超0.2以上无分34980-0.1超0.2以上无分10其它1倒角2×45°有毛剌为不合格无分52安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于57mm，车右端面。2.粗精加工外圆φ19×20，φ24×25，,φ28至尺寸，并倒角。3.调头装夹φ24外圆处，找正夹牢，车端面保证总长尺寸980-0.1。4.粗精加工外圆φ20×23，φ25×20至尺寸，并倒角符合要求。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件车五台阶轴C4--2145＃φ30×1001件10学时2小时/人课题四：车削轴类工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ18±0.02超差无分102φ23+0.030超差无分153φ260-0.05超差无分104φ17超0.2以上无分5粗糙度1Ra1.6(两处)一处达不到扣5分102Ra3.2达不到无分5长度1620-0.10超差无分4220+0.080超差无分8319±0.05超差无分8418超0.2以上无分5其它1倒角有毛剌为不合格无分102安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于68mm，车右端面。2.粗精加工φ26，φ23，φ18外圆至尺寸，切沟槽至φ17，并倒角。3.用切断刀将工件切断,保证切断长度大于总长62。4.调头装夹φ18外圆处，找正夹牢。车端面保证总长尺寸62。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件车台阶轴及沟槽C4--3145＃C4-1工件1件10学时2小时/人课题四：车削轴类工件φ180-0.21.6φ100-0.151.6φ13+0.080其余：3.2未注倒角1×45°2x45°φ100-0.15202492382x45°项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ180-0.2超差无分102φ130.080超差无分103φ100-0.15（两处）超差无分10粗糙度1Ra1.6(两处)一处达不到扣5分102Ra3.2达不到无分5长度138超0.2以上无分2224超0.2以上无分5320超0.2以上无分3492超0.2以上无分10其它1倒角2×45°有毛剌为不合格无分52安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于38mm，车右端面。2.用90°偏刀分别车外圆φ10×20，φ13×24，至尺寸，切沟槽至φ10，并倒角。3.调头装夹φ13外圆处，找正夹牢。车端面保证总长尺寸92。4.车外圆φ18×38至尺寸，并倒角2×45°，检验合格后取下工件。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件车台阶轴C4--4145＃课题四工件1件10学时2小时/人课题六：车削外圆锥工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ22+0.08+0.04超差无分52φ210-0.15超差无分53φ23±0.02超差无分54φ260-0.03超差无分105φ26+0.030超差无分10粗糙度1Ra1.6(三处)一处达不到扣3分92Ra3.2(三处)一处达不到扣3分9长度115±0.05超0.05以上无分5210±0.05超0.05以上无分5324±0.10超差无分54670-0.10超差无分655超0.2以上无分368超0.2以上无分3其它1倒角(两处)有毛剌为不合格无分102安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯右端外圆，露出长度不少于45mm，车右端面，粗加工φ22，φ26。2.调头装夹φ26粗加工外圆处，露出长度不少于40mm，找正夹牢，车端面，粗精加工φ23，φ26外圆至尺寸，倒角。3.切外沟槽φ21并保证宽度5，8，倒角。4.调头装夹φ23外圆处，找正夹牢，精加工φ22，φ26外圆至尺寸，倒角。5.精加工1：10锥度到尺寸，倒角。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件外圆锥C6--2145＃φ28×701件10学时2小时/人课题六：车削外圆锥工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ20±0.02超差0.01扣5分252φ32±0.02超差0.01扣5分20粗糙度1Ra1.6达不到无分52Ra3.2(三处)一处达不到扣5分12长度112±0.05超0.02扣2分10233±0.1超差无分8360±0.1超0.02扣2分5其它1倒角2×45°有毛剌为不合格无分52安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于65mm，车右端面。2.用90°偏刀分别车外圆φ20×12，φ32，φ20、φ32车至尺寸，并倒角。3.调整车床小滑板车1：10外圆锥到尺寸。4．定总长切断，调头夹φ32外圆倒角至符合要求。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削外圆锥工件外圆锥C6--1145＃φ35×1001件10学时2小时/人课题六：车削外圆锥工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ300-0.03(两处)超差0.02扣2分302φ33±0.02超差0.02扣2分10粗糙度1Ra1.6(三处)一处达不到扣5分122Ra3.2(两处)一处达不到扣5分8长度133±0.10(两处)超0.2以上无分10240±0.05(两处)超0.2以上无分103100±0.10超0.2以上无分5其它1倒角0.5×45°(两处)有毛剌为不合格无分52安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于65mm，粗车右端外圆至φ33.8,车右端面。2.调头装夹φ33.8外圆处，找正夹牢，车端面见光,粗精车φ30外圆及1比5锥度,精车φ33外圆至尺寸,保证长度尺寸33±0.10、40±0.05，并倒角。3.调头装夹φ33外圆处，找正夹牢，车端面保证总长尺寸100±0.10，粗精车φ30外圆及1比5锥度至尺寸，并倒角符合要求。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削外圆锥工件外圆锥C6--3145＃φ35×1051件10学时3小时/人课题六：车削外圆锥工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ30±0.015超差无分10粗糙度1Ra1.6(三处)一处达不到扣4分12长度125+0.100(两处)超0.1以上无分22690-0.10超0.1以上无分10圆锥面1φ28+0.05+0.01超差0.01扣2分152φ28+0.10+0.06超差0.01扣2分15其它1倒角有毛剌为不合格无分42安全文明10车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不小于50mm,粗车外圆至φ31,车去右端面1mm左右。2.调头找正,夹φ31外圆处,粗精加工φ30外圆及圆锥面1：10至尺寸，并倒角。3.调头装夹φ30外圆处，找正夹牢。车端面保证总长尺寸690-0.10。4.精车圆锥面1：5至尺寸，并倒角符合要求。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削外圆锥工件车双锥轴C6--3145φ32×701件102小时/人课题六：车削外圆锥工件30102020851.61.6φ140-0.1φ24±0.1φ18+0.10φ18+0.160φ260-0.121:101:52x45°1.6项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外圆1φ240.1-0.1超差无分102φ140-0.1超差无分103φ180.160超差无分5粗糙度Ra1.6(三处)一处达不到扣5分15长度110超0.2以上无分5220（两处）超0.2以上无分5330超0.2以上无分5485超0.2以上无分5圆锥面1φ260-0.12接触面小于80%无分152φ180.10接触面小于80%无分15其它1倒角有毛剌为不合格无分52安全文明5车削步骤1.用三爪自定心卡盘夹牢(毛坯Sφ34)外圆处，先车平右端面后，用90°偏刀将原工件圆锥表面车一刀（车圆即可）。2.调头装夹外圆处，露出长度不小于55mm,用90°偏刀分别车外圆φ14×20，车出大端直径φ18×20圆锥面，车φ24外圆至尺寸并倒角.3.调头装夹φ14外圆处找正夹牢。用切槽刀车外沟槽φ18×10，车端面保证总长85，车圆锥面1：10至尺寸，检验符合要求后取下工件。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削外圆锥工件车台阶锥轴C6--4145＃1件102小时/人