FEMA--第四版

失效模式及后果分析FMEA（第四版）适用于上海通用北盛汽车rev0504振权质量管理顾问公司Slide2课程内容基本概念DFMEA（简要介绍）PFMEA（重点介绍）rev0504振权质量管理顾问公司Slide3第一部分基本概念rev0504振权质量管理顾问公司Slide4失效模式及后果分析FailureModeandEffectsAnalysis(FMEA)60年代中期发展，美国太空总署(NASA)用于阿波罗项目(ApolloProject)，由于效果明显，之后用于航天工业，核电科技，及后引入汽车工业目前在全球很多领域得到广泛应用美国汽车行业编制了FMEA参考手册，最新版本为第四版FMEA背景资料rev0504振权质量管理顾问公司Slide5第四版的主要变化强调了FMEA的正确应用提出了FMEA的有效应用的几个特征强调了FMEA应需的输入，如：系统结构框图应始终伴随DFMEA，流程图应始终伴随PFMEA更加明确了FMEA应用的目标较大修改了三个评价准则，使其减少评价的主观性强调了SOD评价的一致性强调了采取措施的原则，RPN值不是唯一的对高的风险必须采取改进措施FMEA应考虑所有特殊特性防措的应用等rev0504振权质量管理顾问公司Slide6FMEA是一组系统化的活动，其目的：识别并评价产品／过程中的潜在失效及该失效的后果确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施将全部过程形成文件所有的FMEA都关注设计，无论是产品设计或者是过程设计什么是FMEA？rev0504振权质量管理顾问公司Slide7改进产品的质量、可靠性与安全性防止成品／过程设计缺陷，提高设计的可靠性和稳定性改进公司的形象与竞争力帮助增进客户的满意程度减少产品开发时间与成本书面规定并跟踪减少风险所采取的措施促进组织的持续改进FMEA的益处rev0504振权质量管理顾问公司Slide8时间客户投诉制造及装配设计核准FMEA产品策划设计制造应用预防寻找方法及解决问题成本1000100101各阶段纠正问题的成本rev0504振权质量管理顾问公司Slide9FMEA的使用情形－－即何时需要进行FMEA情形1新设计，新技术或新过程．FMEA的范围是全部设计，技术或过程情形2对现有设计或过程的修改（假设对现有设计或过程已有FMEA）情形3将现有的设计和过程用于新的环境，场所或应用（假设对现有的设计和过程已有FMEA）．FMEA的范围是新环境或场所对现有设计或过程的影响rev0504振权质量管理顾问公司Slide10讨论老产品是否要进行FMEA分析？未按APQP要求开发的产品是否要进行FMEA分析引进的产品和过程是否要进行FMEArev0504振权质量管理顾问公司Slide11采取工作小组方法以设计工程师为主的小组小组：可以包括设计，制造，分析／试验，可靠性，材料，质量，服务，供方，以及更高或者更低一级的设计人员集思广益是充分挖掘FMEA有效作用的前提不提倡一个人去做谁编制FMEA？－－由谁来做？rev0504振权质量管理顾问公司Slide12FMEA是一份动态文件(livingdocument)更新条件凡对产品设计、应用、环境、材料或对产品的制造或装配过程考虑有更改时在设计或制造/装配过程中发生显著变化时在使用中又发现新的失效或原因时相关文件如法规，FMEA参考手册有变化时何时更新FMEA?rev0504振权质量管理顾问公司Slide13FMEA工程师除非负责的工程师有FMEA和团队工作推进经验，否则，有一位有经验的FMEA工程师来协助小组的工作是非常有益的rev0504振权质量管理顾问公司Slide14讨论FMEA与质量管理体系的联系？产品开发与现场管理的联系？FMEA与交付后PPM的联系？rev0504振权质量管理顾问公司Slide15FMEA是影响设计者的活动FMEA评估的是设计者的初始设计评估初始设计对预防和探测失效及其原因的措施的有效性高风险或高的单值是现行设计薄弱环节的量化评估值通过小组的整体智慧来建议设计者修改设计的薄弱部分最终使风险降低到目前能接受的水平（应站在顾客角度上）rev0504振权质量管理顾问公司Slide16FMEA所确定的措施，及设计者意图必须落实到其后的制造活动中即制造，检验，交付中，最终才能实现，因此FMEA通过控制计划去展开设计者的要求，即：控制计划必须按FMEA进行编制对FMEA所确定的所有特殊特性规定重点控制对FMEA中所确定的控制措施在控制计划中逐一落实控制计划中的措施是原则性的，应展开到作业指导书中确保FMEA和控制计划等相关文件的一致性rev0504振权质量管理顾问公司Slide17控制计划和作业指导书是直接影响现场管理和操作人员的文件FMEA是直接影响设计者文件的，也是间接影响现场相关人员的文件当FMEA更新时，应确保相关文件适时更新FMEA影响谁？rev0504振权质量管理顾问公司Slide18FMEA是事前活动，必须在“机会之窗”关闭前完成DFMEA机会之窗是：概念设计形成之前／时PFMEA机会之窗是：试生产开始之前FMEA完成的提前量愈多，给设计者留下改进设计的时间愈充分不提倡雨后送伞，事后编制FMEA往往影响FMEA的有效性FMEA有效的主要特征rev0504振权质量管理顾问公司Slide19FMEA的类型DFMEAPFMEA按产品（从原料到零部件到子系统直至到系统）的流程图进行编制系统FMEA（包括各级子系统）材料／零部件rev0504振权质量管理顾问公司Slide20FMEA核心小组可按产品结构进行分工，可分为：系统核心小组子系统核心小组（子系统级别按产品复杂程度划分零部件核心小组材料核心小组rev0504振权质量管理顾问公司Slide21如：系统：整车一级子系统：底盘，发动机，车身．．．．二级子系统：变速箱，发电机Ｎ级子系统：根据产品结构零部件：发电机外壳等rev0504振权质量管理顾问公司Slide22整车（系统）底盘发动机车身变速箱发电机发电机外壳体线圈一级子系统二级子系统零部件rev0504振权质量管理顾问公司Slide23系统FMEA的任务分工系统FMEA的研究分析的对象是系统本身出现的失效和一级子系统装配界面上所出现的失效，不研究一级子系统内出现的失效，更不研究下一级系统的失效即底盘发动机车身整车（系统）装配界的装配界的（与底盘）装配界的rev0504振权质量管理顾问公司Slide24子系统FMEA的任务分工子系统FMEA分析的对象是子系统本身的失效以及组成子系统的下一级子系统之间连接界面上出现的失效，它不研究下一级子系统内的失效，也不是研究其他一级子系统之间的失效如一级子系统二级子系统A二级子系统B二级子系统Crev0504振权质量管理顾问公司Slide25二级子系统的任务分工二级子系统FMEA分析的对象是二级子系统本身的失效以及组成该级系统零部件连接界面上出现的失效，而不研究各零部件出现的失效，也不研究与其他二级子系统界面上失效二级子系统零件1零件2零件3rev0504振权质量管理顾问公司Slide26零部件FMEA亦称DFMEA零部件FMEA分析的对象仅针对自身出现的失效，不研究与其他零部件之间连接界面上的失效rev0504振权质量管理顾问公司Slide27DFMEA系统与各子系统的相互关系系统级别项目失效模式后果原因系统整车抛锚顾客抱怨发动机损坏一级子系统发动机发动机损坏整车不能行驶发动机过热二级子系统散热器不散热发动机过热损坏水箱渗漏零部件水箱密封老化水箱渗漏散热器失效下一级失效和导致的后果是上一级系统的失效rev0504振权质量管理顾问公司Slide28PFMEA系统与各子系统的相互关系系统级别项目失效模式后果原因系统整车抛锚顾客抱怨发动机过热一级子系统发动机发动机过热整车不能行驶散热器散热效果差二级子系统散热器散热效果差发动机过热水箱密封不好零部件水箱局部未密封水箱渗漏人工密封前一加工序的失效是造成后序／上一级系统失效的原因rev0504振权质量管理顾问公司Slide29第二部分设计FMEA(DFMEA)rev0504振权质量管理顾问公司Slide30DFMEA主要是由“负责设计的工程师／小组”采用的一种分析技术应评估最终产品以及与之相关的零部件，子系统和系统以其最严密的形式评价了一个零部件，子系统或系统时，一个工程师和设计组的设计思想rev0504振权质量管理顾问公司Slide31顾客的定义DFMEA中“顾客”的定义为：－－不仅仅是指“最终使用者”，还包括负责车型设计或者更高一级装配过程设计的工程师／小组，以及在生产过程当中负责制造，装配和售后服务的工程师rev0504振权质量管理顾问公司Slide32小组努力FMEA可成为促进有关部门之间充分交换意见的催化剂DFMEA是一种动态文件，应在一个设计概念最终形成之时或之前开始，并在产品加工图样完成之前全部结束DFMEA不是靠过程控制来克服设计中潜在的缺陷rev0504振权质量管理顾问公司Slide33DFMEA的开发（手册的说法）DFMEA应从所分析的系统，子系统或零部件的框图开始框图的复制件应伴随FMEA过程具体的FMEA表格内容见FMEA表详解：rev0504振权质量管理顾问公司Slide34DFMEA的准备设计意图：产品期望做什么和期望不发生什么的一个清单．应考虑产品的应用环境和法规要求框图：说明系统间／子系统间／零件间的逻辑关系：连接，能量／信息等历史信息：类似产品的DFMEA及FMEA等rev0504振权质量管理顾问公司Slide35DFMEA过程应准备的输入框图接触面矩阵图Ｐ图DFMEADVP&Rrev0504振权质量管理顾问公司Slide36P图白噪声因素：制造变差：尺寸，性能，间隙时间环境影响：磨损，疲劳顾客使用：频繁按键外部使用环境：温度，湿度，电磁，噪音内部使用条件：系统内的交互作用手机总成输入信息：按键，移动网输出：通话清晰，待机时间长设计控制：电池容量，环境标准………错误状态：通话不清晰，按键连动………rev0504振权质量管理顾问公司Slide37SFMEA与DFMEASFMEA不是一种新的FMEA方法根据组织的产品复杂程度，可能有几个级别的SFMEA，也可能没有SFMEA（如零部件）rev0504振权质量管理顾问公司Slide38系统FMEA－－接口和交互作用子系统Ａ子系统C子系统Ｂ子系统D环境rev0504振权质量管理顾问公司Slide39接口与交互作用上图中，任何接口系统间都可能发生交互作用．如：子系统Ａ加热，会导致D,E通过各自的接口也获得能量，而且Ａ还向环境释放热量交互作用还可能通过环境的传递发生在“非接触”的子系统之间．如：如果环境湿度很大，AC是不同金属，由非金属B隔开，但由于环境的湿度，AC之间仍然会发生电解反应rev0504振权质量管理顾问公司Slide40表头（计8个栏目）FMEA编号系统，子系统或零部件的名称及编号设计责任编制者车型年／车辆类型关键日期：指FMEA初次预定完成日期，该日期不应超过计划的生产设计发布的日期FMEA日期核心小组rev0504振权质量管理顾问公司Slide41项目／功能填入被分析项目的名称和编号用尽可能简明的文字来说明被分析项目要满足设计意图的功能如果该项目有多项功能，且有不同的失效模式，应把所有功能都单独列出rev0504振权质量管理顾问公司Slide42项目与功能期望的功能：系统／子系统／零件的作用运行环境条件：在什么样的条件下工作设计可靠性，寿命，耐久性目标非期望的功能：如果有，列出法规要求应尽可能给出可度量的要求应把所有的功能单独列出rev0504振权质量管理顾问公司Slide43性能：如密封性空行程反应时间释放时间特性曲线rev0504振权质量管理顾问公司Slide44可靠性：