自动化设备说明书样本

操作手册1关注未来，期待成为您的战略合作伙伴FocusOnFuture,Weexpecttobeyourstrategicsupplier全自动胶圈生产设备使用手册Handbook操作手册2第1章安全1-1安全装置的功能装置功能&描述EMO(EmergencyMechanicalOff)EMO按钮(红色的)。当EMO按钮被按下的时候，所有的机械运动将会立刻停止。钮扣能顺时针方向旋转松开。在钮扣被释放之后，所有的动作需重新初始化。总电源开关在ON位置的时候，请非专业人员勿打开电气箱门。主气源主气源关闭后，机械部分能够自由移动，以避免移动机械部分时发生危险。MCB&RCCB过电流保护与漏电保护。操作手册31-2潜在危险当危险发生时，应立即按下紧急停止按钮（EMO），使机器停止运动。组件移动部分潜在危险模具机械自动过程中，有异物进入模具会导致模具损坏四分位机构生产过程中，异物进入会损坏卷制模压紧气缸生产过程中，异物进入会损坏加热平台1-3安全预防1-3-1机械方面穿着合适的工作服。操作或者维修设备的时候不要戴领带，项链或宽松的衣服。穿着必需的保护装置。例如：手套、无边帽、护目镜等。自律和服从管理者的安排。操作设备之前，要考虑操作的步骤。不要屏蔽安全互锁，除非你是有资格的人员。在设备旁演示任何操作的操作之前，总是要先停止所有的活动的部件。操作手册41-3-2电气方面设备的电源面板和接线端总存在电气危害。为了避免任何的触电和死亡的事故发生，在维护设备时，要先切断主电源。并且建议只有有资格或经过训练的维护人员来维护和维修设备。在演示维修电气线路之前一定要关闭主电源。在电气箱内做任何修护之前请关掉主电源，严禁带电操作。只有经过训练的人员才允许带电维护或调整。检查并且确定设备/系统已经正确地接地。一般的维护将不仅仅保证稳定和可靠的操作，也会会延长设备的使用寿命。对设备/系统进行任何操作或修护时，标准安全程序应该被严格的执行。这样可以避免任何的不必要的意外事故发生。了解并记住所有的安全装置的位置例如EMO，MCB，RCCB等。1-3-3Lockout/Tag-out程序Lockout：当维护设备的时候，有条件的情况下，要用LOCKOUT装置锁住设备的主电源开关以防止其它人员通断设备的电源。Tag-out：在设备的周围放置必须的，明显的Tag-out标志来通知人附近的每个人设备正在维护当中。Tag-out标志必须具有以下信息：修护设备人员的姓名。部门名称。必需的危险警告。也可由两个以上维护人员配合，设专人看护主电源开关以防止其它人员通断设备的电源操作手册5第2章操作原理2-1系统概观213456789操作手册61入料架2整平水箱3模具41号热床52号热床6三色杆灯7紧急停止按钮8启动、停止、复位按钮9人机交互界面操作手册7第3章安装3-2设备需求3-2-1尺寸设备尺寸（WHD）：4mx2.5mx2.5m。检修、保养移动需要的地面空间：5mx4m。设备连接：主气源，主电源。电源交流三相380V，50/60Hz。3-2-2气源不小于5Kgf/cm2。3-4设备的安装步骤内容1连接到将通向压缩空气的气管连接到设备侧面的气源进口。2气源气压的调整-调整气源三联体旋钮，使气源输入正确。3接入主电源：单相380VAC，50/60Hz。操作手册8第4章电源开启/关闭流程4-1内容：在开启和关闭设备前，了解所有的机械的和电气的安全措施。检查各部分电源的开关情况。开关设备电源。4-2开启电源检查表序号检查内容好/不好1确定主电源与设备需求相一致，单相交流380VAC。2检查气源(气源气压)设定是否正确，气压设定适当才能使设备正常运行(不低于5Kgf/cm2)。3清理设备上所有的工具、污垢和外围的材料避免任何的机械危险。4所有的门和防护栅栏已经被关好。5按照正确的流程开启电源。4-3关闭电源检查表序号检查内容好/不好1确定设备已经停止或操作完成，然后才能退出程序。2停止设备操作之前将未做完成的产品从设备上取走。3所有的门和防护栅栏已经关好。操作手册94按照正确的流程关闭电源。5在退出程序、离开设备之前，检查设备电源是否已经切断。4-4开启设备流程步骤内容1为设备接上单相3800VAC电源。2插上设备的气源连接插头。3闭合断路器(MCB)。4打开主开关。5系统回原点。6操作系统初始化完成，设备可以运行。4-5停止设备流程步骤内容1依据关闭电源检查表进行。操作手册102关闭护指开关。第5章手/自动运行操作5-1内容5-1-1手动过程：请在手动运行状态下，依照正确的程序操作设备。1.系统通电后人机显示如下画面：按此按钮进入“控制面板”操作手册11入料站单击此按钮，可进入“入料站”执行机构手动操作冲床站单击此按钮，可进入“冲床站”执行机构手动操作报警页面单击此按钮，可进入“报警页面”查看报警内容热床1站动作单击此按钮，可进入“热床1站”执行机构手动操作热床1站参数单击此按钮，可进入“热床1站参数”进行参数设定回首页单击此按钮，可返回首页热床2站动作单击此按钮，可进入“热床2站”执行机构手动操作热床2站参数单击此按钮，可进入“热床2站参数”进行参数设定输入输出列表单击此按钮，可查看“输入输出列表”示教页面单击此按钮，可进入“求教页面”进行求教操作分站启动单击此按钮，可进行各站单独启动工程师登陆单击此按钮，可进行工程师登陆操作手册122.按“入料站”进入如下画面：3.按下“冲床站”进入如下画面可以启动水箱马达，进行送料进入下一个画面返回控制面板返回控制面板页面冲床送料马达送料一次送料方向控制启动水箱马达返回首页产生真空增压缸保持向下增压缸向上增压缸向下操作手册133.1按下“下一页”进入如下画面4.在“热床1站动作”画面中，可进行热床1站相关的气缸，马达的手动操作4.1在“控制面板”画面中，按下“热床1站动作”进入如下画面进入上一个画面返回控制面板增压缸保持向下增压缸保持向下增压缸保持向下顶针气缸1顶出冲床送料马达送料一次压紧气缸1向上动作压紧气缸1向下动冲床送料马达送料一次顶针气缸1复位返回控制面板进入下一个画面操作手册144.2按下“下一页”进入如下画面4.3按下“下一页”进入如下画面卸料一次进入下一个画面返回控制面板进入上一页画面翻转气缸1动作翻转气缸1复位进入上一页画面返回控制面板四分位马达1旋转一格操作手册154.4按下“下一页”进入如下画面4.5按下“下一页”进入如下画面卷制马达1回原点进入上一页画面返回控制面板进入下一个画面卷制马达1复位卷制马达1成型进入上一页画面返回控制面板推送马达1返回推送马达1推料推送马达1回原点操作手册165在“输入输出列表”画面中，可进行PLC输入输出状态查看在“控制面板”画面中，按下“输入输出列表”进入如下画面在此画面中，请通过“上一页”、“下一页”、“控制面板”来切换画面，查看相关的IO状态返回控制面板进入下一页画面操作手册176在“分站启动”画面中，可分别进行热床1站，热床2站启动6.1在“控制面板”画面中，按下“分站启动”进入如下画面。在此画面下，直接按“启动按钮”，即可启动热床1站6.2按下“下一页”进入如下画面进入下一页画面返回控制面板热床2是否启动返回控制面板进入上一页画面热床2站启动热床2站停止操作手册187在“工程师登陆”画面中，可进行工程师登陆，修改权限内的参数。但不建议使用自行修改。在“控制面板”画面中，按下“工程师登陆”进入如下画面。在此画面下，即可进行工程师帐号的登陆，用户代号为：2，初始密码为1019返回控制面板修改密码注销用户操作手册198在“报警页面”画面中，可进行报警内容的查看在“控制面板”画面中，按下“报警页面”进入如下画面9其他。热床2站动作与热床1站类似，不再详述。参数设置页面，求教页面为厂家调试设备使用，不对用户开发。返回首页返回控制面板复位报警操作手册205-1-2自动过程：请在自动运行状态下，依照正确的程序操作设备。在启动设备，要把塑料片穿过整平水箱，穿入模具，并手动打两到三片,确认无误后即可按下启动按钮，启动设备运行。自动工作要求条件：1.模具选择全部正确；2.所有气缸在原点位置；3.塑料片选择正确；4.系统回原点已经完成。选择胶圈规格6,8,10,12,14,16启动系统归零按钮清除记数热床同时启动水箱马达启动进入冲床站停止复位进入控制面板操作手册211.关于三色杆灯：红色：报警中黄色：有电状态。绿色：一直亮表示，自动状态2.启动：设备回原点完成后，按下启动，绿色指示灯亮，设备可以被操作；停止：按下停止，则设备停止生产，绿色指示灭；急停：紧急停止作用；3.当系统异常，杆灯红色信号灯会亮，从而来提醒工作人员需要处理异常。需要根据报警内容查找相关故障，排除后再按复位键复位报警4.手动回原点：按下“系统归零”后，设备会进行回原点动作5.异常复归按钮：如果设备在生产过程中有异常发生，设备会立马停止所有动作，杆灯红色常亮，按异常复归后会停止报警，但是需要手动状态下去找出异常原因，否侧下次动作还会报警。6.显示系统即时信息：⑴联机时间⑵冲床冲切次数⑶热床1出料数量⑷热床2出料数量⑸出料小计操作手册22第6章气缸速度调整气缸速度调整步骤内容1按“停止”按钮，使设备停止工作。2手动触发电磁阀。3按住或松开电磁阀上的触发按钮，使气缸做伸出、缩回运动，目测气缸速度。4旋转节流阀调节旋钮；逆时针方向为减慢速度，顺时针方向为加快增加速度。5重复第3步、第4步骤，直到速度适当。步骤内容1按“停止”按钮，使设备停止工作。2手动触发电磁阀。3按住及松开电磁阀上的触发按钮，使气缸做伸出、缩回运动，检查磁性开关。4松开磁性开关支架螺丝，移动磁性开关位置直到指示灯亮。操作手册23第7章常见故障处理7-1内容提供：任何可能发生的故障。操作手册(电路图纸)。工具，及其他。要求：依据报警页面的报警内容来进行故障处理。主要分为马达报警和气缸报警：马达报警主要为过载报警，请查看马达是否碰上物品；气缸报警请手动操作相应的气缸，查看传感器状态。7-2电气部份故障处理部份方法标准气缸传感器手动触发气缸检查传感器的位置。传感器应该工作正常。操作手册24电磁阀手动触发电磁阀。气缸应该伸出或缩回。电源测量输出和输出电压。输入和输出电压应该在正确的范围之内。7-3一般的故障修理程序步骤内容1识别有错误的组件。2依据故障解决表、电路图等，找出引起故障的零部件或仪表。3分析问题。4发现解决。5解决问题。操作手册25第8章预防的维护8-1目的提供：笔、PM检查表、工具。要求：了解PM检查表的内容。了解每项PM的检查频率。完成指定的PM检查项目。操作手册268-2预防的维护检查表检查区域项目方法标准和检查点频率预计需要时间每天每周每月季度年度机身清洁清洁，检查机身清洁5分钟零部件和附件检查毛边和松紧用工具拧紧10分钟报警灯检查功能工作正常5分钟水平检查机身是否水平用水平仪检测5分钟电气部分继电器检查功能功能正常10分钟开关检查功能功能正常10分钟感应器清理感应器表面。确定感应器敏感度锁紧感应器支架。检查功能功能正常10分钟气压气管检查：1)接头2)有无泄漏，打结或破裂4)标签和标志工作正常10分钟气缸检查功能工作正常。5分钟电磁阀检查功能工作正常。10分钟变压阀检查压力5分钟