温室大棚设计方案

·一、PC板﹠薄膜温室大棚设计方案温室设计原则1．坚持科学性、超前性与实用性相结合的原则，全面考虑到温室的使用功能，合理选择配套设备，实现良好的价格性能比。2．坚持从实际出发，合理确定设计标准，对生产工艺，主要设备和主体工程做到先进、适用、可靠。利用高科技自控手段实现温室设备的自动运行，达到自动控制温室环境的目的。3．坚持节能高效、因地制宜的原则，设计侧重于温室结构的合理性，技术的先进性，并结合当地气候条件进行设计。温室设计依据1．业主提供的技术要求2．相关温室标准JB/T10292-2001温室工程术语JB/T10288-2001连栋温室结构JB/T10296-2001温室电气布线设计规范3．国外有关生产温室的使用规则、结构与设备要求规范。1、温室整体概况1.1、温室面积：东西向：8米/跨×9跨=72米南北向：4米/开间×6开间＝24米、PC板﹠薄膜温室大棚设计方案·温室设计原则1．坚持科学性、超前性与实用性相结合的原则，全面考虑到温室的使用功能，合理选择配套设备，实现良好的价格性能比。2．坚持从实际出发，合理确定设计标准，对生产工艺，主要设备和主体工程做到先进、适用、可靠。利用高科技自控手段实现温室设备的自动运行，达到自动控制温室环境的目的。3．坚持节能高效、因地制宜的原则，设计侧重于温室结构的合理性，技术的先进性，并结合当地气候条件进行设计。温室设计依据1．业主提供的技术要求2．相关温室标准JB/T10292-2001温室工程术语JB/T10288-2001连栋温室结构JB/T10296-2001温室电气布线设计规范3．国外有关生产温室的使用规则、结构与设备要求规范。1、温室整体概况1.1、温室面积：东西向：8米/跨×9跨=72米南北向：4米/开间×6开间＝24米3）、主立柱采用504）、棚头辅立柱采用50×30×1.5热镀锌管，侧辅立柱采用50×30×1.×50×2.5热镀锌钜管。5热镀锌管。5）、雨水槽δ=18㎜热镀锌钢材板制作而成。·6）、温室端横梁及采用Ф32×1.5热镀锌型材组装而成。7)、纵拉杆采用ø25×1.5热镀锌型材组装而成。8)、斜撑杆采用ø25×1.5双面热镀锌型材。9)、温室端部安装ø110PVC落水管。10)、整栋温室采用一端排水，坡度为3‰。11)、整个主体采用活动扣件式组装。2.6、温室门：温室端面中部配置2×2（宽×高）手动推拉门，下部滚轮导轨，采用PC板覆盖，共配置2套。3．覆盖材料温室顶部采用国产优质无滴膜，厚度为0.15mm，保质期3年覆盖材料采用大棚专用热镀锌卡槽和卡簧固定。温室四周采用国产优质8mmPC阳光板，专用密封胶条，使温室具有较好的气密性，以保证温室的保温节能性能。技术符合国家标准GB11614-1999的规定。紧固件为国产镀锌标准件，如螺栓，螺母，垫圈，自攻钉等。3.1、覆盖材料温室四周立面（水槽以下四周维护部分）覆盖材料采用国产优质8mmPC阳光板。3.2、铝合金型材及密封胶条阳光板采用温室专用铝合金型材固定，并采用专用橡胶条固定密封，使温室具有较好的气密性和美观性。铝合金型材我公司自主研制开发，PC板温室专用，材质为高强度铝合金，型材表面采用阳极氧化处理。4、自然通风系统本着节能和经济有效的原则，温室充分利用当地地理及气候优势，采用顶开窗形成空气自然对流通风，达到降·温除湿的目的。温室顶部配有手动卷膜器，两侧配有手动推拉窗通风机构，实现侧面通风，达到除湿降温的效果。本系统维护方便，经济实用。4.1、顶开窗4.1.1、工作原理：传动机械：电动卷膜器传动4.1.2、配置数量：温室顶部：采用电动卷帘开窗，每栋屋面沿长度方向安装1套手动启闭卷膜机构，开窗宽度1.5m，配置1台。4.2、侧开窗在温室侧面配置手动推拉开窗通风机构，窗高1.5米，总长度约24米。本系统维护方便，经济实用。4.3、防虫网系统在生产过程中，温室内对各种昆虫及飞蛾进入温室类，容易对农作物产生次生灾害，故我公司在温室开窗处均设计有防虫网系统，以阻止各类昆虫进入温室内繁殖，减少次生病虫灾。5、外遮阳系统5.1、工作原理传动机械：齿轮齿条传动。按下控制箱启动开关按钮，电机启动。电机通过传动机构驱动传动轴运转，传动轴通过连接件带动驱动杆在幕丝上平行移动，驱动杆拉动幕布一端缓慢展开，全部展开·后触动行程限位器开关，电机停止，该行程运行结束。该控制箱备有手动控制，如需要中途停止，可以按下停止按钮，即可停止运行。5.2、系统基本组成系统包括外遮阳骨架、驱动电机、传动部分、行程限位开关、幕布及幕线等。●外遮阳骨架：温室顶部安装一组外遮阳骨架。支架部分强度可靠、外形美观，载荷承受能力强，使用寿命长。外遮阳骨架规格：①立柱：双面热镀锌矩型钢管□50×50×2mm②横梁：双面热镀锌矩型钢管□50×50×2mm③纵梁：双面热镀锌矩型钢管□50×50×2mm●驱动电机：采用佛山鑫凯优质温室专用减速电机，功率0.75KW。电机配备行程限位装置，自动停止，限位准确，运行平稳可靠。●控制箱：箱内装配有遮荫幕展开与合拢两套接触器件，既可手动开停，又可通过行程开关实现电动控制。●传动机构：采用A型齿轮齿条拉幕系统。传动机构主要由齿轮齿条副以及与幕布驱动杆相连接的推拉杆和镀锌钢质传动轴组成，通过齿条将传动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。传动轴采用Φ32×2.5无缝钢管，推杆为Φ25×1.5镀锌钢管，每条齿条副连接一根；驱动杆为特制铝合金型材，横向布置，拉动幕布。●幕布及幕线：选用浙江绿园优质外遮阳幕布，遮阳率75%，厂家质保期5年，正常使用寿命8年以上。托、压幕线采用浙江绿园黑色聚酯线，托幕线间距500·㎜，压幕线间距4000㎜。5.3技术参数行程运行速度单程运行时间电源参数3.7m0.386m/min9.57min380V，三相，50Hz6.1.系统原理夏季，利用保温遮荫幕遮挡阳光，阻止多余的太阳辐射能进入温室，既保证作物能够正常生长，又降低室内能量聚集，从而降低温室内温度，保护作物免受强光灼伤，并使室内温度下降3-5℃；冬季，保温遮荫幕有反射室内红外线，防止其外逸的作用，减少热量散失，从而提高室内温度，降低能耗，降低冬季运行成本。6.2.系统配置配置幕线及薄膜，人工收缩及展开。7、湿帘风机强制降温系统7.1、工作原理湿帘——风扇强制降温系统是利用水的蒸发降温原理实现降温目的，降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘。湿帘由波纹状的纤维纸粘结而成，由于在原料中添加了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙，保证有大的湿表面与流过的空气接触，以便·空气和水有充分的时间接触，使空气达到近似饱和。当空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热，从而实现对空气的加湿与降温。与湿帘相配合的风机实现温室内外空气的流动，将室内高温高湿气体排出，并补充足够的新鲜空气。当需要降温时，启动风扇，将温室内的空气强制抽出，造成负压；同时，水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风扇排出，从而达到降温目的。7.2、系统组成系统由湿帘箱、循环水系统、轴流式风机和控制系统四部分组成。系统选用蒙特公司的湿帘、水泵系统以及国产优质大风量风机。7.3、配置说明7.3.1湿帘：在温室南侧山墙设置湿帘。湿帘高1.5m，厚100mm，长约69m，共计面积103.5平米。在维护良好的条件下，湿帘的正常使用寿命5～7年。7.3.2湿帘密封窗：湿帘外部配置一套湿帘外卷膜系统，开窗部分设置手动卷膜器，用薄膜覆盖。7.3.3循环水系统：1套水泵，电机功率：1.1KW。7.3.4轴流风机：与湿帘相对在温室一侧设置轴流风机，共计配置9台。7.4、轴流风机技术参数规格尺寸：1380×1380×400mm扇叶直径：1250mm排风量：44000m3/hr/台转速：439转/分噪音：≤70分贝功率：1.1KW/台·8、倒挂微喷系统该系统适用于在薄膜大棚里种植、育苗、育种，大棚内是一个高温、高湿的环境，而大棚育苗育种对作物及苗木的商品率、成活率等要求较高。根据我们过往的经验，本项目采用大棚专用倒挂微喷系统。大棚专用倒挂微喷系统除了具有一般喷灌系统的优点外，还具有如下独特优势：8.1灌溉均匀度高，确保幼苗生长一致，大大提高苗木的商品率；8.2微米级的雾滴，使幼苗处于饱和湿度的生长环境中，移栽成活率在95%以上；8.3在灌溉系统中施放肥料，接合叶面施肥、喷药等，可实现水肥一体化，有效地提高肥料的利用率；8.4省工：系统运行简单，维护成本低廉，可节省劳动力65%以上。配置说明：喷头采用国产优质微喷头，流量均匀，抗堵性好，寿命可达8年以上。主要用于室内灌溉，同时能增湿、除尘，有利于催芽育苗。每栋2条PE管,PE管间距4米，喷头间距4米。首部控制系统有：手动球阀、过滤器。11、电动控制系统11.1.系统对象：·适于大型生产或观赏型连栋温室.11.2.系统功能：a.外遮阳系统控制；12、配电系统12.1、系统说明温室配备综合配电柜放置于温室内，通过配电柜可以电动控制温室的外遮荫、顶开窗、湿帘风机、等系统。变压器等外部构件由用户负责，需要把主电源线接到温室的电控箱内（电源电压上下波动不能超过±5%，如波动幅度超过±5%，建议用户配备稳压器）。内部构件及线路由我方负责。电源参数：220V/380V；50HZ