5%水泥稳定碎石基层施工质量技术交底

质量技术交底记录编号工程名称长寿湖高铁站至景区专用道一期改建项目施工单位重庆覃家岗建设集团有限公司交底提要4%-5.5%水泥稳定碎石基层施工质量技术交底交底日期年月日交底内容：5%水泥稳定碎石基层施工质量技术交底1、施工工艺流程：2、测量放样：在下承层顶面恢复中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10m～15m设一中桩，同时测设边桩。高程控制间距直线段宜为20m，曲线段宜为10m，并在两侧边桩上用明显标记标出填隙碎石边缘的设计标高。3、混合料拌和：4%-5.5%水泥稳定混合料的拌和采用搅拌站拌和，拌和设备在配调试时应得到监理工程师同意，使拌和的混合料颗粒组成、水泥含量达到规定要求。4、混合料运输：运输混合料的车辆必须配备足够装运，且要注意装载均匀和防止离析，当摊铺现场距拌和场较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水份蒸发。5、摊铺：混合料的摊铺采用人工摊铺，摊铺时应根据基准线的高程及松铺系数控制基层松铺厚度，使混合料均匀摊铺在要求宽度上，横坡控制根据路拱坡度进行挂线施工；摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-2%（视气候而定）以补偿摊铺及碾压过程中水份损失。如混6、碾压：摊铺完成一段落时，约20～30m，采用振动压路机从低往高处，先边后中间静压1遍后，再采用弱振由低往高处前进方向碾压1遍，完成后再采用强振碾压1遍，然后再采用弱振1遍，完成后即进行压实度检验（灌砂法），若不合格，继续进行振动碾压，直至压实度符合规范或设计要求。碾压时碾压错位为振动轮的1/2。碾压过程中，水泥稳定基层的表面应始终保持潮湿。如表面水分蒸发得快，应及时补洒适量的水。严禁压路机在已完成或末碾压层的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定基层表面不受破坏。7、整形修边：在碾压完成的段落依据设计摊铺宽度设专人修边、拍边，做到整齐、平顺、密实、美观。8、养生：当日铺筑完成后7小时内开始养生，采用雾状喷水养生，养生期为7天，保持湿润状态，洒水车严禁在强度未形成时调头、刹车。9、水泥稳定基层施工注意事项：1）施工时必须采用流水作业法，使各个工序紧密街接。特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。2）施工时水泥稳定混合料超过初凝时间应对其作强度影响的试验，以指导施工，确保不合格混合料不用于工程。3）施工时要综合考虑水泥终凝时间对施工运输、运距、摊铺碾压时间的要求，必要时添加缓凝剂，确保施工顺利进行。合料摊铺后出现离析、含水量过多现象，应采取人工挖除，再用新的级配较好的混合料填补。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、质检员一份)。本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、质检员一份)。