铝板幕墙安装工艺

铝板幕墙安装工艺1、工艺流程复检结构尺寸检查埋件位置→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装铝板→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付2、操作工艺（1）复检结构尺寸安装检查埋件位置：1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的位置差不应大于20mm。（2）施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；2）放标准线：在每一层将室内标主线稳至外墙施工面，并进行检查；在石村挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整预埋件处理；5）最后，用φ0.5~φ1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直\水平方向各拉两根,作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；控制重点为基准线。（3）安装焊接连接铁件：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊；控制重点：水平位置；（4）金属幕墙铝龙骨安装：1)先将立柱从上至下，逐层挂上；2)根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓；3）再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽；4）当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上；5）最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动；6）注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。（5）防火材料安装龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或和射钉），要求牢固可靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口入的饱满，且不能挤压，以免影响面材；最后进行顶部封口处理即安装封口板；安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。（6）金属板安装1)安装前应将铁件呀钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；2）安装过程中拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；3）安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均佞在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。（7）密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；2）贴防护胶带：为防止密封材料使用用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。（8）金属幕墙的清扫清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑工具；禁止使用酸性或碱性洗剂。（9）竣工交付先自检，然后上报甲方竣工资料；在甲方组织下，验收、竣工交付；办理相关竣工手续。3、质量标准（1）主控项目1）金属幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。2）金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。3）金属面板的品种、规格、颜色、光泽、花纹及安装方向应符合设计要求。检验方法：观察和检查进场验收记录。4）金属幕墙主体结构的预埋件和后置件的位置、数量及后置件的拉拔力须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。5）金属幕墙的金属架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与金属面板的连接必须符合施工设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查和检查隐蔽工程验收记录。6）金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求和技术标准的规定，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8）金属幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察,检查隐蔽工程验收记录。10）金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查和检查施工记录。11）金属幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。（2）一般项目1）金属幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。2）金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察和手扳检查。3）金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。4）金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察和水平尺检查。5）每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合下表的规定。每平方米金属板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查6）金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。金属幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高＞3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查（3）质量要求1）金属幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：铝塑复合板的剥离强度。2）金属幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：A、预埋件（或后置埋件）。B、构件的连接节点。C、变形缝及墙面转角处的构造节点。D、幕墙防雷装置。E、幕墙防火构造。3）各分项工程的检验批应划分为下列规定划分：A、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。B、同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。C、对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。4）检查数量应符合下列规定：A、每个检验批每100㎡应至少检抽1处，每处不得小于10㎡。B、对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。5）幕墙及其连接件应具有足够的承载能力，刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。6）所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅胶结构密封胶》（GB16776-2005）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。7）立柱和横梁等主要受力构件，其界面受力部分的后壁应经计算确定，且铝合金型材厚壁不应小于3.0㎜，钢型材的厚壁不应小于3.5㎜。8）硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15℃~30℃、相对湿度50%以上清净的室内进行；不得在现场墙上打注。9）幕墙的防火处应符合现行国家标准《建筑设计防火规定》（GB50016-2006）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2005）的有关规定外，还应符合下列规定：A、应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。B、防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采取经防腐处理且厚度不小于1.5㎜的钢板，不得采用铝板。C、防火层的密封材料应采用防火密封胶。D、防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应该跨两个防火分区。10）主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、质量和防腐处理必须符合设计要求。11）幕墙的金属框架与主体结构预埋件的链接、立柱与衡量的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。12）幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过实验确定其承载能力。13）立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应通过计算，并不应小于10㎜。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。14）幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。15）幕墙工程的设计满足维护和清洁的要求。4、成品保护（1）施工过程中，加强对工程用所有材料及零部件进行检查与清洁。（2）彩色钢板板材、型材应在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进行烘干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆等表面处理。此类型材不允许在现场二次加工。（3）为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止火岩和保温棉的遇雨腐烂，在雨天要停止上述项目的施工。层间封闭尽量与同层板块同时安装，并进行密封处理，以防渗水。（4）竣工验收前，对已完工的幕墙饰面做一次全面系统的清洁，即清除所有保护胶纸或覆盖材料，利用合适的清洁剂彻底清洁所有饰面。（5）竣工验收后，业主方可自行或委托专业清洗公司对幕墙进行不定期的清洁，每年至少应进行一至两次。5、安全环保措施（1）安全措施1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。4）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。5）雨后、春暖解冻时应及时检查外架子，防止沉陷出现险情。6）外架必须满搭安全网，各层设围栏。出入口应搭设人行通道。7）应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。8）特种工必须持证上岗。9）在冬雨期尽量避免展开大面积、规模施工。如必须在雨雪天进行高空施工作业，则须采取可靠的防滑、防寒、防冻及避雷措施，以确保施工质量。10）遇有六级以上强风及浓雾等恶劣天气，不得进行高空作业。11）现场金属板材料的存放：所有材料应贴有标志。金属板材料存放应依据安装