电子产品制作工艺与操作实训教案

教学素材项目一电子产品装接工艺技术准备任务一、识读技术文件一、学习目标1．能正确识读电路框图、电路原理图、电路装配图、明细表等设计文件。2．能识读并领会装配工艺卡、扎线加工表、工艺说明卡等工艺文件。3．养成规范化管理、标准化生产的职业意识。二、学习准备1．阅读教材，查阅网络（关键词：电路框图；电路原理图；电路装配图；明细表；装配工艺卡；扎线加工表；工艺说明卡）。2．收集电子产品设计文件与工艺文件并进行识读。任务二、元器件引线预加工一、学习目标1．会正确选择元器件引线预加工工具。2．会按元器件引线成型工艺要求进行加工。3．养成规范操作、认真细致、严谨求实的工作态度。二、学习准备1．阅读教材，参考资料，查阅网络（关键词：电子元件；引线上锡；引线成型）。2．观察收音机、电视机、录音机电路板上电子元件成型形状。3、完成“元器件引线预加工”任务书上相关工作任务。任务三、线缆预加工一、学习目标1．能理解普通导线、屏蔽导线、电缆线端头加工工艺要求。2．会正确选择加工工具按导线、屏蔽导线、电缆线端头加工工艺要求完成剪裁、剥头、捻紧、浸锡等加工。3．养成认真严谨的职业素养，提高应用知识解决实际问题的能力。二、学习准备1．阅读教材、参考资料中普通导线、屏蔽导线、电缆线端头的加工方法，理解操作步骤及工艺要求。2．观察电子产品内部线缆端头加工实例。3、熟悉或完成“线缆预加工”任务书上相关学习与工作任务。任务四、线扎加工一、学习目标1．会正确选择线扎加工工具与材料。2．能按线扎加工表完成一般加工，并符合工艺要求。3．养成规范操作、认真细致的工作态度。二、学习准备1．阅读教材、参考资料中线扎加工方法，理解操作步骤及工艺要求。2．观察电视机、洗衣机内部线扎加工与分布实例。3、完成“线扎加工”任务书上相关学习任务与工作任务。2调幅收音机元器件明细表明细表产品型号及名称产品图号×××调幅收音机××1.030.01序号名称、型号及规格装入代号数量备注1电阻100KR1122KR21382ΩR31420KμFR415150ΩR5161KR61762KR71851ΩR819680ΩR911051ΩR10111220ΩR11112820ΩR1211320KR1311415KR1411515ΩR15116270ΩR161173KR1711815KR18119电位器4.7K短轴W120双联`CBM223PC1121元片电容0.022μFC2122元片电容0.01μFC3123电解电容10μFC4124元片电容0.022μFC5125元片电容0.022μFC6126元片电容0.022μFC7127元片电容0.022μFC8128元片电容0.022μFC9129电解电容100μFC10130电解电容100μFC11131电解电容4.7μFC12132电解电容4.7μFC13133元片电容0.033μFC14134元片电容0.033μFC15135电解电容100μFC161旧底图总号更改标记数量更改单号签名日期签名日期第1页拟制审核共2页底图总号标准化第册第页3导线和线扎加工卡导线和线扎加工卡产品型号及名称产品图号×××电源××2.030.005序号装入代号名称、型号及规格颜色数量长度（mm）去向或装接处备注L全长A端B端A剥头B剥头A端B端1X1-1安装线ASTVR0.14棕1730108T1-1R22X1-2ASTVR0.14棕146088L15R203X1-3ASTVR0.14白170588R21C304X1-4ASTVR0.14黑140088L8R125X1-5ASTVR0.14绿140088VT3-bC16X1-6ASTVR0.14黄167088R42C127X1-7ASTVR0.14白140088R19R178X1-8ASTVR0.14白166588VT2-eC79X1-9ASTVR0.14黄166588R16VT1-c10X1-10ASTVR0.14白140088C4L68旧底图总号更改标记数量更改单号签名日期签名日期第11页拟制审核共30页底图总号标准化第册第页12345678910016510237894100向下40向上604装配工艺卡装配工艺卡产品型号及名称产品图号××电源单元××2.030.009工序名称××装接设备名称工序号××代号GB5873-86电阻器RJ-0.25-100KΩ12R29GB5873-86电阻器RJ-0.25-510KΩ12R28GB5873-86电阻器RJ-0.25-1MΩ12R13GB5873-86电阻器RJ-0.25-10MΩ12R12GB9596-88稳压管2CW6012V15稳压管0.5w-200v12V14二极管2CZ34P22V13.18晶体管3DG12B（60＜β＜120）12V31可控硅BTA08600C12V1716GB861-87弹簧垫圈Ф32铜14GB848-85垫圈Ф34铜12GB6170-86螺母M32铜9GB67-85螺钉M3×81铜序号代号名称、型号及规格数量备注旧底图总号更改标记数量更改单号签名日期签名日期第16页拟制审核共30页底图总号标准化第页5元器件预成型卡元器件预成型卡产品型号及名称产品图号×××电源××2.030.001装入代号名称、型号及规格长度（mm）数量备注abcdefghijh-----元器件插入印制板后，本体底面距印制板元件面的自然（悬高）距离旧底图总号更改标记数量更改单号签名日期签名日期第1页拟制审核共30页底图总号标准化第册第页ar=0.5～3dh6装配工艺过程卡装配工艺过程卡片产品名称NFC-1000C-1型多功能计数器名称连接电缆产品图号KL2.720.8015图号KL4.850.8036装入件及辅助材料工作地工序号工种工序（步）内容及要求设备及工装工时定额代号名称规格数量1准备按图纸明细栏备齐材料，按工艺流程配料。2预加工按Q/KL131-98导线预加工典型工艺进行。SFF-50-11002.1落段：电缆SFF-50-1，100mm/根，1根。剥头：电缆两端，外层剥头15mm。2.2电缆两端外层挑头，拧紧，镀锡；芯线剥头2mm，拧紧，镀锡。3检验测两端通路，无断路、短路现象。电缆无破损、露芯现象。按Q/KL131-98导线预加工典型工艺进行。4转至100MHz通道放大器KL2.800.8011单板焊接。数量更改单号签名日期拟制苏州和讯电子有限公司审核第1页共1页标准化批准7装配工艺过程卡装配工艺过程卡装配件名称装配件图号周率板金属防尘网罩GS6序号装入件及辅助材料车间序号工种工序（工步）内容及要求设备及工装工时定额图号、名称数量1周率板1装配工序1装配周率板的位置要正并牢固2扬声器金属防尘网罩1装配工序1装配扬声器金属防尘网罩的位置要准，一定要对准安装孔，安装平整、服贴、牢固使用性旧底图总号底图总号更改标记数量文件号签名日期签名日期第页拟制审核共页日期签名第册第页8工序质量控制点明细表工序质量控制点明细表产品型号及名称产品图号控制点编号工序名称控制点名称工序质量指标工序质量目标1元器件检验元器件平均上机不良率2基板插件（机插）插件不良率3基板插件（手插）插件不良率4自动焊接焊点不良率（补焊前）5焊点不良率（高温中）6基板补焊补焊不良率（补焊后）7基板调试调试不良率8整机总装整机装配不良率9整机焊接不良率10整机调试整机调试不良率11整机安全检测整机安检不良率工序质量控制点流程图旧底图总号更改标记数量更改单号签名日期签名日期第1页拟制审核共10页底图总号标准化第册第页元器件检验整机调试装后盖机插手插自动焊接总装基板调试补焊插件检验插件检验总装检验基板检验检验包装最终检验老化入成品库(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)9工序控制点操作卡工序控制点操作卡产品名称×××调幅收音机产品型号×××名称工序号图号GS7控制点序号控制项目控制内容特性类别控制方法检测工具检测频次关键安全1整机电性能A点（变频级电流）重要重缺陷检测电流应为0.25—0.4mA直流电流表12整机电性能B点（中放级电流）重要重缺陷检测电流应为0.4—0.6mA直流电流表13整机电性能C点（前置放级电流）重要重缺陷检测电流应为1.5—3mA直流电流表14整机电性能D点（功放级电流）重要重缺陷检测电流应为2—5mA直流电流表15整机结构性能扬声器的固定一般轻缺陷摇动整机是否有松动1拟制签名日期审校标准化版本更改标记数量更改单号签名日期批准第页共页10“元器件引线预加工”工作任务书项目（任务）元器件引线预加工时间年月元件引线加工元器件引线加工表产品名称******产品图号******序号名称/规格数量加工要求1电阻/*******10上锡按图1-8(a)成型2电阻/*******10上锡按图1-8(c)成型3电阻/*******10上锡按图1-8(d)成型4电阻/********10上锡按图1-8(f)成型5晶体三极管/**5上锡按图1-9(a)成型6集成电路/*****2上锡按图1-10(b)成型7电位器/******18焊片/******59电容/******20工艺标准1、2、3、4、5、实施计划第组（组员）签名11“线缆预加工”工作任务书项目（任务）线缆预加工时间年月线缆加工线缆加工表产品名称*****机产品图号******序号名称/规格数量加工要求1普通导线/****1剪裁150mm长度剥头、清理、捻头、上锡2普通导线/****11屏蔽导线/****2剪裁150mm长度不接地线端头加工接地线端头加工2屏蔽导线/****13屏蔽导线/****11线套多股电缆1剪裁150mm长度端头绑扎2线套多股电缆1工艺标准1、2、3、4、5、实施计划第组（组员）签名12“线扎加工”工作任务书项目（任务）线扎加工时间年月线扎加工线扎加工图产品名称******产品图号******工艺标准1、2、3、4、5、实施计划第组（组员）签名13项目二手工焊接任务一、手工焊接工具与材料的选用一、学习目标1．知道常用手工焊接工具、材料种类与使用方法。2．会对简单手工焊接工具进行维护与修理。3．养成主动探索、求真务实的学习作风。二、学习准备1．阅读教材，查阅网络（关键词：内热式电烙铁、外热式电烙铁、感应式电烙铁、吸锡电烙铁、调温电烙铁、热风工作台）2．观察内热式电烙铁、外热式电烙铁、感应式电烙铁、吸锡电烙铁、调温电烙铁、热风工作台。任务二、印制电路板的装接一、学习目标1．能按工艺要求正确插装元器件。2．能运用手工焊接五步、三步操作法规范地进行印制电路板焊接。3．养成良好、规范的操作品质。二、学习准备1．阅读教材，参考资料，查阅网络（关键词：元件插装、手工焊接）。2．观察收音机、电视机、录音机印制电路板上电子元件插装与焊接。3、完成“印制电路板装接”任务书上相关学习与工作任务。任务三、导线和接线端子的装接一、学习目标1．知道导线与接线端子绕焊、钩焊的工艺要求并能正确装接。2．知道导线与印制线路板装接的工艺要求并能正确操作。3．形成良好的探索、思考、解决问题的学习素质。二、学习准备1．阅读教材，参考资料，查阅网络（关键词：绕焊、钩焊、搭焊）。2．观察收音机、电视机、录音机印制电路板上导线与接线端子的装接。3、熟完成“导线与接线端子的装接”任务书上相关学习与工作任务。任务四、表面安装技术一、学习目标1．知道表面贴装元器件的性能与结构。2．知道表面安装元器件的装接工艺要求。3．能手工装接表面安装元器件。4．养成科学发展观念，培养创新思维能力。二、学习准备1．阅读教材，参考资料，查阅网络（关键词：SMT、片式电阻、片式电容、片式电感、片式晶体管、片式集成电路）。2．观察采用SMT组装的电子产品电路板。14“印制电路板装接”工作任务书项目（任务）印制电路板装接时间年月元件插装手工焊接印制电路板装接表产品名称******产品图号******序号名称/规格数量加工要求1电阻/*******10按图2-12插装焊接2电阻/*******10按图2-13插装焊接3元片电容/***10直立式插装焊接4电解电容/