电子产品技术文件

第3章电子产品技术文件和安全文明生产电子技术文件概述3.1设计文件3.2工艺文件3.3质量管理体系及强制认证3.4安全文明生产3.53.1电子技术文件概述3.1.1技术文件的应用领域3.1.2技术文件的特点3.1.1技术文件的应用领域电子整机产品技术文件按工作性质和要求不同，形成专业制造和普通应用两类不同的应用领域。在电子整机产品规模生产的制造业中，产品技术文件具有生产法规的效力，必须执行统一的标准，实行严明的规范管理，不允许生产者有个人的随意性。3.1.2技术文件的特点生产部门按照工艺图样进行生产，技术管理部门分工明确，各司其职。一张图样一旦审核签署，便不能随意更改，如果需要更改，也必须经过严格的更改手续。技术文件的完备性、权威性和一致性是必须的。按制造业总的技术来分，技术文件可分设计工艺和工艺文件两类。3.2设计文件3.2.1设计文件种类3.2.2设计文件的编制要求3.2.3电子整机设计文件简介3.2.1设计文件种类1、按表达方式分类2、按绘制过程和使用特征分类3、根据形成过程分类1、按表达方式分类⑴图样根据投影关系或有关规定按比例绘制的，用以说明产品加工和装配要求的设计文件。⑵简图由规定的符号（图形符号和带注释的框）、文字和图线组成的，用以说明产品电气装配连接、各种原理和其他示意性内容的设计文件。⑶表格类设计文件以表格的方式说明产品组成情况等内容的设计文件.(4)文字类设计文件以文字为主的方式说明产品用途、技术性能、工作原理、试验和检验要求、维修方法等内容的设计文件。2、按绘制过程和使用特征分类⑴草图设计产品时所绘制的原始资料，它是提供生产和设计部门使用的一种临时性设计文件。草图可以徒手方式绘制。⑵原图供描绘底图用的设计文件。⑶底图确定产品及其组成部分的基本凭证图样，是用来复制复印图的设计文件。⑷复印图用底图以晒制、照相、复制或能保证与底图相同的其他方法所复制的设计文件。⑸载有程序的媒体载有完整独立的功能程序的媒体。⑴试制文件指设计性试制过程中编制的各种设计文件。⑵生产文件指设计性试制完成后。经整理修改，进行生产时所用的设计文件。3、根据形成过程分类3.2.2设计文件的编制要求设计文件的编号方法:电子整机产品设计文件编号采用十进制分类进行编制。十进制分类编号方法就是把全部产品的设计文件，按其产品的种类、功能、用途、结构、材料制造工艺等技术特征，分为10级（0—9），每级又分为10类（0—9），每类又分为10型（0—9），每型又分为10种（0—9）。在特征标记前，冠以汉语拼音字母表示企业区分代号，在特征标记后，标上3或4位数字表示登记号，最后是文件简号。⑴企业区分代号由大写的汉语拼音字母组成，用以区别编制设计文件的单位。企业区分代号由企业上级主管部门给定。⑵特征标记由四位阿拉伯数字组成，分别表示产品设计文件的级、类、型、种。级的名称规定为：0级一文件，指对同一类型产品的结构型式、参数系列、调试方法、技术条件等作出统一规定的技术文件；1级一成套设备；2，3，4级一整件；5，6级一部件；7，8级一零件；9级一（暂时不用，待以后需要时补充）。⑶登记顺序号可以由三位或四位阿拉伯数字（000~999或0000~9999）组成，用以区别分类标记相同的若干不同产品设计文件。⑷文件简号由大写的汉语拼音字母组成，用以表示同一类产品的不同种类的设计文件。3.2.3电子整机设计文件简介1．框图框图是用符号或带注释的方框概略地表示系统或分系统的基本组成、相互关系和主要特征的一种简图。框图是一种说明性图形，简单明了，“方框”代表一组元器件、一个部件或一个功能块，连线表达可信号通过电路的途径或电路动作顺序。框图为编制更详细的技术文件提供了基础，它可作为调试和维修的参考文件。2、图电路图主要是用图形符号按工作顺序排列，详细表示成套装置、设备以及部分电路图和全部电路的基本组成及连接关系，而不考虑实际尺寸、形状和位置的一种简图。电路图通常是在框图的基础下绘制的。电路图主要是用于详细说明产品的工作原理，有时又称电路原理图。在电子技术中，电路土用途很广，它为我们详细理解电路的工作原理、分析和计算电路的参数、测试和寻找故障提供了大量信息，并为编制其他技术文件提供依据。3、件图零件图表示电子整机产品所用零件的材料、形状、尺寸和偏差、表面粗糙、涂履、热处理及其他技术要求的图样。零件图在零件的制造中是不可缺少的技术文件。4、印制板图印制板是电子整机产品中不可缺少的元件。印制板图可分为印制板零件图和印制板装配图两种。印制板零件图是表示印制板；印制板的结构要素、导电图形、标记符号、技术要求和有关说明的图样，它主要用于印制板的生产及维修。印制板装配图是表示印制板上各元器件及零部件、整件印制电路板之间的装配、连接关系的图样，它主要用于指导印制板部件的装配生产。运用印制板装配图和零件图，再结合电路原理图，可以方便地对线路进行检查维护和故障查找，如图所示是串联型直流稳压电源印制电路板图。5、接线图接线图是表示产品及其组成部分内部的连接关系，用以进行安装接线、线路检查、线路维护和故障处理的一种简图。在实际应用中，接线图通常是与电路原理图和装配图一起使用的。6、技术条件技术条件的内容一般包括：产品的型号及主要参数、技术要求、验收规则、试验方法、包装和标志、运输和储存要求等。技术条件是对产品质量、规格及其检验方法所作的技术规定，是产品生产和使用的技术依据。技术条件实际上是企业产品标准的一种类型，它是实施企业产品标准的保证。7、技术说明书和使用说明书技术说明书是对产品的主要用途和使用范围、结构特征、工作原理、技能性能、参数指标、安装调试、使用维修等的技术文件，供使用、维修和研究本产品之用。使用说明书是用以传递产品信息和说明有关问题的一种设计文件。产品使用说明书有两种，一种是工业产品使用说明书，一种是消费产品使用说明书。8、明细表明细表是表格形成的设计文件，用于确定产品组成内容及数量的基本设计文件，是产品资料配套、生产准备、验收的技术依据，主要有整件明细表、成套明细表、成套件明细表、汇总表等各类明细表。3.3工艺文件3.3.1工艺文件的种类和作用3.3.2工艺文件的编制要求3.3.3工艺文件的格式3.3.1工艺文件的种类和作用1、文件的分类2、工艺文件的作用工艺文件通常分为工艺管理和工艺规程两大类。工艺规程按其性质和加工专业可分为五类：1）专用工艺规程2）专业工艺规程3）成组工艺规程4）典型工艺规程5）标准工艺规程1、文件的分类2、工艺文件的作用1）为生产准备、提供必要的资料2）为生产部门提供工艺方法和流程，确保经济、高小地生产出合格长品3）为质量控制部门提供保证产品质量的检测方法和计量检测仪器及设备4）是加强定额管理，对企业职工进行考核的重要依据5）是建立和调整生产环境，保证安全声厂的知道文件6）是企业进行成本核算的重要材料7）为企业操作人员的培训提供依据，以满足生产的需要3.3.2工艺文件的编制要求1、工艺文件的编制原则2、工艺文件的编制要求1、工艺文件的编制原则1）要根据产品批量的大小、技术指标的高低和负载程度区别对待。对于一次性生产的产品，可根据具体情况编写临时工艺文件或参照借用同类产品的工艺文件。2）要考虑到生产的组织形式、工艺装配以及工人的技术水平等情况，必须保证编制的工艺文件切实可行。3）工艺文件应以图为主，力求做到容易认读、便于操作，必要时加注简要说明。4）凡是属于装调工应知会的基本工艺规程内容，可不再编入工艺文件。2、工艺文件的编制要求（1）工艺文件要有统一的格式、统一的幅面、格式、图幅大小应符合有关规定，并装订成册、装配齐全。（2）工艺文件的填写内容要简要明确、通俗易懂、字迹清楚、幅面整洁。有条件的应优先采用计算机编制。（3）工艺文件所用的名称、编号、图号、符号和原器件代号等，应与设计文件一致。（4）工序安装图可不完全按照实样绘制，但基本轮廓应相似，安装层次应表示清楚。（5）装配接线图中的接线部位要清楚，连接线的接点要明确。内部接线可采用假想移出展开的方法。（6）编写工艺文件要执行审核、会签、批准手续。3.3.3工艺文件的格式工艺文件格式是按照工艺技术和管理要求规定的工艺文件栏目的形式编排的。为保证产品生产的顺利进行，应该保证工艺文件的成套性。1、工艺文件封面2、工艺文件目录3、工艺路线表4、导线及扎线加工表5、配套明细表6、装配工艺卡7、工艺说明及简图卡8、工艺文件更改通知单1、工艺文件封面作为产品全套工艺文件装订成册的封面。在填写“共XX册”中填写全套工艺文件的册数；“第XX册”填写本册在全套工艺文件中的序号；“共XX页”填写本册的页数；型号、名称、图号均填写产品型号、名称、图号；“本册内容”填写本册的主要工艺内容的名称；最后执行批准手续，并且填写批准日期。2、工艺文件目录工艺文件目录供装订成册的工艺文件编写目录用，反映产品工艺文件的齐套性，其格式见表3.2。填写的“产品名称或型号”、“产品图号”应与封面的内容保持一致；“文件代号”栏填写文件的简号，“更改标记”栏填写更改事项；“拟制”、“审核”栏由有关人员签署；其余栏目按有关标题填写。3、工艺路线表工艺路线表用于产品生产的安排和调度，反映产品由毛胚准备到成品包装的整个工艺路线的简明显示，供企业有关部门作为组织生产的依据4、导线及扎线加工表导线及扎线加工表用于导线及线扎的加工准备及排线等产品名称或型号产品图号导线及扎线加工表长度(mm)去向、焊接处设备工时定额备注编号名称规格颜色数量L全长A端B端A剥头B剥头A端B端旧底图总号简图底图总号更改标记数量文件号签名日期签名日期拟制第页审核日期签名共页第册第页5、配套明细表配套明细表是编制装配需用的零件、部件、整件及材料与辅助材料的清单，供各有关部门在配套及领、发料时使用，也可作为装配工艺过程卡的附页。装配件名称装配件图号配套明细表序号图号名称数量来自何处备注123456使用性旧底图总号底图总号更改标记数量文件号签名日期签名日期拟制第页审核日期签名共页第册第页6、装配工艺卡装配工艺过程卡又称工艺作业指导卡，它反映了电子整机装配过程中，装配准备、装联、调试、检验、包装入库等各道工序的工艺流程，是完成产品的部件、整件的机械装配和电气装配的指导性工艺文件。装配件名称装配件图号工艺文件目录装入件及辅助材料序号图号、名称数量车间序号工种工序（工步）内容及要求设备及工装工时定额123456789使用性旧底图总号底图总号更改标记数量文件号签名日期签名日期拟制第页审核日期签名共页第册第页7、工艺说明及简图卡工艺说明及简图卡可作为任何一种工艺过程的续卡，它用简图、流程图、表格及文字形式进行说明，也可用于编制规定格式以外的其他工艺过程，如调试说明、检验要求、各种典型工艺文件等名称编号或图号工序名称工序编号工艺说明及简图使用性旧底图总号底图总号更改标记数量文件号签名日期签名日期拟制第页审核日期签名共页第册第页8、工艺文件更改通知单工艺文件更改通知单用于对工艺文件的内容做永久性修改更改单号产品名称或型号图号第页工艺文件更改通知单共页生效日期更改原因通知单分发单位处理意见更改标记更改前更改标记更改后拟制日期审核日期日期批准日期3.4质量管理体系及强制认证3.4.1国际质量管理和保证标准认证（ISO9000）3.4.2国际环境管理体系（EMS）认证（ISO14000）3.4.3中国强制性产品认证（CCC）3.4.1国际质量管理和保证标准认证（ISO9000）我国已于1988年12月宣布等效采用ISO9000标准系列，发布了GB/T10300质量管理和质量保证标准系列。一、国际标准化组织的质量保证技术委员会（ISO/TC176）二、ISO9000标准系列的制定与发布三、ISO9000质量管理和质量保证标准系列由以下五个标准组成1、ISO9000：1987《质量管理和质量保证标准——选择和使用指南》；2、ISO9001：1987《质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》；3、ISO9002：1987《质量体系——生产与安装质量保证模式》；4、ISO9003：1987《质量