海宁硖石至斜桥公路桥梁工程监理实施细则

桥梁工程实施细则海宁硖石至斜桥公路桥梁工程上部结构为预应力钢筋混凝土简支空心板梁（后张法），其下部结构均为钻孔灌注桩，兹按施工流程，拟定质量控制要求如下：一、桥梁桩基工程监理细则1、开工报告的审批监理审查开工报告，全面检查施工准备情况，重点是：（1）审查施工组织、施工方案（包括测量定位方法和复测制度、桩架、护筒的定位和稳定措施、钢筋笼下沉定位方法、清孔和砼浇灌的技术方案等）。（2）进度计划安排。（3）质量控制指标、检测手段和检测方法（如泥浆比重、成孔的孔径、孔深、倾斜度、沉渣厚度的控制指标以及如何检测，砼的强度、坍落度、试配报告、钢筋试验、测量定位等。（4）投入的人力、设备。班组管理和岗位责任的落实情况。首次进入场地的施工队伍，要上报施工队主要人员名单、该队资质、进场主要设备及配套设施等。（5）报审的测量资料和其它有关基础资料。（6）填写“项目开工申请单”。2、测量定位桩位落点必须准确，本监理组要求施工单位建立二级复测制度，即施工队测量、项目经理部复测，二次测量资料报监理审核后，测量监理工程师进行复测（填有关表格）。3、护筒定位，力求准确，监理检查定位后的稳定措施（作记录）。4、钻机定位安装检查：（1）检查钻头落点是否与桩位同心（偏差应不大于2CM）。（2）检查机架的平整度和钻杆的垂直度（测量仪器检查）》（3）检查机架固定措施（检查后作记录）。5、钻孔（填浙路JS606、JS606-1）。监理巡视现场，检查：（1）泥浆循环系统是否正常运作。（2）泥浆比重。（3）记录钻杆接长段数，每钻进2M或地层变化处，在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并作记录，每隔2小时，测定一次进浆口，排浆口泥浆的比重，含砂量、粘度，检查控制钻孔深度的标记是否准确。（4）钻孔到位后，检查并记录提拆钻杆段数。（5）开钻及停钻时间要记载，中间如停钻，发生故障，记录处理情况及时间。6、成孔质量检查：（1）检查孔深、孔径、倾斜度、沉渣厚度并详细记录。（2）检查为（1）使用的检测器具，必要时督促承包人添置检测仪器，具体由结构监理工程师执行。有关检测项目的允许偏差按施工规范要求进行。7、清孔：为尽量减少沉渣，本监理要求施工单位进行二次清孔，即：（1）常规清孔一次，要求沉渣厚度小于0.4d（d为桩径）。（2）导管下沉后，在导管内压水作二次清孔，使沉渣厚度小于30CM（用开口铁盒量测）。（3）二次清孔，向孔内应先供水，后送风清孔，停止清孔时，先关气，后断水，保持孔内水头。二次清孔，在孔口泥奖学金量测量指标：比重1.1~1.25，含砂率4~8%，粘度18~20秒。8、钢筋笼下沉前的检查验收。施工单位自检合格后，报送自检资料，监理到场复检，主要检查：钢筋笼子尺寸（长度、周径）；横向加劲措施：接头处理和焊接质量（按规范要求）；钢筋间距（特别注意上口的钢筋间距）。（填表浙路JS605）9、钢筋笼的下沉定位：定位时钢筋笼在下沉前应先检查长度，周径、箍盘间距、焊接质量，必须要求施工单位保证桩位与墩位同心，故在钢筋笼下沉时，钢筋笼的上口应在监理人员监控下用测量仪器定位，定位后由监理检查固定措施（填有关表格）。10、砼灌注：（1）控制导管下沉深度，距孔底25至40CM。（2）检查导管连接是否可靠，所有接头不允许漏水。（3）首斗砼数量必须保证导管在砼内埋深不小于1米（要计算首斗砼数量，第一盘砼应是砂浆）。（4）正常灌注时，导管在砼内埋深应保持2至6米。（5）料斗高度应达4至6米，控制桩顶标高，要求超高1M左右。（6）控制砼品质，以标准试验为依据，调整施工配合比，现场一定要有砼配合比浇筑通知单（要存档），否则不许开盘，在灌注过程中，要经常检查砼混合料的配比，砂石、水泥配料一律过磅，不得用体积法配料，检查拌和站的运作，检查砼水灰比、坍落度和搅拌时间。（7）督促承包人按每根桩的砼抗压强度试件不少于2组（桩长大于20M者，3组），制作砼试块，送试验室养护，取样时必须通知监理到场见证，监理对30%的桩抽检砼抗压强度。（8）钻孔桩浇灌砼时，监理应在现场，检查施工记录，旁站监督。（9）现场应有发电机（试运转一下）及备用砼拌和机。11、钻孔桩的成品检查与验收。（1）测量复查桩位，标明桩心位置（量测偏差距离）。（2）桩顶超高清除后，检查桩身砼是否坚实。（3）检查砼强度（经监理组中心试验室验证以确认施工单位送审的强度试验报告）。（4）施工单位自检合格，并经动测试验验证后，报监理签认验收（填浙路JS610、JS611）。桩基工程监理工作程序不同意同意不合格不合格合格合格养生合格不合格不合格承包人提交开工报告监理审批护筒埋设检查桩机安装检查钻孔承包人提交成孔报验单监理抽检安设钢筋笼浇筑混凝土无损检测检测报告承包人报验监理验收必须按监理计划做好施工准备工作，资料齐全无误，对桩位应进行复测，着重检查：施工组织和方案、进度计划、质量控制指标、检测手段、投入的人力、设备及施工管理等。埋设应符合规范要求并则测量工程师复查。钻头落点要准确，钻杆要垂直，机困应稳固。按验收规范要求检测。完善钢筋制作整改监理巡视检查：泥浆循环正常，比重符合要求，掌握接拆钻杆数量，清孔合格钢筋检查（浙路JS605）桩顶处理作事故处理监理应对钢筋笼定位复测，保证其准确性，检查稳固措施。控制砼品质，控制导管下沉至孔底后，回升40cm，接头不得漏水，控制导管在砼内埋深及桩顶标高。疏松砼应凿尽，控制桩顶标高，校正外露钢筋位置。（浙路JS611）施工用表砼浇筑通知单等按验收规范检测；资料齐全、无误。质量检验单（浙路JS602）分项工程交验申请表（浙路JB105）二、横系梁墩、台工程监理细则本工程桥梁墩、台及盖梁构造比较简单，在此仅以框图形式简述。质量控制要点和工作程序不同意同意不认可认可不合格不合格合格不合格合格有缺陷合格工程队一测项经部二测分项工程开工申请监理审批承包人提交资料：施工组织计划进度计划技术方案、质保措施投入的人力、物力桩基验收签认资料分项工程开工申请测量定位监理复核与复测复测测量放样资料（过程、精度）复测（中心坐标、标高）模板制作钢筋施工监理复核与复测模板：强度、刚度、平整度、尺寸钢筋：数量、规格、间距、焊接接头处理扩展角监理检查模板安装监理检查砼结合部处理砼浇筑、养生及检查拼接缝处理、固定措施养生措施：防雨、防冻措施脱模后外观检查指令承包人修复中间交工签认工程计量返工三、砼装配式空心梁板预制及安装监理工作细则1、检查场地应平整、坚实、排水良好、场地不得沉陷。承力台座须有足够强度及刚度，横梁受力后挠度不应大于2mm。2、砼应有试配报告，工地每次浇梁应有现场砼（包括外加剂）的配比通知单（要存档）。水泥、砂石料检验合格。钢筋应有抗拉、焊接强度及抗弯试验报告。3、检查立模尺梁底、钢筋绑扎、焊接及预埋件情况（填浙路JS604），空心板采用胶囊施工时，胶囊上浮量应符合设计。4、每次预制件砼必须一次浇筑完成不得间断，浇筑砼时，振动器不可碰撞钢绞线。每片梁应留有不少于1组试件，并标明制作日期及X桥X孔XX片梁（16M以内梁1组，16~30M梁2组）。监理按30%频率抽检。5、大型预制场必须有自动配料装置。6、砼的养护：每天洒水次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为度，当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。炎热天气，在浇筑完成后，立即加没棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生，覆盖时不得损伤或污染砼表面。7、拆模后应在梁上标上编号（与记录单上编号一致）。8、混凝土表面应平整密实、尺寸符合设计要求，如有蜂窝麻面、色泽不一、非受力裂缝等缺陷均应一一登记并给予扣分。（填表浙路JS602）。9、如室外日平均气温连续五天低于5℃，要按冬季施工各项规定对照检查。10、梁板安装前应检查墩台支座垫板是否稳固、梁板两端支座是否对位、安装后检查梁与支座是否密合，不密合者要重新安装，梁板间的接缝填充材料规格与强度应符合设计要求（填浙路JS619）。四、预应力工程监理细则1、施工准备期监理工作。（1）钢绞线的选购；注意生产厂家的信誉，原材料的来源与品质，明确性能要求，在性能方面除强度外，要特别重视延伸率，不过分追求低松弛。（2）钢绞钱进场验收。a、产品要有产品合格证，出厂检测试验报告（有化学成分和包括松弛率在内的全部力学性能检测试验数据）。b、外包装和外观检查。钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀或油污。c、钢绞线的外径尺寸。d、按规定频率取样作力学性能试验，包括：破断强度、屈服强度、弹性模量、延伸率、松弛率试验。特别强调延伸率必须合格，延伸率有一个试件不合格作为退货处理，不予通融。若产品合格证中有松弛率数据，认为可信时，松弛率试验可考虑免作。e、预应力钢绞线验收后，应妥善保管，防止损伤、变形、锈蚀。（3）锚具的选购。注意锚具牌号和生产厂家的选择。（4）锚具的进场验收与保管。a、外观检查要求：丝牙整齐，牙距牙深均匀，夹片外锥面、锚孔内锥面光洁，任何部位不得有裂纹、伤痕及锈蚀。b、构造配合检查：要求夹片与锥孔的配合为上紧下松，锚垫板端面与孔心垂直。尺寸不得超过允许偏差。c、夹心硬度HRc59~63。d、单根锚固件性能试验：破断力应大于母材破断力的97%。e、督促承包人对进场锚具进行妥善保管，特别注意锚板锥孔孔面不应因保管不善而锈蚀，否则原本质量优良的锚具也会因之造成锚固失败。（5）张拉设备标定。a、张拉设备应泵、顶、油表三者联体标定，不能串换。泵、顶、表的任何一件更换都应重新标定。b、正常使用时每张拉200次标定一次。一般使用超过6个月或出现不正常现象时，均应重新校验。c、有较长时间停止作用，或季节更换，应考虑由于油的粘度系数变化会引起管路摩阻损失的变化，要重新标定。d、标定应委托法定计量单位进行，标定数据和资料提交监理认可。2、开工申请和开工报告审批。施工单位提出预应力施工的开工申请要提供如下资料：（1）钢绞线检查验收报告；（2）锚具检测试验和验收报告；（3）设备标定曲线。（4）施工方案和质量保证措施；（5）投入的人力、设备和班组管理、自检体系。（6）进度计划安排。（7）意外事故的防范和处理措施。监理对上述资料和方案、措施逐一审查后，可批准开工。3、预应力钢绞线的铺设。（1）应防止沾污预应力钢绞线。（2）张拉后钢绞线对设计位置的偏差不得大于5MM。4、预应力张拉。（1）施工单位提出张拉申请，需提供：a、砼强度试验报告；b、张拉伸长的理论计算值；c、班组管理和现场指挥措施；d、张拉程序和操作工艺要点。监理审查认可后进行张拉。（2）张拉a、按规定的程序和工艺执行b、以油表读数为主，伸长值量测为辅进行双控。c、强调二端同时量测伸长量。d、张拉程序为0—初应力—σk（持荷5min）—锚固，σk为张拉时的控制应力值。e、张拉时断丝数量不得超过1%。f、砼强度达到设计强度90%时或28天后方可张拉。5、孔道压浆。（1）预应力张拉后，孔道应尽早压浆。（2）孔道压浆宜采用水泥浆，水泥强度等级不低于425。水泥浆的强度应符合设计要求，水灰比宜为0.4~0.45，泌水率不超过3%，稠度宜控制在14~18S之间。（3）孔道的准备。压浆前，应对孔道进行清洁处理。（4）水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，一般在30~45min范围内，在使用前和压注过程中应连续搅拌。（5）压浆时，对进线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入。由最高的排孔排气和泌水，压浆顺序先压注下层孔道。（6）压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断。（7）压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压浆的最大压力宜为0.5~0.7Mpa，压浆应达到孔道量一端饱满和出浆。（8）压浆过程中及压浆后48小时内，砼的温度不低于5℃。超过35℃高温时宜在夜间进行。（9）压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况、压浆时每一工作班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28天检查其抗压强度。（10）封锚、压浆后应先将其周围冲洗干净，梁端凿毛，然后设置钢筋网浇筑砼。其强度应符合设计要求，必须严格控制封锚后的梁体长度及角度。6、混混凝土浇筑，梁板运输。（1）浇筑前检查每片梁的尺寸（长度、