水泥土搅拌地基工程施工质量监理实施细则(范本)

水泥土搅拌地基工程施工质量监理实施细则（范本）一、工程概况1、建设单位：2、设计单位：当工程地基为水泥土搅拌桩基时，该项填写工程设计单位。当工程支护为水泥土搅拌桩格栅式（帷幕）时，该项填写支护工程设计单位。3、施工单位（指分部或子分项工程）4、工程范围（指子分项工程）5、工程主要内容（指子分项工程）6、施工工期（按工程施工单位编制的工程进度计划填写）二、编制依据1、工程设计施工图或支护设计图；2、本工程监理合同及监理规划；3、本工程地质勘查报告；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。三、子分项工程质量目标水泥土搅拌桩基分项或水泥土搅拌桩子分项工程为合格工程即水泥土搅拌桩地基质量符合GB50202-2002规范143表4.11.5要求。四、工程特点及监理工作重点①工程地点地貌排水。②地质和水文。③适用施工机械。④工程施工单位情况。⑤监理工作的重点。五、监理工作流程水泥土搅拌地基（水泥土加筋搅拌桩支护）方案审批场地、机械、原材料准备试桩核查场地、搅拌机（干、湿法作业）原材料资料、见证送检、灰浆泵（喷粉装置），计量试桩资料适用，有效性核查水泥土搅拌地基施工过程核查、旁站监理工程师签字出具质量评估报告组织施工、设计、勘察、政府质量监督站进行工程验收不合格不合格结果检查核实核查结果验收结果合格签署报告同意进行合法分项工程施工六、质量控制点序号质量控制点检查方法1场地平整度测量2桩位偏差用钢尺量度3桩位钢尺量度4机头提升速度旁站检查5桩底标高用钢尺量度6桩顶标高用钢尺量度7桩经用钢尺量度8搭接用钢尺量度9水泥用量泵计量仪数据观察记录检查10桩体强度按规定方法11地基承截力按规定方法七、工程质量过程控制要点1、事先控制①施工前现场环境条件应完全具备可开工的条件即应有岩土工程勘察资料、建筑物、地下设施（管、线、构筑物）类型、分布及构造质量情况以及工程设计图纸设计。②参加施工的队伍应具备相应的专业资质并建立完善的质量安全管理体系和质量安全检查制度。③材料要求：水泥：32.5级以上新鲜普通硅酸砖盐水泥；外掺剂：a、旱强剂可选用三乙醇胶、氯化钙、碳酸钠或水玻璃等材料，掺入量宜取水泥重量的0.05%、2%、0.5%、2%；b、碱水剂可选用木质素磺酸钙、其掺入量宜取水泥重量的0.2%。c、石膏有缓凝和旱强作用，共掺入量宜取水泥重量的2%。④机具设备核查·湿法施工设备a、机具设备包括搅拌机起重机水泥浆制配系统导向设备及提升速度量测设备等，拌采机以立式为宜，出浆孔连机身下部拌浆翼片宜双层多头为宜，有采桶置于拌浆机下方出口处配置过滤装置，桶内装单层搅拌翼片浆储入后翼片不断转动可防止浆液沉淀。b、搅拌机应具备调速提升和自动计量装置。C、灰浆泵应有压力表和输浆流量泵装置，确保输浆压力和输浆量符合设计要求。·干法施工设备a、粉罐前应有筛分装置，可把水泥内的杂物筛出粉罐应有调节喷灰量的装置。b、搅拌轴转速和搅拌轴的提升应能调节。C、喷粉气压装置和喷粉流量装置应正确灵敏。⑤根据设计要求做成桩试验湿法施工：确定水泥掺入此水灰比，灰采泵每分钟输浆量，搅拌机每分钟提升速度，灰采经输浆管到达搅拌机喷采口的时间等施工参数，和一喷二搅或二喷三搅施工工艺。干法施工通过先打工艺试验桩，掌握符合设计喷粉量和达到水泥粉与土搅拌均匀的气压气量，喷灰量以及搅拌速度等各项施工工艺参数。2、事中控制①施工现场平整，必须清除地下一切障碍物，如有软湿淤土和积水时应抽水和清淤，用纯净粘性土料分层回填夯实。②当为承重水泥土搅拌桩基施工时设计停浆（灰）面应高出承台、板的基础底面标高300-600mm（埋入大取小值、埋深小取大值），并注意在后续开挖土方时，应将该施工质量较差段用人工方法挖除，以防上发生桩顶与挖土机碰撞断裂现象。当为支护用时，按设计要求确定桩顶标高，注意桩顶段质量。③搅拌机定位，用起重机（或塔架）悬吊搅拌机到达指定桩位，对中。为保证水泥土搅拌桩的垂直度，应注意起吊搅拌机的平整度和导向架的垂直度，水泥土搅拌桩的垂直度控制在≤1.5%范围内，桩位布置偏差不得大于50mm，桩径偏差不得＞40%（D为桩径）。④开机前必须系统调试成套机械设备，检查机械运转是否正常，计量装置是否正确和输料管畅通情况。⑤湿法施工工程序质量控制·施工程序a、一喷二搅施工程序搅拌机就位予搅下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌提升至孔口关闭搅拌机移至下一个桩桩b、二喷三搅施工程序搅拌机就位予搅下沉喷采搅拌提升重复搅拌下沉二次喷浆搅拌提升二次重复搅拌下沉再次搅拌提升关闭搅拌机械移至下一桩位。△·预搅拌下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时方可适当冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响，如遇此情况可应用缩小浆液水灰比可增加掺入浆液量等方法来补偿冲水对桩身强度的影响。·搅拌头切土下沉到达桩端前，把拌好滤净的水泥浆液输运到桩端（注意根据试桩确定认可的施工参数操作，搅拌头切土下沉到达桩端，采液也应同时到达桩端），灰采泵压力控制在0.4-0.6MPa范围内，搅拌提升速度应与输浆速度同步。·为了保证桩端施工质量，当浆液到达出浆口时，搅拌机头不要提升在桩端喷浆座底30S使浆液安全达到桩端。·水泥土桩强度与水泥土搅拌均匀程度成正比，所以最后一次提升搅拌宜采用慢速提升，当喷浆口达到桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，保证桩头均匀密实。△·每天班开机前应先量测搅拌头刀片，直径是否达到规定要求，搅拌刀片有磨损时应及时加焊防止桩径偏小。·施工时因故停采，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供采时再喷采提升。若停机3小时以上应拆除输浆管路，清洗干净，防止恢复施工时堵管。△·桩与桩的搭接长度宜200mm，搭接时间＜24h时应对最后一根桩先进行空钻，留出榫头，以等待下一个桩搭接如间隔时间过长，与下一根桩无法搭按时，应在设计和业主方认可后，采取局部补桩或注浆措施。·施工中固化剂应严格按予定的配合比拌制，并应有防离拆措施。·拌浆、输浆、搅拌等均应有专人记录，桩深记录误差＜100mm，时间记录误差＜5s。⑥干法施工质量程序控制·桩机就位于正旋铝头喷气下沉预搅地基土，到达桩端设计标高反旋钻头喷水泥粉搅拌提升至设计停灰面（注意在桩顶、桩端等关键部位应复喷和复搅侧量检查料罐喷出的粉量，对喷粉量达不到设计要求的桩位应立即复喷复搅桩机移至下一桩位）。·为保证成桩搅拌均匀，提升速度与搅拌头转速应匹配，粉喷桩机应保证，每提升15mm搅拌一圈。·对地下水以上的桩（含桩范围内）在施工后应对地石浇水，以求水泥水解水化反应充分。·湿法施工中控制要点打可用于干法施工。八、工程质量检验和验收1、工程质量检验：（1）施工前应检查水泥及外掺剂的质量桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完备程度（主要是水泥浆流量以及其它计量装量）。（2）施工中应检查机头提升速度，水泥浆或水泥注入量，搅拌桩的长度和标高。（3）施工结束时应检查桩体质量强度，桩体直径及地基承载力。2、工程质量验收①水泥土搅拌桩地基质量检验标准表2-1-21项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩底标高mm+100-50水准仪（量上部500mm不计入）4桩位偏差Mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm200用钢尺量②加筋水泥土桩质量检验标准表2-5-4序号检查项目允许偏差或允许检验方法单位数值1型钢长度mm±100用钢尺量2型钢垂直度%1经纬仪3型钢插入标高mm±30水准仪4型钢插入平面位置mm10用钢尺量③说明：·水泥及外掺剂质量，按进货批查水泥出厂质量证明书和现场抽样送检、收集合格见证报告，按外掺剂品种、规格查产品合格证书。·水泥用量、应逐桩查。3、分项工程质量控制资料（1）水泥土搅拌桩施工桩位图与设计说明。（2）建筑物范围内的地质勘察资料。（3）材料出厂质量证书以及抽检试验报告。（4）试桩确定的施工参数。（5）施工竣工平面图（包括桩底标高、桩体直径、桩位偏差、桩顶标高等）（6）水泥土搅拌桩记录[包括拌浆、输浆量、提升速度（喷浆和复搅）、桩底座垫、桩端搅拌、桩顶搅拌、停机处理情况等]。（7）水泥土搅拌桩桩强度测试报告。（8）水泥土搅拌桩地基承载力测试报告。（9）水泥土搅拌桩地基（支护）验收批准检验记录。以上监理确认为有效。九、施工安全监理要点1、现场用电线路应按施工组织方案的布置和要求架设。配电箱分级设置，符合防雨、防尘、防盗规定要求。临时电缆不允许拖地，与用电设备联结应装设漏电保护器和做好保护接零。2、场地土应稳定具备一定的承载能力，防止钻机倾侧发生。3、施工机械必须由熟练的机械工操作，防止出现机械安全事故。十、旁站监理本分项工程施工实施全过程实施旁站监理、主要控制内容见工程监理要点。