钢筋加工厂施工方案97

成武八标钢筋加工厂建设方案及滚焊机中铁二十局集团成武高速公路土建第八合同段我项目部严格执行项目办提出的标准化钢筋加工厂，将钢筋笼加工实现工厂化，保证钢筋笼质量的稳定不变，我项目部特建设专门钢筋笼加工厂。一、总体安排钢筋加工厂位于K37+000左侧，用地情况及位置见《钢筋加工厂平面布置示意图》。二、钢筋加工厂建设方案1、钢筋加工厂场地基础建设情况①使用机械配合人工将场地进行平整、压实，平整面积为120×25m。②在靠近山坡一侧做好排水沟，排水沟为底宽50cm梯形倒梯形。表层进行浆砌。③在两侧位置挖两条间距为18m的条形基坑，基坑宽度为50cm，深30cm，作为龙门吊基础，龙门吊基础使用C30砼浇筑，浇筑时在砼中埋设龙门吊走行钢轨固定预埋件，要保证预埋件的稳定性；在龙门吊基础外各1.5m位置间距5.0m挖50×50cm，深60cm，并埋设钢筋棚钢管支架连接预埋件，预埋件为30×30×1cm钢板，钢板下焊接四根Φ20钢筋，长为30cm，在端部弯5cm弯钩，增加锚固力。④在拌合站集中拌合C20砼对场地进行硬化，硬化厚度为20cm，在硬化时预埋电焊机、滚丝机、管焊机等的电线管线。⑤由厂家人员安装滚焊机并进行调试。⑥安装龙门吊行走钢轨。⑦架设轻钢钢筋加工棚，轻钢加工棚为钢管立柱，上面焊接拱形支架，外面覆彩钢瓦。2、加工厂功能区划分钢筋加工厂划分为原材料存放区、下料区、滚焊机作业区、钢筋笼内箍圈焊接区、钢筋笼成品存放区。原材料存放区面积为130m2，下料区面积为240m2，滚焊机作业区面积为180m2，钢筋笼内箍圈焊接区面积285m2，钢筋笼成品存放区面积900m2.员工宿舍区面积288m2，包括员工宿舍、员工食堂、办公室、男、女厕所及小机件仓库，所有房屋均为活动彩钢房。3、加工厂设备及人员配备情况钢筋加工厂内配置滚焊机一套、滚丝机四台、钢筋切断机两台、砂轮切割机三台、电弧焊机六台、二氧化碳保护焊机两台、钢筋弯曲机两台及其他小型配套机具。在加工厂配备滚焊机操作手4人、电焊工12人、钢筋搬运工20人、电工1人、带班管理人员2人、技术人员2人、专职材料看守人员2人、杂工5人，共计48人。4、主要工程数量表5、滚焊机加工钢筋笼施工步骤①根据技术交底，进行钢筋笼下料，用滚丝机对主筋滚丝，用套筒将主筋进行连接。②将盘条钢筋吊放在定做的可水平旋转的放线架上，待加工。③由人工将主筋穿进两个旋转盘的孔里，并将一端锁定在一个可移动旋转盘上。④焊接前，先由人工将绕筋的端部穿过导线器后直接点焊在主筋上。⑤钢筋笼自动焊接成型，主筋随着旋转盘旋转，同时，一端被可移动的旋转盘夹紧并拖着往前移动，这时绕筋也自动缠绕在主筋上，预先设定好旋转和前移的速度比例，从而实现预定的绕筋间距。⑥旋转盘拉着半成品钢筋的端部向前移动时，钢筋笼的中部需要支撑在4个液压支托架上，以防钢筋笼自重而下垂。⑦钢筋笼外绕筋焊接完成，将其吊运到半成品区，等待由人工焊接内箍圈。⑧人工焊接内箍圈，内箍圈首先制作完成，然后将做好的内箍筋放置于缠绕好绕筋的钢筋笼内焊接好，主要是防止钢筋笼变形。⑨用运输车辆将成品钢筋笼运往工地。谢谢！谨祝身体健康、工作顺利！中铁二十局集团成武高速公路土建第八合同段