管道安装监理实施细则

山东省正大建设监理有限公司ShandongProvinialZhengdaConstructionSupervisionCo.Ltd★康丰农化6万t/a离子膜烧碱工程管道安装监理实施细则编制:批准:山东省正大建设监理有限公司康丰农化监理部2004年8月6日本细则由山东省正大建设监理有限公司康丰农化监理部制定，用于指导管道专业监理工程师对本专业施工质量监控，保证工程质量。一、监理范围及工程量：包括一次盐水、二次盐水及电解、氯气处理、液氯及包装、盐酸及氢气处理、蒸发、罐区、空压站、全厂给排水、全厂外管共计十个单位工程。监理范围内管道总量22580米。二、编制依据：山东康丰农化离子膜烧碱工程监理规划天辰设计院康丰农化6万t/a离子膜烧碱工程图纸《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501--1997《钛管道施工及验收规范》SHG502-86《建设工程监理规范》GB50319-2000三、管道专业工程特点：本工程管道延长米总计22580米，要求十一月中旬全部完工，工期要求紧迫，施工任务较重。管道材质种类较多，金属管材包括20#钢、304、304L、310S、Ti2、镀锌管、铸铁管共计七种。非金属管材包括UPVC、FRP/UPVC、钢筋混凝土共计三种。此外还有部分衬胶和衬塑钢管。易燃、易爆、有毒、剧毒、强腐蚀性介质管道多。如氯气属剧毒介质，氢气属易燃易爆介质，盐酸、烧碱属强腐蚀性介质。四、管道监理控制要点及目标值1、材料检验:包括管材、管件、阀门的资料检验和外观检验监理重点：a.304、304L、310S、Ti2管材及相关管件、阀门b.剧毒、易燃、易爆、强腐蚀管道的管材、管件、阀门的检验。目标值：进厂材料符合设计图纸、相关规范及标准要求。监理方法：a.材料进入现场，由施工单位填写“工程材料/构配件/设备报审表”,附进场材料清单、自检记录、质量证明文件，向管道专业监理工程师报验，监理工程师检查进场材料数量是否与材料清单相符，质量证明的内容是否符合相关标准，并采取抽查、目测、测量等方法对材料外观、尺寸进行检验，有疑问时进行抽样送检，将检验结果记入监理日志。经检验不合格的材料不允许进场，并以书面形式通知业主和施工单位。b.阀门试压由监理员旁站监理，结果记入监理日志。2、管材切割监理重点:不锈钢管材、钛管材的切割。目标值：a.切割后进行管材的标记移植，要明显、清晰。b.切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物和铁屑等，切口端面倾斜偏差不应大于管外径的1%，且不超过3mm。c.不锈钢、钛管材用等离子或专用无齿锯片切割；碳钢管材用无齿锯或氧-乙炔等切割。d.非金属管材用无齿锯或手锯切割。监理方法：监理人员每天巡视检查，结果记入“监理日志”。3、弯管制作：监理重点：弯管方法a.不锈钢管应采用冷弯。b.碳钢管可采用热弯、亦可采用冷弯。目标值：a.弯管表面应无裂纹、重皮、过烧等缺陷，且过度圆滑。b.弯管壁厚减薄率不超过15%且不小于设计计算壁厚。c.弯曲半径为管子外径3倍以上。d.弯管的椭圆率：中低压管≤8%。监理方法：监理人员巡视检查，并进行抽检测量，结果记入“监理日志”。5、管道焊口的组对：监理重点：管子、管件的坡口形式和尺寸以及焊口的错边量目标值：a.管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件和有关规范的要求。b.管内壁错边量最大不应超过1mm，外壁错边不应超过壁厚10%，且不大于2mm。c.坡口表面应平整，不得有裂纹、夹层氧化皮等缺陷，坡口内外侧不小于10mm范围内的油漆、锈、垢、毛刺应清理干净。监理方法：监理人员每天进行巡视检查，结果记入“监理日志”。6、金属管道的焊接：监理重点：氯、氢管线以及各种不锈钢管材的焊接。目标值：a.现场焊接作业必须符合焊接工艺评定的要求。b.严禁焊工无证施焊或越级施焊。c.风天现场焊接应采取挡风措施，雨天、湿度超过90%的严禁焊接作业。d.焊条的保存、烘干、发放、符合规范要求。监理方法：a.审查焊接工艺评定，巡视检查现场焊接作业是否符合要求。b.审查焊工证，巡视检查现场焊接作业人员是否无证施焊或越级施焊。c.巡视检查施工单位焊条库房、烘干室、焊条发放记录是否符合规范要求。以上检查结果记入“监理日志”。7、非金属管道的连接：监理重点：FRP/PVC管道的粘接及焊接目标值：a.粘接口打磨干净，焊缝表面饱满平整，焊浆充分熔融、熔浆均匀，不允许有波纹、凹瘪现象。b.缠绕玻璃丝布不得残存气泡或脱层现象。监理方法：监理人员采取巡视检查的方法，结果记入“监理日志”。8、金属管道焊缝的检验：监理重点a.焊缝外观质量检查b.无损检测目标值：a.焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷；管子内壁错边量不应超过1mm，外壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm；表面凹陷及咬边深度不大于0.5mm，长度不大于焊缝全长的10%且小于100mm；表面加强高不大于1+0.2b(b为焊缝宽度)且不大于3mm。b.不锈钢管焊后焊缝应酸洗钝化。c.钛管道的焊接施工应符合《钛管道施工及验收规范》SHG502-86d.焊缝的无损检测标准执行JB4730-94；100%---40%射线拍片检查的管道其质量等级不得低于Ⅱ级，其它抽检比例其质量等级不得低于Ⅲ级。监理方法：a.监理人员巡视检查焊缝外观质量，结果记入“监理日志”，对于不合格的焊缝下发“监理通知”令其返修。b.已拍片检查过的重要部位采取抽查拍片的办法以确认拍片检验的准确性。c.100%----40%探伤的管线要求施工单位提交“焊接记录表和管道单线图”，详细注明焊接人员、管线号、焊接日期、焊缝位置、探伤比例及返修情况。以上检查结果记入“监理日志”。无损探伤填写“工程报验申请表”。9、系统试压：监理重点：试压方案的审查目标值：系统压力试验符合规范要求。监理方法：a.审查施工单位试压方案是否符合设计及规范要求，试压系统划分是否合理。b.管道系统试压前组织进行“三查、四定”，确定无问题后方可进行试压。c.检查试压前准备工作，重点检查压力表的精度等级、量程范围及鉴定证明。d.监理人员旁站检查试验情况，施工单位填写“管道试压记录”并报验。10、防腐绝热：监理重点：除锈和底漆的施工情况，绝热层的施工情况。目标值：符合设计和有关规范要求。监理方法：监理人员巡视检查，不合格部分返修整改，结果记入“监理日志”。五、监理工作方法1、审核有关方案或报告、报表：利用审核有关文件报告或报表控制工程的准备工作质量。需要审核的有关文件报告或报表，主要有施工组织设计、工艺管道施工方案、试压方案和施工进度计划及技术措施。有关反映管道施工质量的统计资料、图表。本工程所采用新材料的工艺评定及特种人员上岗证等。2、设置管道安装工程质量控制要点，再进一步划分为停止点、见证点和一般控制点。在本工程管道监理中，以下工序应列入停止点或见证点：•阀门检验•管材、焊材检验•焊缝无损检测•安全阀调试•管道系统强度试验及严密性试验•系统吹除及水冲洗•隐蔽工程3、实行工程报验制度列入停止点见证点的工序施工，须由施工单位填写“工程报验申请表”，或“工程材料/构配件/设备报审表”，待监理工程师检查确认合格并签字后，方可进行下道工序施工。4、巡视检查、检测管道专业监理工程师应经常的，有目的地对施工过程进行巡视、检查、检测。主要检查内容包括：a.是否按照设计文件，施工规范和批准的施工方案施工；b.使用的管材、管件和其他管道材料是否合格；c.施工现场管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位；d.施工人员的技术水平、所需设备是否满足工施工要求，特种操作人员是否持证上岗；e.工作环境是否对工程质量产生不利影响；f.施工部位是否存在质量缺陷或隐患；g.安全文明施工情况；h.列入一般质量控制点的工序或施工；i.巡视检查结果应记入每天的“监理日志”。5、旁站监理监理工程师应对重要部位和关键工序的施工应进行旁站监理，本工程包括以下几点：a.阀门试压b.隐蔽工程c.系统压力试验六、管道专业监理工程师应履行以下职责：1、负责编制本专业的监理实施细则及本专业监理工作的具体实施；2、审查承包单位提交的涉及本专业的施工进度计划、施工方案及有关申请、变更，并向总监理工程师提出报告；3、对本专业中列入停止点、见证点的项目进行检查验收；4、定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；5、坚持旁站、巡视，做好本专业监理日志记录工作，详细记录质量问题的整改情况。6、负责本专业监理资料的收集、整理，参与编写监理月报；7、核查进场材料、设备、构配件原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验；8、负责本专业的工程计量工作。每条管线施工完毕，监理工程师要及时检查验收，将工程量增减详细地记录在管段表中，作为工程计量的原始依据。9、整理设计变更，每日将管线变化情况在图纸上予以标记，为审查竣工图作准备。10、检查施工单位主要机具及测量仪器是否处在正常状态及有效期内并作好检查记录。