环梁施工方案已改

金牛大厦二期工程环梁专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：成都建筑工程集团总公司金牛大厦二期项目部编制时间：2016年12月7日目录一、工程概况及编制依据..................................1二、施工准备及部署.......................................2三、操作工艺.............................................2四、质量要求............................................5五、注意事项.............................................7六、安全文明施工要求.....................................7地下室钢管柱圆环梁施工方案一、工程概况及编制依据1、工程概况金牛大厦二期工程位于武汉市江汉区黄浦大街与建设大道交汇处，临近赵家条地铁站口。建设单位为武汉交发金炜置业有限公司，设计单位为中南设计院，监理单位为武汉工程建设监理咨询有限公司，施工单位为成都建筑工程集团总公司，武汉市质量、安全监督站监督。本工程为一栋超高层写字楼及其商业裙楼组成。地下四层，局部两层，地上商业裙楼四层，塔楼写字楼52层，总高，地上设四层避难层。地下室负四层层高,负三层层高，负二层层高，负一层层高地上一层层高，地上二层层高，地上三层层高，地上四层～地上十层层高均为，十一层为第一避难层，层高，地上十二～地上二十一层层高，地上二十三～三十二层层高，三十四～四十三层层高，四十五～五十一层，五十二层高，其余二十二层、三十三层、四十四层为避难层，层高均为。本工程结构形式：基础形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,主体为钢管柱框架—钢筋混凝土核心筒混合结构。根据图纸设计所示，地下室各层结构楼板面位于圆管柱处均设置圆环梁加强节点连接构造。该处钢筋加工非常规钢筋形状，且绑扎难度较大，故此编制此专项方案，利于各个环梁参照施工。2、编制依据⑴、中南建筑设计院设计的金牛大厦二期施工图纸；⑵《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；⑶《建筑施工手册》第四版；二、施工准备及部署1、施工机具：弯筋机2台、弯箍机2台切断机2台、CO2气体保护焊接、直流焊机5台、塔吊等。2、施工准备:⑴施工环梁所需各种规格钢筋、焊条、气保焊药等材料经过进场检验，合格后方可使用。3、施工部署：施工前作好各班组交底及协调配合工作，由D-33轴向D-42轴有序施工。三、操作工艺搭设梁底支撑架→圆环梁底模安装→钢筋放样→下料（验收合格）→运至现场→焊接定位筋→绑扎并焊接→梁侧模安装→垫块安装1、按照圆环梁截面尺寸，搭设环梁及与环梁相交的梁底支撑架，支撑架按照模板施工方案及技术交底搭设。2、根据圆环梁平面宽度制作梁底板，底板采用胶合板，在地面勾画出圆环梁弧度并将弧度线弹在模板上，按照弧度进行底板模板切割、拼装。与其相交的框架梁底模随之安装。3、钢筋放样根据结构图纸中环梁截面尺寸，结合钢结构深化设计图，综合考虑上排钢筋纵横向相互交叉等因素，面层钢筋保护层厚度为40mm。故箍筋下料尺寸按照结构高度减65mm。梁主筋全部采用单面焊进行连接，需根据环梁各排钢筋数量及排布位置确定每根主筋下料尺寸，搭接长度稍按照12D考虑（下料长度富足）。4、下料严格按照料表中环梁钢筋的箍筋、面筋、底筋、腰筋进行编号，根据料表在弯箍机及弯曲机上分别制作箍筋和主筋，圆形主筋制作时，需三配合，一人负责控制送料，一人负责控制弯曲机开关，一人负责出料钢筋角度调整。每制作出一根主筋即标注好梁号及排放部位，防止现场乱用、错用。5、焊定位筋根据圆环梁尺寸及标高，焊接定位筋，定位筋一端焊接在圆管柱上，另一端伸直梁边扣除保护层为宜，定位筋标高：梁面定位筋为梁面标高扣除保护层及主筋钢筋直径，梁底定位筋为梁底标高扣除保护层。6、绑扎环梁的主筋、箍筋在施工现场制作，半成品检查合格后，吊运至对应的圆环梁处进行绑扎。梁底、梁面钢筋搁置于定位筋上进行安装，并采用搭接焊焊接平顺、密实（焊接长度达到规范要求，接头位置避开相交梁口，接头错开距离满足规范要求），腰筋随主筋一起穿设好，然后按照环梁箍筋间距穿箍筋，最后安装拉钩。绑扎腰筋前将与之相交的框架梁主筋穿设到位，再将腰筋放置到位，随后绑扎环梁周边梁主筋、箍筋（有外包柱的待环梁绑扎完毕后进行外包柱钢筋绑扎）。7、侧模安装待环梁及环梁周边的框架梁钢筋全部绑扎完毕后，开始进行环梁及与环梁相交框架梁侧边模板安装。环梁采用胶合板或定型木模安装加固。8、垫块及放射筋安装梁模板安装加固完毕后，调正框架梁，垫设保护层垫块。待板面钢筋绑扎完毕后安装，焊接放射筋。为保证放射筋焊接长度，将放射筋焊接端制作成弯勾，满足焊接长度及焊接质量要求。四、质量要求1、环梁主筋采用搭接焊接，焊接长度满足10倍钢筋直径；2、箍筋弯曲末端应为135度弯钩，弯钩长度为10倍的箍筋直径。3、绑扎过程中环梁的主筋接头应相互错开，且避开相交梁口部。4、环梁周边框架梁锚入到环梁内主筋平直段长度不小于，弯钩长度不小于15倍钢筋直径。5、加工偏差见下表：主控项目1钢筋弯折的弯弧内直径第条2纵向受力钢筋的弯折第条3箍筋、拉筋的末端弯钩第条4盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验第条一般项目1钢筋加工的允许偏差受力钢筋沿长度方向的净尺寸mm±10弯起钢筋的弯折位置mm±20箍筋外廓尺寸mm±56、安装质量要求见下表：主控项目1受力钢筋的牌号、规格和数量第条2受力钢筋安装位置、锚固方式第条一般项目1绑扎钢筋网长、宽mm±10网眼尺寸mm±202绑扎钢筋骨架长mm±10宽、高mm±53纵向受力锚固长度mm-20钢筋间距mm±10排距mm±5纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±34绑扎箍筋、横向钢筋间距mm±205钢筋弯起点位置mm20五、注意事项1、钢筋焊接安排专职焊工作业，焊接长度、焊缝饱满度达到规范标准，焊条型号必须符合设计要求；2、现场取样送检合格后方可进行环梁施工；3、必须安排专人对焊渣、药皮进行清理；4、不得用水对焊接完毕的钢筋进行降温，必须自然冷却；5、定位筋下料长度及标高必须按照施工方案要求焊接；6、环梁最下面一道腰筋安装后，向上抬起来，待相邻框架梁排布完毕后再安装到制定高度并绑扎牢固；7、相邻梁保护层垫块提前放入梁模板内，待梁主筋、腰筋、拉钩绑扎完毕后方能进行侧模安装和加固。六、安全文明施工要求1、施工前，先检查操作环境是否安全，脚手架和脚手板是否牢固，机具是否完好，安全设施和安全用品是否齐全。2、进入施工现场禁止吸烟，必须佩戴好安全帽，系好帽带。吊装时采用里脚手架必须挂设安全网；外脚手架应设护身栏杆。3、钢筋在制作、焊接过程中，有问题直接与值班电工联系，不得私拉乱接。4、操作平台牢固、可靠，不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业。