程商贸城二期工程全框架五层施工组织设计方案

施工组织设计】一、工程概况本工程商贸城二期工程，东临工业路，西临三里河，该楼为全框架五层（不含地下室），建筑物檐高24米，全高25米，建筑面积15000㎡。（一）建筑部分1、地面：卫生间、盥洗室采用98ZJ001地18陶瓷地砖地面，其余所有房间均采用98ZJ001地11，水磨石地面。2、楼面：卫生间、盥洗室采用98ZJ001楼27陶瓷地砖地面，其余所有房间均采用98ZJ001楼6，水磨石楼面。3、内墙：卫生间、盥洗室采用98ZJ001内墙10面砖墙面，其余所有房间均采用98ZJ001内墙5混合砂浆墙面。4、外墙：采用98ZJ001外墙13面砖外墙面，外墙上造型采用98ZJ001外墙22涂料外墙面。5、顶棚：采用98ZJ001顶棚3混合砂浆顶棚。6、油漆涂料：内墙面、顶棚采用98ZJ001涂23乳胶漆，木构件采有98ZJ001涂1钢构件采用98ZJ001涂13。7、散水：采用98ZJ901页4-4混凝土散水。8、踏步：采用98ZJ901页10-11。9、屋面：五层屋面为不上人屋面，采用98ZJ001屋9，其余屋面均为上人屋面，采用98ZJ001屋5，防水卷材采用SBS改性沥青防水卷材，保温隔热板采用CCP保温隔热复合板。10、楼梯栏杆扶手采用98ZJ401页6○Y，页27-○6，高度为1.05m，低于1.0m的所有窗台做窗台拦杆，选用98ZJ401页5，栏杆高度为1.05m。11、落水管采用98ZJ201页34-○2、○a。12、变形缝地面采用98ZJ111页11-○6，楼面采用98ZJ111页12-○2，外墙采用98ZJ111页4、○3，屋面采用98ZJ111页16-○2。13、大楼设8部自动扶梯，型号为ESZ-100K，倾斜度30度，由专业安装公司设计施工。14、大楼设客、货电梯各一部，型号：客梯TKY1000，货梯THY1000，电梯的预埋件、预留洞等均由专业公司完成并安装，电梯底坑深1.8米。15、门窗：门有木门、铝合金推拉门、防火门、窗均为90系列铝合金窗，一层、五层外加防护网。（二）结构部位：根据本工程的《岩土工程勘察报告》，由南阳市建筑设计研究院所设计的港达商贸城二期工程，采用筏板基础，框架结构，长89.15米，宽42米，主体部分六层，地基以第二层中粗砂为持力层，地基承载力特征值为190kpa，地下室防水坑渗等级为S6。本工程抗震设防烈度为七度，建筑安全等级为二级，框架讥震等级为三级，抗震设防类别为丙类，二类建筑场地，设计基本地震加速度值为0.10g，其本风压值W0=0.35KN/㎡，地面粗糙度为B类，基本雪压值W0=0.45KN/㎡。1、墙体构造材料一层外围围护墙及电梯间井道及女儿墙采用MU10机砖，其余均采用MU3.5kpa，干容量≤600kg/m3的轻质陶粒砌块，砌筑砂浆±0.00以下采用M5水泥砂浆，±0.00以上采用M5混合砂浆。2、砼构件：（1）基础垫层为C15，基础C30，框架梁、柱的砼等级为C30，其余均为C25。（2）钢筋采用HPB235（φ），HRB235（Φ）级。（3）钢筋制作安装、后浇带设置严格按照设计要求及施工规范规定施工。（4）卫生间四周现浇板均做止水带。（三）安装部分1、给排水：给水管道管径小于等于63mm应采用铝塑复合管（RF-XPAP），钳压连接。管道管径大于63mm应采用钢塑管丝接。排水管道采用离心铸铁管，管箍连接。2、电气部分：本工程属于一类建筑，根据《民用建筑设计防火规范》要求设有照明、动力、防雷、自动报警、消防联动及系统，负荷等级：消防设备、排污泵、楼梯照明、营业厅照明、通道照明、应急照明为一级供电，客楼、扶梯为二级、其他三级。本工程照明、动力、消防用电单独引入，电源电压为220/280V，电缆直接埋地引入，室外电缆选全塑电缆，埋地直敷，室内导线选择塑料铜芯线，沿墙、地板、顶板穿PVC管（弱电穿钢管）暗敷。照明及动力配电箱均暗装墙壁上，保护接地为TN-S系统，将基础内钢筋焊接成闭环线路作接地极，具体做法见98ZD501-35，采用40×4镀锌扁铁作引下线，沿墙暗敷至接地极并焊接，R1Ω。本工程防雷等级为二级，屋面采用φ10镀锌圆钢作避雷网，采用柱内两根对角主筋作引下线，R1Ω。接地极作法见98ZD501-35，楼内作总等电位联接，作法参见02D501-2-13，端子板做法见02D501-2-P23~33，高度0.5米，MEB线采用40×4镀锌扁钢。3、消防部分：本工程设计依据《民用建筑设计防火规范》、《火灾自动报警系统设计规范》，本工程属一类建筑。消防控制中心设于一层，消防用电属于一级负荷，两电源未端切换供电。自动报警系统：消防中心设集中报警控制器，在营业厅、楼梯间设感烟探头，探头动作后经总线报警至主机，主机经确认后，向各设备发出联动信号。灭火系统：在各个消火栓旁设有手动报警按钮，用来向消防中心报警并联动消防泵，消防中心设消防泵自动/手动按钮，并设状态反馈信号显示。4、暖通部分：按照《商店建筑设计规范》（JGJ48-88）要求，本建筑设机械通风，风管材料采用镀锌钢板制作，厚度及加工方法按《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-907）的规定进行。二、主要分项分部工程的施工方案一、地基与基础（一）土方开挖：本工程基础为筏板加地梁基础，属三类土基础底标高为-6.9米，室内外高差为0.30m，因该工程土方量大，为缩短工期，拟采用机械开挖，人工清底修边配合的方式开挖，考虑到场地小，现场无法堆土，开挖土方全部运出现场，待地下室施工完后，买土回填。土方开挖前，应根据工期，现场出土等条件要合理确定开挖作业顺序和工作面，分段分层平均下挖展开工作面，根据该工程基础深、临河边、地下水位高、放坡大的特点，应采取集水坑降水和井点降水相结合的措施降低水位，因基础、地下室施工工期长，基坑壁应有保护措施，防止土方坍塌。机械挖土深度应控制在设计基底深度以上200-300mm，即-6.6~6.7m之间，再用人工清理，以免扰动基底土层。基坑开挖完毕，应及时进行铲探，铲探探孔间距1.5-2.0m，呈梅花型布置，探孔深度不小于2.0m，铲探挖出的土条，按顺序排列，严禁在验槽前人为破坏土样。（二）排水方案人工清槽后，沿基槽顶面四周挖300×300的排水沟，防止雨水注入基坑。基坑四周也应设置排水沟，排水沟边缘离开坡脚不小于300mm，排水沟底宽不小于300mm，坡度0.1%~0.5%，排水沟底应比挖土面低500mm，集水井直径800mm，每隔30m设一个，集水井比排水沟底低1000mm，井点降水应据含水层土的类别及渗透系数，要求降水深度、施工作业条件、选择适当的井点装置。必要时，雨季采用彩条塑料雨布满铺，防止雨水带泥流入基坑，并对坑壁加固，严禁基础集水而影响和破坏基底土结构。（三）筏板基础结构由砼底板，基础地梁组成，施工时，应使地下水位降至基底不小于500mm，保证在无水情况下进行基础土方开挖和砼筏体施工。因工程量大，拟采用现场搅拌，泵送砼。其施工方案：铺垫层→卷材防水→保护层→绑扎底板及地梁钢筋和柱子、剪力墙锚固插筋→支模→浇筑砼。底板砼浇筑可先浇底板砼，待其强度达到设计强度的25%，再支梁模板，继续浇地梁部分砼，筏板砼应一次连续浇筑完毕，不宜留置施工缝，必须留置时，应按施工缝要求进行处理，并应有止水技术措施。筏形基础表面应加以覆盖和洒水养护。（四）地下室钢筋绑扎（1）作业条件：a、清理垫层，弹出墙、柱、梁等边线。b、熟悉图纸，确定钢筋绑扎安装顺序。（2）操作工艺：a、底板钢筋绑扎1、底板梁据梁位弹线就地绑扎成型。2、弹出底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。3、绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点相隔交错扎牢，且必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扎绑扎。4、摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。5、底板上层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求，钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。6、墙、柱主筋插入基础深度符合设计要求，据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，必要时可加钢筋电焊焊牢。7、钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。b、墙筋绑扎1、底板砼上放线后再次校正预埋插筋，位移严重时按规定认真处理，必要时应找设计单位共同商定，墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。2、先绑2-4根竖筋，并画好分当标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。3、墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。4、双排钢筋之间应绑间距支撑。5、在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。6、各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。7、配合其他工种，安装预埋管件，予留洞口位置、标高均应符合设计要求。（五）基础土方回填：土方回填前，应将给排水、电气等配套工程施工完毕，而且等基础结构验收后方可进行土方回填，基坑回填前应清除其中的杂物，控制好土的含水率，现场以手握成团，落地开花为宜，以300mm为虚铺厚度，用打夯机夯4-6遍，每层按规定的面积进行布点、取样、试验，其压实系数不低于0.95。注：砌体、钢筋制作绑扎、模板、砼浇筑、脚手架搭设等的施工方法参照主体施工方法。二、砼制作、输送、浇筑、养护措施1、现浇砼作业条件砼浇筑段的钢筋、模板、预埋件及线管全部安装完毕，预留扎洞的尺寸、位置正确，模板内的杂物清理干净，办完隐检手续。砼所用各种原材料以检验合格，并出具砼配合比。2、砼的组成材料水泥、砂、石必须出具出厂合格证、试验报告和复试报告，以确认合格后方可使用。石子必须严格其级配，采用1-3cm石子，严禁混有风化石、白云石、石灰块。石子的含泥量≤2%，砂宜采用中、粗砂，其含泥量控制在2%以下。3、砼的制作砼在现场采用350型搅拌机搅拌。砼的水灰比不能过大，宜控制在0.5以内，坍落度宜控制在30-50mm。要注意上料的先后顺序应为：石子、水泥、砂。每台班开始前，应对搅拌机及上料设备计量磅秤进行检查并试运转，校对施工配合比，对原材料的规格、品种、产地、牌子及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制砼。每次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净，拌制第一盘时，石子的用量应按配比减半。砼在生产过程中应及时填写砼搅拌记录，司磅记录，坍落度测试等生产记录。4、砼的运输基础、地下室砼采用泵送，主体采用塔吊吊斗运输。砼在运输过程中应避免出现离析、抛撒现象。5、砼的浇筑柱及构造柱的浇筑：必须保证主筋位置正确。浇筑前应检查其施工缝处是否凿毛且清理、冲洗干净，浇筑前应先铺5-10mm厚的同标号砼的去石砂浆。高度超过2m时，应采用串桶或榴槽，防止石浆分离，出现离析，产生麻面、蜂窝现象。梁板的浇筑：梁板同时浇筑，浇筑前使木模稍加湿润，应对梁底和现浇洒水冲洗。浇筑时从现浇板的一端，后退浇筑，主、次梁的楼板施工缝应留置在该梁跨度的中间1/3范围内；主梁与悬臂梁不能留水平施工缝，必须一次浇筑完毕。厨房、卫生间处的周边应与现浇板同时浇筑120mm高的翻边止水带，防止墙阴角处渗漏。砼浇筑前，应对其整个周围施工环境清理干净，及时清理撒落的砼，避免材料的浪费现象。砼浇筑过程中应做好施工日志和砼施工记录。6、砼的振捣砼的振捣一定要实现内实、外光的效果，对于底层砼一定要仔细排捧，跟随流向点振，中途如有抛撒的砼应及时清走或占振，防止麻面、蜂窝现场发生。柱子应分层振捣，振捣时应垂直插入，并插到下层未初凝的砼中50-100mm，要做到快插慢拔，一般振捣到砼表面呈现浮浆，表面不再出现气泡和显著下沉为止。但对于构造柱振捣，要掌握好，如振捣过渡，应在其柱顶上面增撒少量同砼级配碎石，用棒轻点融合，防止构选柱顶端有个别和微烈纹现象的发生，平板的振捣要用插入式振动棒，采用行列式或交错式，而后用