某地下车库底板混凝土浇筑技术交底

底板混凝土浇筑技术交底1、现场概况本工程1#地下车库、1-1—1-8（B1块）轴2200平方，混凝土高度65cm,浇筑方量为1400方。混凝土浇筑自西向东进行浇筑，两台45米泵车位于西门口，和场地中间位置，总浇筑时间为12-15小时。浇筑流程详见下图：2、人员配置：现场过程控制小组：组长：XX组员：XX施工班组：2班作业，一个班组共配置10人，XX负责钢筋工值班、木工值班各2人。3、主要机械配置：序号机械名称数量1震捣棒8台2混凝土输送泵1台3混凝土搅拌车16台4磨光机2台5铁楸15把6刮杠4m、3根、6m、3根4、浇筑工艺流程：浇筑施工工艺流程总指导：布置混凝土汽车泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一层混凝土振捣作业面推进浇筑第二层混凝土振捣返回混凝土第三层混凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土5、浇筑要求1）浇筑方式的选择：“分带施工、分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的推移浇筑法（见下图7），沿一个方向向前浇筑，浇筑到头时，回到原开始点，开始第二道混凝土的浇筑，这样可以控制混凝土在初凝前接好茬，防止出现施工冷缝。分层浇筑宜于混凝土的振捣，且混凝土的暴露面小，冷量损失小，有利于降低基础底板混凝土的最高温升振捣时要求振捣棒快插慢拔，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每次振捣时间一般以20-30s为宜，但还应视混凝土表面无明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒移动间距为1.5倍振捣半径。2）振捣底板外墙防水导墙，以及柱帽吊模位置时，应等底板混凝土稍有流动性变小但未到初凝，再浇筑导墙混凝土，浇筑过程中，如有混凝土漏出，随漏随铲，放入导墙中重新振捣，直至导墙浇筑至顶面标高，底板无多余混凝土。导墙吊模施工，混凝土浇筑必须在底板混凝初凝前进行浇筑，浇筑厚度为超过模板3-5cm，振动时应插入底板混凝土5-10cm为宜，每段砼连续浇筑，不得出现冷缝。3）振捣过程中，要防止振动模板，并尽量避免碰动钢筋、管道、止水带、预埋件等。4）每振捣完一段，应用铁锹摊平拍实，随即用刮杠刮平，木抹抹平。混凝土分层浇筑振捣施工图2混凝土收面养护混凝土保证2次以上收面，面层拉毛。浇水养护，保证混凝土表面湿润。混凝土浇筑施工泌水向加强带方向赶水6质量保证措施：1）底板混凝土出现裂缝：严格控制混凝土的坍落度，坚决执行斜面分层振捣，尽量放慢混凝土浇筑速度，控制二次抹压时间，避免产生浇筑过程中的裂缝。加强养护测温工作，发现温差大及时加强覆盖。2）混凝土离析、欠震：严格控制一次浇筑厚度，同时震捣时严格遵守快插慢拔的要求；震捣时间严格遵守控制混凝土不再沉落和无气泡出现的原则。3）混凝土和易性不好：混凝土运输车进场，进场前进行二次搅拌，保证混凝土匀质性。7成品保护措施1）混凝土强度达到1.2Mpa之前，严禁上人踩踏混凝土；侧模在混凝土强度能够保证拆除不缺棱掉角时方可拆除；拆除模板之后，容易碰撞的阳角部位用多层板的废料进行保护。2）拆除模板时，严禁用撬杠以混凝土为支点，撬动模板。3）避免砸坏混凝土表面。10安全文明施工1）施工人员必须佩戴安全帽，施工现场严禁吸烟。2）各种机械必须由电工接电，严禁私自接电。3）混凝土震捣人员必须戴绝缘手套及穿绝缘鞋，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电4）混凝土泵车专人指挥，并在施工之前对泵车进行全面检查，各部位连接情况是否良好，否则不允许施工。5）各种电器使用要遵守电气人员的交底，严禁违章作业。电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。6）夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。8、环保、文明施工措施1）噪声的控制：浇筑混凝土过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以降低浇筑基础底板混凝土过程中产生的噪声。2）施工全现场均铺设100mm厚C15混凝土硬化，以确保降低施工现场扬尘污染。并且全天候的保持道路湿润无灰尘。3）罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛，以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。4）施工现场安排人员及时清理落地灰，保持场容场貌整齐、干净。