8 现代制造物流与控制

88现代制造物流与控制现代制造物流与控制主要内容：□□现代制造物流概述□□现代制造物流系统□□物料搬运与存储设备□□供应链管理8.1.18.1.1产生与发展产生与发展市场环境分析；第三利润源；纵向一体化与横向一体化8.1.28.1.2物流定义物流定义™物流（Logistics）：物品从供应地到接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。™物流学（Logistics）：是研究对系统的物料流（Materialflow）及有关信息流（Informationflow）进行规划与管理的科学理论。8.18.1现代制造物流概述现代制造物流概述如何理解物流？Howtoexplainlogistics?如何理解物流？Howtoexplainlogistics?问题问题QuestionsQuestions™™汽车的制造过程是什么？汽车的制造过程是什么？概念车设计概念车设计------造型设计造型设计——油泥模型（快速原型）油泥模型（快速原型）----工程设计工程设计----样车试制样车试制阶段和试验阶段阶段和试验阶段--投产启动阶段投产启动阶段–四大工艺完成新车量产（冲压、四大工艺完成新车量产（冲压、焊装、涂装和总装焊装、涂装和总装））™™福特公司对制造这辆福特牌汽车的贡献有哪福特公司对制造这辆福特牌汽车的贡献有哪些？些？™™汽车制造商应该完成哪些工作？汽车制造商应该完成哪些工作？™™汽车制造商与轮胎制造商的关系如何？汽车制造商与轮胎制造商的关系如何？物流活动Logisticsprocesses物流战略与目标设计系统与流程设计信息系统开发组织开发客户服务客户服务政策客户满意度设定订单输入订单处理开票和收款库存计划和管理需求预测订货量确定订单满足率规划库存控制政策库存的时空配置供应供应商服务政策采购供应商整合采购订单处理购买和支付运输运输网络设计送货管理车队/容器管理承运人选择和管理运输管理配送中心运作进货入库储存订单拣货组配与送货物流的功能1）运输2）储存3）包装4）装卸5）流通加工6）配送7）信息8）增值性服务8.28.2现代制造物流系统现代制造物流系统□物流系统：□物流系统：是指在一定的时间和空间里，由所需输送的物料和是指在一定的时间和空间里，由所需输送的物料和包括有关设备、输送工具、仓储设备、人员以及通信联系等若干包括有关设备、输送工具、仓储设备、人员以及通信联系等若干相互制约的动态要素构成的具有特定功能的有机整体。相互制约的动态要素构成的具有特定功能的有机整体。□□随着计算机科学和自动化技术的发展，随着计算机科学和自动化技术的发展，物流管理系统物流管理系统也从简也从简单的方式迅速向自动化管理演变，其主要标志是自动物流设备、单的方式迅速向自动化管理演变，其主要标志是自动物流设备、物流计算机管理与控制系统的出现。物流计算机管理与控制系统的出现。8.38.3物料搬运与存储设备物料搬运与存储设备™物料搬运方式很高低很高低低任意人工中中-高低中低-中回转输送机+机器人低-高中-高低-高中-高中-高箱体/回转输送小车+APT高低-高中中中-高箱体/回转输送机+APT通用性成本路径柔性速度载重量装载类型输送方式APT—AutomaticPalletChanger自动托盘交换装置™物料搬运方式：托盘交换装置--用来实现工件流的内部装卸功能，常用的两种结构形式：（1）回转式托盘交换器；（2）往复式托盘交换器加工中心要纳入到FMS系统中，必须能够自动上下料，才能形成自动加工循环系统。因此每台加工中心都需要带有自动托盘交换系统。在机床切削工件的同时，托盘交换系统已经将下一个待加工的工件准备好了，机床停下来等待换件（将加工完成的工件取下，再将毛坯装上工作台），只是进行托盘交换。所以，它使工件装卸时间大幅度减少。实际上，加工中心再配上一套自动托盘交换装置，就形成了一个柔性制造模块，可以自动完成工件的上下料和整个加工循环过程。™在FMS系统中，需要进行托盘交换的地方有以下几处：①装卸工作站与输送装置之间的交换工件在装卸站装到托盘上，通过托盘交换装置，将托盘与工件一起送到输送装置上，进入系统运行。加工后的成品也由交换器从输送装置上换到装卸站中。②输送装置与托盘缓冲站之间的交换缓冲站是暂时存储工件的地方，工件需要进出缓冲站时，托盘要在输送装置与缓冲站放置托盘的位置进行交换。③输送装置与机床工作台之间的交换工件要到加工中心上进行加工，就需要将托盘从输送设备换到工作台上；加工完成后再托盘从机床工作台上换到输送设备上，送去下道工序加工。●有时，托盘交换装置与输送装置是在一起的，如输送工件用的运输小车，其本身就具有托盘交换功能，小车的上部分是一个托盘交换器，而下面是车轮、导向等结构起运输作用，运送工件时先将托盘装到交换器上，一同送到目的地，由交换器卸下工件及托盘，又带着交换器去完成别的任务。™物料搬运设备叉车桥式起重机带式输送机辊式输送机™物料搬运设备有轨小车的两个缺点：一是钢轨转弯困难，线路的转弯半径比较大，通常适用于直线输送方式；二是钢轨辅设后线路固定，不易改变线路，其系统的变更性、扩展性和灵活性不够理想。自动导引车自动导引车(AGV(AGV--Automatedguidedvehicle)Automatedguidedvehicle)也叫无轨小车没有机械轨道，可方便地重新布置或扩大预定运行路径和运行范围以及增减运行的车辆数量，有极好的柔性，在各种FMS中得到了广泛应用。AGV固高多频磁导引AGVAGV融小车机械技术、人机工程、机电一体化、单片机、数据融合、实时数字信号处理、轨迹规划、多智能体协调、以及无线通讯等理论和技术于一体。能接受中心计算机的调度指令，按照指令所要求的工作。从各工位和取、存货完成情况的信息返回给中心计算机，同时将自身的状况信息，环境信息也告知中心计算机，使中心计算机能有效的进行控制和管理。固高多频磁导引AGV™物料搬运设备—机器人真空搬运机器人※物流存储设备：自动化立体仓库某车间中一条柔性制造线（FMS）：含三台加工中心，一个存放待加工件的托板自动化立体仓库。一个单元控制器不仅按程序控制三台加工中心的加工作业，而且控制机床后面的托板库，自动将完成工序加工的工件托板送回立体仓库，又将托放待加工工序工件的托板送到指定加工中心。这条柔性制造线可以做到72小时无人操作。自动化立体仓库及堆垛起重机货物的自动识别与存放：条形码阅读计算机管理：物资管理、账目管理、货位管理及信息管理计算机控制：条形码阅读自动立体仓库™自动化立体仓储系统由机械、电气、控制和管理系统等组成，涵盖了运动控制技术、PLC控制技术、检测技术、数据库技术和网络技术等现代物流技术的各个方面，是实现制造自动化和物流自动化系统的必备子系统。™固高自动立体仓库设备构成：Z货架Z堆垛机：XY平面定位用两台交流伺服电机，取货小车气动伸缩Z交换台：步进电机控制Z电控模块：电机驱动器＋GT-400-SG运动控制器自动化立体仓库系统控制结构自动立体仓库自动立体仓库控制软件皮带式输送线动力式辊筒线倍速链输送线气动阻挡器：用于阻挡在倍速链上流过的托盘。行程开关：用于在倍速链上流过的托盘。具有好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产，应用于各种电子电器、机电等行业生产线。8.48.4供应链管理供应链管理供应链（供应链（SUPPLYCHAINSUPPLYCHAIN）定义）定义::围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式。“21世纪的竞争不再是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争”--MartinChristopher教授™供应链管理（Supplychainmanagement，SCM）是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看，是指企业通过改善上、下游供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。™供应链管理是企业的有效性管理，表现了企业在战略和战术上对企业整个作业流程的优化。整合并优化了供应商、制造商、零售商的业务效率，使商品以正确的数量、正确的品质、在正确的地点、以正确的时间、最佳的成本进行生产和销售。™供应链管理主要涉及到四个领域：供应、生产计划、物流、需求。职能领域主要包括产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理。辅助领域主要包括客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。™供应链管理的实施步骤：1、分析市场竞争环境，识别市场机会，2、分析顾客价值，3、确定竞争战略，4、分析本企业的核心竞争力，5、评估、选择合作伙伴™用友--中国高端管理软件第一品牌，60%的中国信息化企业500强选择用友NC™NC--用友软件董事长王文京以“2000年——新产品——新世纪——NewCentury”为思考逻辑而命名为NC的产品™DRP--分销资源管理系统™PRM—伙伴关系管理™CRM—客户关系管理™VRM,SRM—供应商关系管理（Vendors/Supplierrelationshipmanagement）