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ERP系统建设与实施建设企业信息系统的步骤1.企业初始评估2.ERP导入教育3.前期准备：立项与可行性研究4.企业管理现状分析5.项目总体规划6.软件和供应商选择7.系统培训与实施8.系统日常管理什么是Benchmarking？Benchmarking是一个针对各类制造企业的管理方法，旨在帮助企业从多方面的对比中认清自己在竞争中的位置格局、分享不同企业的优秀的管理经验、鉴别需要改进和提高的方向和方法。最佳实践Benchmarking业务过程细节企业样本大小过程Benchmarking调查最佳实践Benchmarking竞争的要素生产制造能力基础设施创新及设计竞争投资BusinessPerformanceTotalQualityInnovationProductDevelopmentEngineering&ManufacturingSystemsLogisticsLeanProductionConcurrentEngineeringConcurrentEngineeringCustomerSatisfactionOrganisation&CultureThe'BestPractice'Model“最佳实践”企业组织模型全面质量工程与制造系统创新产品开发物流管理精益生产同步工程工程同步经营业绩表现顾客满意组织与文化企业进步的不同认知阶段表现实践未受控制和不可预测的过程控制及预测能力效率及效能弹性及灵敏性Practice-PerformanceCategorisation01020304050607080901000102030405060708090100Performance(%)Practice(%)Won'tgothedistancePunchbagsMakeweightsPromisingContendersWorldClass企业实践–业绩表现分类表现实践不能坚持太久有潜力竞争者尚需改善被动挨打有希望的世界级ExamplesoftheQuestions1234512345没有指定位置，大量在制品库存‘拉式的生产’进行了一些看板的实施有证据显示看版的数量减少并持续改进看板问题举例表现实践产品在使用中的可靠性不合格的部份多于2%不合格的部份介乎0.1%至1%不合格的部份少于0.01%ExposuretointernationalcompetitionandBestPractice01020304050607080901000102030405060708090100Performance(%)Practice(%)xWorldClass走向国际竞争及最佳实践表现实践世界级TheQuartilesChartPractice/PerformancepositionrelativetototalSample0102030405060708090100QualityPracticeQualityPerformanceLogisticsPracticeLogisticsPerformanceLeanProductionPracticeLeanProductionPerformanceOrganisationandCulturePracticeOverallPracticeOverallPerformanceIndexScore%CompanyXIndustryAverage四分图实践/表现位置相对于全部样本指數公司X行业平均数品质实践品质表现后勤实践后勤表现精益的生产实践精益的生产表现组织与文化实践整体实践整体表现102030405060708090100最弱要素表-实践与表现%高分数的样本业绩度量制造业实践对国际样本战略共识管理风格批量规模供应商BNCHMRK质量战略产设计过程接订单投入生产内务管理看板PROBEispartofacontinuousprocessImprovementProgramImprovementProgramImprovementProgramImprovementProgramProgramProbeProbeBenchmarking(Probe)是连续改善过程的一部份改善程序改善程序改善程序改善程序改善程序TheStrategicStepLadderAPPLYTECHNOLOGYUsethebestresourcesavailable(combinationofpeopleandtechnology)toachievebreakthroughsincompetitivecapabilityESTABLISHTHECULTUREFORCHANGEGainspecificknowledgeofexactlywheretheorganisationfitsagainst'BestPractice'ESTABLISHTHECULTUREFORCHANGEEstablishsharedvision,valuesandleadershipstyleSimplifybusinessprocessessharplyfocusedondelightingcustomers企业改善的战略步骤通过与“最佳实践”作比较,得到关于企业竞争地位的准确信息建立关于企业战略、价值观和领导风格的共识简化业务过程，专注于顾客的满意使用现有最好的资源和方法、工具(人和技术的结合)在竞争潜力上获得突破2.MRP导入教育使高层领导了解MRPII/ERP管理思想,系统的工作原理和组成部分成功实施后的效益企业需具备的条件必要的准备工作3.前期准备：立项与可行性研究企业的愿景规划和目标技术可行性分析经济可行性分析管理可行性分析企业愿景规划和目标工作基础:企业管理现状和问题企业的发展方向外部市场环境竞争所需具备条件初始评估报告的建议MRPII/ERP管理思想技术可行性分析本公司的技术力量和可以委托、借用的技术力量系统运行后操作、运行、维护的技术人员的来源、培养计算机硬件设备、通信设备方案和软件的技术性能系统建设中的各种技术手段经济可行性分析投资的可能性和规模系统运行后所带来的经济效益（直接经济效益和间接经济效益）投资回收期管理/操作可行性分析是否从人力、物力、组织工作等方面保证工作的实施系统能否被用户接受和有效地管理现有的管理水平经过有效的培训和提高后能否适应新的系统4.企业管理现状分析物流情况分析资金流分析企业业务流程分析主要业务过程基础数据企业当前问题与需求讨论传统的管理模式与ERP管理模式的主要区别在哪里？谈谈你的看法。5.ERP系统总体规划企业目标管理现状与需求分析业务流程概况需改进之处突破点项目目标初步计划组织、人员硬件软件集成项目管理新老管理模式的转换措施6.软件和供应商选择ERP软件功能考查软件技术方面考查系统运行时间和响应时间供应商实力与支持能力考察供应商文档质量考查走访典型用户7.系统培训与实施培训管理思想和概念培训ERP软件应用概述软件功能专题培训功能集成培训实施正确的实施途径具体实施步骤管理思想和概念培训高层领导先进的集成管理思想和ERP概念培训.项目小组ERP概念和企业管理信息系统建设详细培训ERP软件应用概述系统纵览基于企业整体物流、资金流、信息流理解系统全貌软件功能专题培训深入理解每个功能模块、主要屏幕和主要字段。了解ERP系统具体管理概念正确的实施途径愿景初始评估前期教育成本效益分析项目组织业绩目标教育培训继续教育计划与执行数据管理流程优化软件模拟试点与切换阶段检测/业绩度量审查/后评估销售/物料管理/制造流程整理0时间：月具体实施步骤ERP项目实施包括六个阶段:第一阶段：项目组织第二阶段:培训&测试原型第三阶段:建立新系统管理环境（规范化）第四阶段:整体模拟第五阶段:系统转换第六阶段:运行管理第一阶段:项目组织实施研讨建立项目实施指导委员会和项目小组建立项目公约制定项目计划硬件、软件和设施准备初期教育Materials物料副总Sales/Marketing销售/市场副总Finance财务副总Mfg.生产副总Eng./Quality技术/质量副总ExecutiveSteeringCommittee实施指导委员会CEO/COO总裁/总经理CoreProjectTeam实施项目组TechnicalSupport技术支持ProjectManager项目经理Materials/Purchasing物料/采购经理Mfg.生产经理Finance财务经理Engineering技术经理CustomerService客户服务经理KeyPersoninEveryFunctionArea各部门的关键人员第一阶段项目产出项目内部立项书-项目目标-项目范围-实施方法-各阶段项目产出-项目组织机构与各类人员职责-项目概要计划-项目资源需求(预算,人员,设施)-项目风险分析与对策项目实施计划项目培训计划第二阶段:培训&原型测试系统功能/技术培训企业业务流程整理业务原型测试接口/客户化/报表定义推销新产品主动开发样品检验？批准？供应商市场部采购部质检部领导采购部档案员收集市场信息首次？收集资料填写登记表评估供应商供货情况供应商评审制定级别允许进货质量档案管理供应商档案维护不允许进货ynynyn例：供应商管理流程o登记表有关资料申请检验单成品返工单实际领料单退库单成品入库单检验单取样单合格证月末盘点表提单月报领料单定购单入库单检验单库存周报外加工材料卡外加工送料单退货通知单送料单提单发运单退货数据库存日报退货通知退货入库单客户订货单实际发运单第2层P1(第1层DFD的P1放大图)客户销售部采购部其他各部门财务部技术部生产部外加工点供应商P1储运部货物流转领料申请单培训层次概念培训系统应用概观模块功能培训整体功能培训现场培训最终用户培训第二阶段项目产出企业现行业务流程图原型数据准备标准（如：编码原则、参数定义、原型数据选择标准）新系统业务活动原型测试报告-部门-业务名称-业务描述-所需资料-测试步骤-预期结果-测试结果-问题记录－拟采用的解决方法管理流程优化制定一系列规范化的管理标准组织机构与管理职能规范化第三阶段:建立新系统管理环境第三阶段项目产出规范化的企业管理标准-管理准则-管理规程系统整体模拟计划与方案第四阶段:整体模拟整体模拟的目的模拟方案/计划模拟脚本模拟数据库整体业务模拟第四阶段项目产出模拟跟踪记录调整后的管理准则与规程实际数据准备计划系统切换计划总帐货币文件及税应收帐款应付帐款固定资产·科目格式·科目表·单位代码·会计期间·预算/计划·银行、银行调节·货币及兑换率·汇兑损益·税务系统·税务参数·税码·应收帐参数·付款条款·发货方式·税务系统参数·税务系统·税码·销售员分类码·销售员·信贷冻结原因·客户·催款信··应付帐参数·付款条款·发货方式·税务系统参数·税务系统·税码·付款冻结原因·供应商···固定资产参数·分类码·固定资产主文件客户服务采购库存BOMECN·客户服务参数·帐单条款·发货方式·销售员分类码·销售员·佣金表·价格码·价格公式·价格矩阵·销售退货原因码·客户·客户类型·最终客户类型·客户－物料对照·省、州·国家·信贷冻结原因码·采购系统参数·采购请求参数·请求码·省、州·国家·采购退货原因码·供应商·供应商-物料对照·帐单条款·库存系统参数·仓库·货位·产品码·分配帐户·计量单位·计量单位转换·仓库活动原因（其他接收、其他发出、库存调整）·物料·物料-仓库·物料货位·车间控制参数·部门·工作中心·工作中心设备·库存系统参数·优先码·原因码·分配码车间控制MRP·车间控制参数·部门·工作中心·工作中心设备·车间日历·节假日·班次·雇员·报废原因码·MRP参数·计划期·例外信息级别·用户自定义资源·资源清单·物料－MRP第五阶段:系统转换最终用户培训实际数据准备现场模拟切换准备情况审查实际数据录入执