技能培训专题-综采队各工种安全技术操作规程

目录采煤机司机安全技术操作规程............................1液压支架工安全技术操作规程............................5刮板输送机司机安全技术操作规程........................11转载机司机安全技术操作规程............................14破碎机司机安全技术操作规程............................15乳化液泵站司机安全技术操作规程........................17端头支架维护工安全技术操作规程........................20电缆看护工安全技术操作规程............................21单轨吊操作工安全技术操作规程..........................21清煤工安全技术操作规程................................22推车工安全技术操作规程................................23运料工安全技术操作规程................................24机电检修工安全技术操作规程............................25绞车司机安全技术操作规程..............................26胶带输送机司机安全技术操作规程........................28信号工安全技术操作规程................................29电、气焊工安全技术操作规程............................30砂轮机操作工安全技术操作规程..........................32叉车司机安全技术操作规程..............................331采煤专业工种安全技术操作规程第一节采煤机司机安全技术操作规程第一条一般规定1.司机必须熟悉所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，能独立操作，会判断一般故障。2.严格执行操作规程、作业规程及《煤矿安全规程》。3.司机必须经考试培训合格，取得操作资格证后，方能持证上岗作业。4.正副司机应熟悉本工作面情况，发现不能处理的顶板支护等问题时，要及时汇报当班班长并及时解决。5.严格执行现场交接班制度，除认真填写运转日志和事故记录以外，要将本班的设备运行情况详细告诉接班司机，以便下一个班处理和操作时注意观察。6.交接班或检修需要停机时，必须将采煤机停在机头或机尾15米以外，煤壁较完好的地点。第二条采煤机开动前应做好以下准备1.检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全锋利、固定牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。2.检查各操纵阀、控制阀按钮、旋钮手把是否灵活可靠。3.检查各部油位是否达到规定要求，有无漏、渗油现象，电缆、电缆拖移装置和水管有无被挤、压、扭断现象和破损现象，喷雾水的压力、水位和水的流量是否符合规定和要求。4.各部油管、水管、电缆是否固定牢靠，并布置整齐、安全可靠，检查电缆夹板连接是否牢固可靠。5.检查机器及更换截齿时，必须将电机隔离开关手把，截割部离合器手把，换向手把打到“零”位，闭锁工作面输送机，检查制动装2置是否安全可靠后，方可进行例行检查，增添或更换截齿和进行其他检修工作。6.检查信号通讯装置是否灵敏可靠。7.检查喷雾冷却装置的效果是否可靠。8.检查制动装置是否牢靠.完好。9.对刮板机和工作面有关情况要全面了解，在安全无误情况下方可试车。10.在采煤机无故障、无障碍物，人员都在安全位置时，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时，应先送水后送电，停车时应先停电后停水，开车时，先点动采煤机电动机，合上离合器手把使采煤机空转2—3分钟，在试转中要注意监听各部运转的声音，（注：用加长螺丝刀做导听物）各仪表是否正常，检查各种保护装置是否可靠后方可开机。11.更换截齿时，首先检查制动器是否安全可靠，人员进入煤壁侧要敲帮问顶，清理架间活石、活矸，伸出伸缩梁，打出护帮板同煤壁贴实，对刮板机停电闭锁，摘去机头箱离合，手把打到“零”位，使用专用工具更换截齿，人员必须站在滚筒上侧，不允许站在滚筒下侧，以防采煤机制动器失灵下滑伤人。更换截齿时应用手板动滚筒，板不动时，一定要通知检修人员撤离滚筒，回到安全地点后，再通电开机。第三条采煤机的启动操作程序1.打开采煤机、刮板机的“停止”按钮及“总停止”闭锁按钮的闭锁。2.把调速手把打到“零”位。3.合上隔离开关手把。4.打开冷却喷雾阀门和内外喷雾水手把，进行喷雾冷却。5.发出开动采煤机信号，并检查截割滚筒煤壁附近有无障碍物。6.点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把。7.发出开动刮板机信号。38.输送机开动后，按下采煤机“启动”按钮使滚筒运转起来。9.用摇臂调高手把将滚筒调到适当高度。10.转动调速手把使采煤机牵引割煤。第四条采煤机运行中的注意事项1.采煤机经试转，确认一切正常后，发出刮板机开车信号，待刮板输送机开起来后，方可开始牵引割煤。2.采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度，换向时，逐渐减到“零”位，30秒钟后，再由小变大转向另一方牵引。在运转中，随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况，相应的调整牵引速度，防止采煤机和刮板机过负荷运行，并尽量使出煤均匀。3.严格按照作业规程的规定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于支架最小高度200—300mm，顶底板要割平，避免出现台阶，要随时注意支架情况，防止割顶梁和伸缩梁护帮板。4.采煤机正常工作中，司机要随时注意采煤机以上的刮板机，如有大块煤、矸石或长木料等杂物，要立即停止刮板机，防止杂物进入采煤机低托架内，损坏采煤机及刮板链。5.采煤机运行中，随时注意运行前刮板机各处联接情况，保证采煤机沿滑道顺利通过。6.采煤机工作过程中，司机要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度，仪表指示，各部声音等是否正常，截齿是否缺少，电缆托移装置拖动是否顺利，冷却水量、水压是否正常等，严禁无水开车。7.采煤机运行中，要注意采煤机本身或刮板机及周围环境条件有无异常现象，如有应立即停止采煤机和输送机进行检查和处理，否则不准继续工作，如发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报。8.采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避免齿轮和机件受到损坏。各部齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行。49.采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口，进行检查。不得在重载下割煤，采煤机不得带病运转。10.举起的摇臂不宜长时连续工作，应每半个小时放下2—3分钟，然后再继续工作。11.非紧急情况不得使用紧急停车开关停机。第五条采煤机的停车1.停车时要先把牵引速度降到零，稍停后反向牵引，将滚筒的碎煤排净。2.按下采煤机按钮，使采煤机停止运转后，关闭洒水截止阀停水，然后将所有的操作手把包括隔离开关手把离合器手把打到“零”位或断开位置。3.下班时或检修时，采煤机应停在安全可靠处，并将滚筒落到底板上，将输送机闭锁。4.采煤机停止割煤，下班时，司机要按启动前的检查内容，对采煤机进行检查整理，并清理采煤机上的浮矸，保持采煤机的整洁。第六条紧急停车1.遇到如下情况，使用采煤机停止按钮停车。（1）机器工作中负荷过大，电动机堵转。（2）机器发生异响。（3）电缆.水管卡位或出槽。2.遇到如下情况使用“急停”按钮停车。（1）回采工作面刮板机溜槽内有大块煤.矸石.木料将要顶住采煤机。（2）电缆、水管出槽，被输送机刮住。（3）采煤机“停止”按钮失灵。（4）其它意外事故。3.采煤机上行或下行割煤至上下口之前，必须提前检查上下口的管线及障碍物。5第七条维护和检修内容正确的维护和检修，对提高机器的可靠性，减少事故率，延长使用寿命十分重要。其主要内容一般分日检、周检、季检。（一）日检1.检查各大部件联接的液压螺母及其他螺钉是否紧固齐全，发现松动要及时拧紧；2.电缆、水管、油管是否有挤压和破损；3.检查各压力表是否损坏；4.各部位油位是否符合要求，是否有渗漏现象5.各操作手柄、按钮动作是否灵活；6.截齿和齿座是否损坏与丢失，截齿丢失，必须及时补上；7.喷嘴是否堵塞和损坏，水阀是否正常工作，堵塞的喷嘴要及时清洗更换；8.行走轮与导向滑靴的工作状况；9.机器运转时，各部位的油压.温升及声响，以及段间连接是否有松动；10.水量检查，特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求。（二）周检1.清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯；2.从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求；3.检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况作好记录；检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。（三）季检季检除了周检内容外，对周检处理不了的问题进行维护和检修，并对采煤机司机的日检、周检进行检查，并做好季检记录。第二节液压支架工安全技术操作规程第一条一般规定61.液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理知识和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。2.在液压系统截止阀关闭状态下，严禁操作支架。3.支架应保持完好状态，否则不准操作支架。4.支架工要与采煤机司机密切合作，移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。5.掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计的最大高度的100mm，最小支撑高度应小于支架设计最小高度的200mm。当工作面采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长杆伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。6.支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。7.通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。8.备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。9.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，否则不准将高压出口朝向任何人。10.严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。11.支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”，即：各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定；支架位置要正，不咬架；各组支架要排成一条直线；支架、刮板机要平稳牢靠；7顶粱与顶板接触要严密不留空隙。第二条移架前的准备工作1.应逐架检查支架的联接件.销轴是否齐全紧固，活柱缸体有无损伤变形，检查各阀类管接头、油缸的密封是否良好，液压系统有无漏液、窜液现象。2.检查推移千斤顶与前后刮板输送机的连接是否可靠，确认无问题后方可移架。3.移架前要清理干净顶、底板、架前及底座前、底座上的浮煤和障碍物。4.移架前要挂好定位线，坚持按线移架。5.移架前应及时提醒周围作业人员注意或让其躲避，以免发生意外。6.检查煤壁、顶、底板和支架各部件及架内电缆、高压胶管等情况，发现问题及时处理。7.移端头支架前，必须清理架前、架间的浮煤杂物，必须露出推移千斤顶、巷道上下帮的单体支柱，并整理架前推移空间，管线吊挂整齐。第三条移架时的注意事项1.本架操作时，支架工应站在架箱底架上，面向煤壁操作，禁止脚蹬在底座前或推移千斤槽内。2.移架时，所移支架的前后方、下方不得有人作业或停留。3.进入两架间作业时，必须防止架间掉矸伤人。4.支架前移时，如果阻力过大，必须及时查找原因进行处理，严禁强拉、硬拉，以免损坏支架及刮板输送机。5.采煤机割煤后应及时移架即追机移架，移架距采煤机后滚筒应保持2-3架，若移架速度赶不上采煤机时，可采用插花移架。如果顶板破碎时，必须停机及时移架或超前移架以及时控制顶板。6.移架时，要少降快移，支架可下降150-200mm,以移动支架为标准；在破碎顶板下必须带压擦顶移架。87.移架时应随时注意调整支架，保证支架不歪不斜，成一条直线，支架