电子元器件来料检验手册

台州市恒远电器有限公司来料检验手册编制：审核：批准：文件编号：生效日期：年月日来料检验目录序号来料检验名称页码备注1EE电感检验标准12保险丝检验标准33触发管验收要求54磁环线检验标准65磁环验收要求86磁芯检验要求97电感检验标准108电解电容器检验标准129电容器检验标准1410电阻检验标准1611二极管检验标准1812玻罩检验要求1913灯头检验技术要求2014电源线检验标准2215镀锡铜丝检验标准2416骨架检验标准2517环形灯管入库检验要求2718绝缘胶带检验标准2919漆包线检验标准3020塑料件检验技术要求3221无氟套管检验标准3422吸塑检验标准3523大箱（中盒）检验标准36-1-EE电感检验标准1、范围规定了EE电感的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。2、技术要求2．1外观质量要求电感绕线紧密、平整，磁芯和骨架用504胶水粘结，不允许有松动现象，绝缘胶带应把磁芯胶紧。2．2线径用千分尺测量电感线径是否符合要求（具体按生技方面的电感参数）。2．3电感量用电桥测量电感的电感量，频率为1KHz。2．4焊线质量电感的漆包线与骨架的引针应绕紧且紧贴骨架的底部，不得高于2mm（从引针的底部起），焊线不允许和磁芯接触在一起。3、检验方法3．1外观质量用目测法检查。3．2线径用目测法及千分尺检查。3．3电感量用电桥测试，测试频率为1KHz，测试前电桥应校零，电桥的两引脚分别夹电感两引针。3．4焊线质量用目测法检查。4、检验规则为检验电感是否符合本企业要求，供需方应进行交收试验，交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案，其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。表1交收试验项目及合格判定条件试验项目技术要求试验方法抽样方案检查水平合格判定条件（AQL）外观质量2．13．1一次S----3全部合格线径2．23．2电感量2．33．3Ⅰ0．40焊线质量2．43．4注：若交收试验不合格，则应停止对其进行验收，直至新的交收试验合格后，方可入库。5、包装电感应装在规定的包装袋中，每袋应为同一型号、品种、规格的产品，并应注明电感量和数量。-2-图1：EE电感示意图图1-3-保险丝检验标准1、范围规定了保险丝的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。2、技术要求2．1外观及尺寸引线光亮，无氧化现象，尺寸按合同要求。2．2可焊性在锡温为230±5℃，浸渍时间为2---3秒，引线沾锡面积应大于95%。2．3拉力轴向拉力必须大于10N。2．4电压降电压隆应小于280MV。2．5熔断性能在2In时，熔断时间应小于4S；2.75时，熔断时间应小于300mV。3、检验方法3．1外观及尺寸用目测法检验。3．2可焊性用目测法检验。3．3拉力在温度为25±3℃，空气相对温度不大于65%，无对流风的试验室按规定电压、频率用保险丝测试仪测试。3．4电压降在温度为25±3℃，空气相对温度不大于65%，无对流风的试验室按规定电压、频率用保险丝测试仪测试。3．5熔断性能同上。4、检验规则为检验保险丝是否符合本企业要求，供需方应进行交收试验，交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案，其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。表1交收试验项目及合格判定条件试验项目技术要求试验方法抽样方案检查水平合格判定条件（AQL）外观及尺寸2．13．1一次Ⅰ0．25可焊性2．23．2拉力2．33．3S----3全部合格电压降2．43．4一次S----3全部合格熔断性能2．53．5注：若交收试验不合格，则应停止对其进行验收，直至新的交收试验合格后，方可入库。5、包装-4-包装袋上应有下列要求：A包装标签B数量C检验合格证D生产批号及日期-5-触发管验收要求1、范围规定了触发管的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。2、技术要求2．1外观应有清晰的标志，组件无外露现象。2．2可焊性在锡温为230±5℃，浸渍时间为2---3秒，引线沾锡面积应大于95%。2．3触发电压必须在规定的范围值内(35---40V)。3、检验方法3．1外观用目测法检验。3．2可焊性用目测法检验。3．3触发电压在温度为25±3℃，空气相对温度不大于65%，无对流风的试验室按规定电压、频率用触发管测试仪测试。4、检验规则为检验触发管是否符合本企业要求，供需方应进行交收试验，交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案，其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。表1交收试验项目及合格判定条件试验项目技术要求试验方法抽样方案检查水平合格判定条件（AQL）外观2．13．1一次Ⅰ0．25可焊性2．23．2触发电压2．33．3S----3全部合格注：若交收试验不合格，则应停止对其进行验收，直至新的交收试验合格后，方可入库。5、包装包装袋上应有下列要求：A包装标签B数量C检验合格证D生产批号及日期-6-磁环线检验标准1、范围规定了磁环线的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。2、技术要求2．1线径磁环线的线径必须大于0.4mm。2．2可焊性在锡温为230±5℃，浸渍时间为2---3秒，引线沾锡面积应大于95%。2．3阻燃性磁环线应具有足够的阻燃性能。2．4延伸性磁环的延伸性必须大于30%。2．5耐压性在电流设置为2mA的条件下，磁环线的耐压必须大于3000VAC。3、检验方法3．1线径用专用测量仪千分尺测量。3．2可焊性用目测法检验。3．3阻燃性阻燃级别为V---0，磁环线离开火源后应在1秒内熄灭。3．4延伸率用专用的测量仪测量。3．5耐压性在温度为25±3℃，空气相对温度不大于65%，无对流风的试验室按规定电压、频率用耐压仪测试，测试仪一端接磁环线的导线，另一端接绝缘层。4、检验规则为检验磁环线是否符合本企业要求，供需方应进行交收试验，交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案，其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。表1交收试验项目及合格判定条件试验项目技术要求试验方法抽样方案检查水平合格判定条件（AQL）线径2．13．1一次S----3全部合格可焊性2．23．2Ⅰ0．65阻燃性2．33．3S----3全部合格延伸率2．43．4耐压性2．53．5注：若交收试验不合格，则应停止对其进行验收，直至新的交收试验合格后，方可入库。-7-5、包装包装袋上应有下列要求：A包装标签B数量C检验合格证D生产批号及日期-8-磁环验收要求1、范围规定了磁环的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。2、技术要求2．1尺寸见附录A。2．2综合因子见附录A。2．3高温性能磁环的居里点温度应高于210℃，综合因子变化应小于10%。2．4跌落试验磁环在做跌落试验前后各项参数应保持不变。3、检验方法3．1尺寸用目测法及游标卡尺检验。3．2综合因子用伏达仪器（UI9702）测量，测试条件：电流800mA频率40KHz3．3高温性能在磁环孔中串一引线，引线的两端分别和电桥相连，以10℃为一档往上加，在210℃下保持30min。3．4跌落试验在距地面0.5m高做自由落体运动。4、检验规则为检验磁环是否符合本企业要求，供需方应进行交收试验，交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案，其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。表1交收试验项目及合格判定条件试验项目技术要求试验方法抽样方案检查水平合格判定条件（AQL）尺寸2．13．1一次Ⅰ0．25综合因子2．23．2高温性能2．33．3S---3全部合格跌落试验2．43．4注：若交收试验不合格，则应停止对其进行验收，直至新的交收试验合格后，方可入库，未启用过的磁环有效期为半年，超过半年须检验合格后方可使用。5、包装磁环应装在规定的包装袋中，每袋应为同一型号、品种、规格的产品，并应注明：A制造厂名或商标B产品型号及数量C产品的标准代号D包装日期E生产批号F检验员印章包装箱上还应有符合GB191的有关标志。-9-磁芯检验要求1、范围规定了磁芯的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。2、技术要求2．1尺寸见附录。2．2电感量磁芯电感量的变化应小于5%。2．3高温性能磁芯的居里点温度应高于220℃。3、检验方法3．1尺寸用目测法及游标卡尺检验。3．2电感量用电桥测试，测试频率在1KHz，测试前应校零。3．3高温性把磁芯放入220℃的烘箱中30min，用电桥测量磁芯的电感量，稳定后磁芯的电感量不大于初始的10%。4、检验规则为检验磁芯是否符合本企业要求，供需方应进行交收试验，交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案，其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。表1交收试验项目及合格判定条件试验项目技术要求试验方法抽样方案检查水平合格判定条件（AQL）尺寸2．13．1一次Ⅰ0．25电感量2．23．2高温性2．33．3S---3全部合格注：若交收试验不合格，则应停止对其进行验收，直至新的交收试验合格后，方可入库，库存超过半年须检验合格后方可使用。5、包装磁芯应装在规定的包装箱中，每箱应为同一型号、品种、规格的产品，并应注明：A制造厂名或商标B产品型号及数量C产品的标准代号D包装日期E生产批号F检验员印章包装箱上还应有符合GB191的有关标志。-10-电感检验标准1、范围规定了电感的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。2、技术要求2．1外观尺寸尺寸为6X8，8X10，9X12。2．2外观质量电感的引脚应光亮、无氧化、开路，胶管无破损、露白现象。2．3电感量电感量应在标称的±5%以内。2．4可焊性在锡炉温度为230±5℃，电感引脚浸入时间为1.5—2S,要求锡能均匀地涂在引脚上。2．5引线强度在引线上施以10N的拉力，来回弯曲5次，试验后引脚无松动现象。2．6可燃性电感具有足够的防火、防燃性能。2．7耐压试验在3.7的试验条件下，在电感上施以2000V的电应无发闪现象。2．8绝缘电阻电感引脚和胶管之间的绝缘电阻应大于4MΩ。3、试验方法3．1外观尺寸用目测法及游标卡尺检验。3．2外观质量用目测法检验。3．3电感量用电桥测试，测试频率为1KHz，测试前应校零，电桥的两脚分别和电感的两脚相连。3．4可焊性用目测法检验。3．5引线强度把电容引脚90°折弯，再反方向折180°，再复位。3．6可燃性把电感放入烘箱中，在200℃的烘箱中存放30min，观察有无可燃现象。3．7耐压试验在温度为25±3℃，空气相对温度不大于65%，无对流风的试验室按规定电压、频率用耐压仪测试。3．8绝缘电阻在3.7的条件下，按额定电压、频率用绝缘测试仪测试。4、检验规则为检验电感是否符合本企业要求，供需方应进行交收试验，交收试验按GB2828---87正常检查一次抽样方案，其试验项目、合格质量水平、抽样数量及合格判定条件应符合表1的规定。-11-表1交收试验项目及合格判定条件试验项目技术要求试验方法抽样方案检查水平合格判定条件（AQL）外形尺寸2．13．1一次Ⅰ0．65外观质量2．23．20．4电感量2．33．3可焊性2．43．4引线强度2．53．5S----3全部合格可燃性2．63．6耐压试验2．73．7绝缘电阻2．83．8注：若交收试验不合格，则应停止对其进行验收，直至新的交收试验合格后，方可入库。5、包装包装箱上应有下列要求：A包装标签B数量C检验合格证D生产批号及日期-12-电解电容器检验标准1、范围规定了电解电容器的技术要求、试验方法、检验规则及合格判定条件。2、技术要求2．1标志电容器上应清晰地标出：A电容器容量B额定电压、温度C引出端极性D型号E制造厂商标F出厂批号2．2外观及外形尺寸外观要求引脚无氧化现象，有极性、绝缘外套和压力释放装置。尺寸见附录A。2．3电容量及损耗角见附录B。2．4漏电流同上。2．5可焊性在锡炉温度为230±5℃，电解引脚浸入时间为1.5—2S,要求锡能均匀地涂在引脚上。2．6引线强度测试后引线应无接触不良、开路或短路，无可见机械损伤。2．7高温性能+105℃放