电子元器件用镀锡铜包钢线

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料中华人民共和国电子行业标准SJ/T2421-1996电子元器件用镀锡铜包钢线1996-07-02发布1996-11-01实施中华人民共和国电子工业部发布L9C备案号：97-1997SJTinnedcoppercladwireforElectronicscomponents精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料镀锡铜包纲线是以优质碳素结构钢为芯线，经覆铜后拉制，再电镀或热浸锡（或锡基合金）制得的产品。供电子元器件之引线用。目前没有相应的国际标准。本标准文本主要参考了美国、日本以及国内主要生产厂的相应标准，根据使用要求和目前生产水平对原标准SJ2421、83（电子元器件用镀锡铜包钢线）进行了修订。关于镀锡铜包钢线的化学成份分析，本标准未予规定，线材所涉及的材料应分别符合相应标准的规定。本标准的附录A是提示的附录。本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准起草单位：电子工业部标准化研究所、南通华雄电子材料有限公司、天津电子材料研究所、常州无线电材料总厂。本标准主要起草人：韩艳芬、华国文、何秀坤、曹惠君、李晓英。精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料中华人民共和国电子行业标准电子元器件用镀锡铜包钢线1范围本标准规定了镀锡铜包钢线的牌号、标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存。本标准适用于制造电子元器件引出线，它是以低碳钢为芯线，经覆铜拉制，而后再电镀或热浸锡（锡基合金）制得的产品。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2423.28-82电工电子产品基本环境试验规程试验T:锡焊试验方法GB2423.32-85电工电子产品基本环境试验规程润湿称量法可焊性试验方法GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829-87周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB3048.4-83电线电缆导电线芯直线电阻试验方法GB3131-88锡铅焊料SJ1281-77金属镀层和化学处理层的检验方法JB1071-77裸电线产品的检验方法3产品命名与分类3.1产品命名镀锡铜包钢线(牌号)用GTX表示,其三个字母分别表示的含义如下:GTXTinnedcoppercladwireforElectronicscomponentsSJ/T2421-1996代替SJ2421-83表示镀锡层或锡基合金层铜层钢芯精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料3.2分类中华人民共和国电子工业部1996-07-22批准1996-11-01实施镀锡铜包钢线按镀层工艺分为两类:一类为电镀法,用D表示;二类为热浸镀法,用J表示.3.3标记标记由牌号、供货状态、线径、镀层厚度级别、镀层方法及本标准编号组成，用GTX-X-X-X-X-SJ2421-1995表示。GTX-X-X-X-X—SJ2421--1996示例1：GTX-R-0.6-Ⅱ-D-SJ2421-1996表示直径为0.60mm,镀层厚度为Ⅱ级用电镀法制得的软态镀锡铜包钢线.示例2:GTX-Y-0.6-I-J-SJ2421-1996表示直径为0.60mm,镀层厚度为I级采用热浸法制得的硬态镀锡铜包钢线.4要求4.1材料镀锡铜包钢线的钢芯、铜层、锡、铅材料应符合有关标准要求,锡铅焊料应符合GB3131的要求.4.2规格4.2.1直径与允许偏差产品的标称直径与允许偏差应符合表2规定.表2标称直径0.400.450.500.600.801.001.20允许偏差±0.010±0.010±0.010±0.010±0.015±0.020±0.020注:要求表中所列之外允许偏差可由供需双方协商.4.2.2镀层厚度与等级镀层厚度与等级应符合表3要求表3镀层厚度等级ⅠⅡ镀层厚度5h≦1010h≦154.3镀层表面质量SJ/T2421-1996本标准编号镀层方法镀层厚度级别线径，mm供货状态牌号mmum精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料4.3.1镀锡铜包钢线表面应光洁,不得有油污、露铜、脱锡、黑斑、锈蚀、裂纹、伤痕和超过允许偏差的锡瘤、毛刺等缺陷4.3.2镀层应连续,在温度15℃～20℃时,经盐酸和我硫化钠溶液反复浸渍三个周期后,应不产生露铜或黑斑、发灰.4.3.3镀锡层包钢线的锡层与铜层的结合应良好,经缠绕和浸渍多硫化钠溶液试验以后不应开裂.4.4导电率镀锡铜包钢线的导电率相对于标准铜导线的电导率应大于27%4.5机械性能不同供货状态的镀锡包钢线的抗拉强度、廷伸率、反复折弯性能（弯折次数）应符合表4规定。表4标称直径（d）mm抗拉强度N/m㎡廷伸率（%）反复折弯次数（弯折次数）RBYYRBYYRBYY负荷g次数负荷g次数负荷g次数0.40≦350﹥350～﹤450≧450≧10≧4--250≧6250≧4250≧20.450.505005005000.600.801000100010001.001.204.6镀锡铜包线的可焊性镀锡铜包钢线应具有良好的可焊性,用润湿称量法对常态引线测试,其焊接时间应不超过1s.当直径大于0.8mm时,焊接时间不超过1.5s.经加速老化后,线材的焊接时间应不超过2s.4.7镀锡铜包钢线剖面观查镀锡铜包钢线剖面(钢芯、铜层、锡层)分布层次应清晰、均匀，肯有良好的同心圆度，剖面金钉图详见附录A（提示的附录）。5.试验方法5.1尺寸5.1.1直径在经过外观检验的样本里,直径测量用精度为I级(0.001)的千分尺,在距试样两端SJ/T2421-1996精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料10mm处及试样的中央部位,分别在同一截面的两个互相垂直的方向上测量,取其平均值,其结果应符合4.2.1条要求.5.1.2镀层厚度镀层厚度用电脑自动控制测量仪进行测量(仲裁法).测量步骤a)在规定数量抽取的每轴(圈)样本单位上,截取长度为50mm的试样两根;b)将一根试样放在仪器的放大镜中心,校对荧光屏上的位置,直至对准十字中心,开启数字显示荧光屏,可自动显示出镀层厚度,一根样品连续显示12次后,自动显示厚度平均值.用同样的方法进行第二根试样的测试,取其两个试样的平均值.其结果应符合4.2.2条要求.或按SJ1281中化学退镀法(称重法)进行测量.5.2镀层表面质量5.2.1镀层表面质量用目测,必要时用25倍放大镜进行测量,其结果应符合4.3.1条要求.5.2.2镀层连续性镀层连续性检验用浸渍法进行试验,其结果应符合4.3.2条要求.5.2.2.1试验制备在经过导电率测试的样品上,截取长度不小于150mm的试样三根,把它浸渍在酒精里至少5min,取出后吹干待试验.5.2.2.1试剂a)盐酸(密度1.088);分析纯;b)盐酸溶液;配制:用蒸馏水稀释盐酸,在温度为16℃时配制成18%的盐酸溶液.盐酸溶液的浓度用比重计控制,但盐酸溶液中经浸渍沉积的氯化锡,会影响溶液的密度,浸渍试样大约在14次以后,须更换新鲜的盐酸溶液.c)多硫化钠溶液(密度1.142)配制:将化学纯的硫化钠结晶溶解在蒸馏水里,直至溶液在20℃时饱和,再加入足够的硫磺(1000ml溶液超过250g),加热搅拌,使之达到完全饱和,溶液静止24h后过滤,得到多硫化钠溶液.使用时,按需用量用蒸馏水稀释,使配制的多硫化钠溶液在温度16℃时的密度为1.142.注:试验溶液应具有足够的浓度,在5s内必须使被浸裸铜线完全变黑,若不变黑,则溶液失效,须重新更换新鲜的多硫化钠溶液.5.2.2.3试验步骤清洁的试样按下列顺序在盛有温度为15℃～20℃的试液的100ml量筒里进行浸渍.a)试样浸渍在盐酸里1min后取出,用水冲洗后擦干;b)试样再浸渍在多硫化钠里30s后取出,用水冲洗后擦干(当镀层为铅锡合金时,可先浸渍多硫化钠溶液,在浸渍盐酸溶液);c)观察:在试验的最后一个过程,从溶液中取出试样用水冲洗后,观察镀层变化.端头10mm之内发黑,不作为考核依据.5.2.3镀层结合力锡层与铜层结合力试验:在经过导电率测试的样本上,截取300mm长的试样三根,在不超过4倍样品SJ/T2421-1996精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料直径的光滑圆轴上绕6圈(圈的间隔距离大约是样品的直径)后抽出圆轴,把线圈浸入饱和的多硫化钠溶液内30s,取出后用水冲洗并吹干,用3～5倍放大镜观其表面.多硫化钠溶液的配制同5.2.2.2中的C,其结果应符合4.3.3条要求.5.3导电率在经外观检验的样本上,抽取三个试样,按GB3048.4进行测量,取三个试样的平均值.其结果应符合4.4条要求.5.4机械性能5.4.1抗拉强度和廷伸率试验按JB101进行试验,其结果应分别符合4.5条要求.5.4.2反复弯折性能试验是沿着试样轴向,施加表4规定的负荷,右曲率半径为0.5mm的专用夹具上进行弯曲90°,然后复原,再朝反方向弯曲90°,再复原,这一过程为一个循环.以适当的速度反复弯曲,直至折断,取三个试样折断时的最小循环次数为弯折次数.其结果应符合4.5条要求.5.5可焊性镀锡铜包钢线的可焊性试验按GB2423.28、GB2423.32方法进行试验,其结果应符合4.6条要求.5.5.1常态可焊性a)试样制备在规定数量抽取的每轴(圈)样本上,截取3个长度为1m的线段,分别在每个线段上依次截取3个长度为25mm的试样,共截取9个试样,相邻试样间的间隔不小于25cm,注意试样不要被沾污,测量试样不清洗.b)试验结果零交时间应满足4.6条的要求,3s时的实际润湿力与理论润湿力之比，至少有8个试样不少于67%.5.5.2加速老化可焊性需要时可采用GB2423.28中的干热和湿热两种老化方法,试样制备与常态相同,每一加速老化可焊性应满足4.6条的要求,3s时的实际润湿力与理论润湿力之比,至少有8个试样不少于35%.5.6包装包装检验用自检,其结果应符合7.1条要求.6.检验规则6.1检验部门和期限的规定所有试验应在制造厂和制造厂的上级主管部门指定的单位进行.订货方有权按本标准的规定对产品进行验收.当检验结果与本标准要求不符合时,须自产品收到之日二个月内向制造厂提出其处理方法,双方协商解决.6.2单位产品为了实施抽样检查的需要,把成轴或成圈提交检验的产品,以每轴(圈)划作一单位产品.先从终止端夹弃去1m后,再抽取6m作为样本单位.各项性能的检验,均在此长度内取样.精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料6.3检验分类镀锡铜包钢线的检验分为交收检验和例行检验.6.4交收检验6.4.1交收检验检查程序和抽样方案按GB2828中的一次抽样方案.试验项目、检查水平、合格质量水平等按表5.表5试验项目技术要求条号试验方法条号检查水平IL合格质量水平AQL外观4.3.15.2.1Ⅱ2.5直径及