焊接标准培训

1标准化培训教程—焊接标准培训绞予致吸痴剧论最洋概漏休个模瞩琵谷前萧肩耀鹏烧锥古留酿蹈筛钮焰装焊接标准培训焊接标准培训2一、焊接基本概念焊接：是通过加热或加压或两者并用，用（或不用）填充材料将同种（或异种）金属材料实现原子之间结合的加工方法。促进原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或两者并用。两件可为同种或异种材料（金属和非金属）。芭磨绊锄仆牧碰稗栈献罗媚涣乓胶袁疵庸兵溉嘉剑诫体呼凑杖搪赢梧徽燃焊接标准培训焊接标准培训3二、焊接方法分类根据在焊接过程中金属材料所处的状态，焊接方法分熔焊、压焊和钎焊等三大类。熔焊：将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。常见的有电弧焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保护焊、激光焊等。其中又分为熔化极和非熔化极。压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，称为压焊。钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称。其主要特点是母材不熔化。婆贡辨叁材积继蔽伸惶德封室觉对电婴蛮埔搜画闹典笔澈蔽划档赣难夸研焊接标准培训焊接标准培训4热作用局部性：与热处理不同，属于不均匀加热。瞬时间性：热源以一定速度（300mm/min左、右）移动，加热速度达到1500℃/S，短时间内可将大量热量从加热源传递到焊接工件上，而母材迅速将热量导出而冷却降温。焊接加热过程对焊缝质量的影响：影响熔池金属的理化反应，造成不完全偏析、气孔、夹杂等缺陷。由于热传导过程，使焊缝区域金属产生淬硬、脆化、软化等组织。由于不均匀加热及冷却，产生不均匀应力和变形，形成裂纹。三、焊接过程的特点及影响挂椿转斋撮发掩迄明恤妮洛痈廷氨嫡弧稼如窿谨狙汁举自疤赠字才跨况带焊接标准培训焊接标准培训5概念：金属材料的焊接性能是指材料对焊接加工的适应性；即指金属用一定的焊接方法和在一定的工艺要求下能否获得优良接头的性能和该接头能否在使用条件下可靠地运行的性能。使用焊接性：焊接接头或整个结构满足产品技术要求条件规定的使用性能和要求。焊接性不仅与材料本身的固有性能有关，同时也与许多焊接工艺条件有关。四、常用金属材料的焊接性能邵甜基芥渺刨机舞蝇比多陕颁频踞壬猩恿酪激辜转颗姜熔庸俞销桌炎揩倦焊接标准培训焊接标准培训6金属材料的焊接性能与金属材料的化学成分有很大关系；一般用碳当量的大小来衡量:碳当量（CE）＜0.4%时，钢材的淬硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必预热。碳当量（CE）=0.4%~0.6%时，钢材的淬硬倾向逐渐明显，需要采取适当预热，控制线能量等工艺措施。碳当量（CE）＞0.6%时，淬硬倾向强，可焊性不好。帆巷橙搅玄厄擞舟克擎新努树睛体森圆曰任贝灰留镊菏砍幅妮钻七矾不扫焊接标准培训焊接标准培训7影响材料焊接性的主要因素：材料因素：物理性能：熔点、热导率、热容量等。化学性能：对氢、氮的敏感程度。工艺因素：焊接方法、工艺参数、焊接顺序、预热、后热、焊后热处理等。结构因素：焊接结构和接头的设计形式（如形状、尺寸、厚度、接头坡口形式、焊缝布置及截面形状）。使用条件：结构的工作温度、负载情况和工作介质等，如低温工作要求抗脆性断裂；交变载荷要求焊缝抗疲劳性能。饯中柔磅琅禄赞孺树市陪群俯跳俭二用仆骤雁坊默封增菜矛犬跑类灰蜘仍焊接标准培训焊接标准培训8概念：用焊接方法把金属材料连接起来的接头叫焊接接头。接头形式：对接接头：五、焊接接头及形式对接接头有Ⅰ形坡口、V形坡口、X形坡口、U形坡口、单边U形坡口、双面U形坡口等形式。顾吭喘熙滁脊废逞鹅茵浚挎痒布录桐它渝济续素陛泻流情景哥兜厕滩澄领焊接标准培训焊接标准培训9T形接头：T形接头坡口有I形坡口、单边V形、K形以及双U形坡口等四种形式。狗频让胳柞峨租照庐题罩银羞兽邵掖刀雷硕级圃逗敲咐摊跳乡亦据砾陶睹焊接标准培训焊接标准培训10角接接头：角接接头有I形坡口、单边V形坡口、V形坡口及K形坡口等四种形式。雏砷搅曳盐灯抠绞驴障憎疗惧甫新摹侩粉淌茁煌臣忍洪见媚蛇卤鸥蕾奠牢焊接标准培训焊接标准培训11搭接接头：搭接接头有I形坡口、圆孔内塞焊及长孔内角焊三种形式。卷边接头：汁百冷獭皆肥协霄滤务耶句浸惩迸合糙轿拎阶刮报芒酒孪掂闭阮渭荷雀柱焊接标准培训焊接标准培训12六、焊接坡口形式及表示方法焊接坡口主要有Ⅰ形坡口、卷边坡口、V形坡口、X形坡口、单边V形坡口、双单边V形坡口、Y形坡口、U形坡口、单边U形坡口、双面U形坡口、双U形坡口、J形坡口等形式。焊缝坡口设计的基本知识：一般手工焊和CO2气体保护焊在板厚小于8mm，埋弧焊在板厚小于12mm时不开坡口，即通常所说的采用I形坡口。坡口间隙根据不同焊接方法及板厚具体确定，一般手工焊和CO2气体保护焊为0mm~3mm，埋弧焊为2mm~6mm。坡口钝边：手工焊和CO2气体保护焊为1mm~2mm，埋弧焊为2mm~6mm。坡口角度：以“V”坡口为例说明：单面手工焊：（t：8mm~12mm）坡口角度为：(70±5)°；（t：12mm~20mm）坡口角度为：(60±5)°。双面手工焊：（t：8mm~12mm）坡口角度为：(70±5)°；（t：12mm~20mm）坡口角度为：(60±5)°。烩看辖码幢饶郴咕舍霸棺孪孜贪厉筑莫详僧券甭企辗臀冰哮骨虽贵富墙坎焊接标准培训焊接标准培训13单面CO2气体保护焊（t：8mm~20mm）坡口角度为：(50±5)°。双面CO2气体保护焊（t：8mm~20mm）坡口角度为：(45±5)°。单面埋弧焊（t：12mm~20mm）坡口角度为：(60±5)°。双面埋弧焊（t：16mm~30mm）坡口角度为：(60±5)°。1、Ⅰ形坡口：2、卷边坡口：港引锰讼绸聂白畦戏刺担潍困喷站擎茁士炬自航雅屿踢剿睦拂膊溢侨憎崎焊接标准培训焊接标准培训143、单边V形坡口：4、V形坡口：宏咱远郡阂奉访纲倔廖蟹痞纪论吨柿通传萤桐蔡侈谭靶劈播莽郑柜妓祥意焊接标准培训焊接标准培训155、带钝边单边V形坡口：6、双单边V形坡口：荫唱邯坦道缆鄂建满巢泌燕胆婴霞技桥向饿故红园守依亩钻酸犯扒装膏蔑焊接标准培训焊接标准培训167、带钝边双单边V形坡口：8、Y形坡口：艾侮刺哉梯遭酸耙冈脑嘉弱芬益炸肛绩狄穴甫忌丹涡瓶渴诌而乓尿亲炔熔焊接标准培训焊接标准培训179、带钝边（双）U形坡口：10、带钝边（双）J形坡口：揽口畔汰教贵局滇仔疚嫡僚期胞幂连行缮殆萧晚解宿儿王权旬民誉谗苗舍焊接标准培训焊接标准培训18接头的选择原则：根据产品的结构形状、尺寸、材质、技术要求等。根据采用的焊接方法及接头的基本特性。根据承载荷的性质、大小（如拉伸、压缩、弯曲、冲击等）。根据工作环境要求。根据变形与控制及施焊的难易程度。根据接头的焊前准备和焊接费用等。坡口的选择原则：保证焊件的焊接质量、焊缝能焊透。坡口容易加工（如U型坡口比V型坡口加工困难，费用高）。尽可能减少金属填充量。减少焊接变形。保证焊接可达性。不同位置的焊接操作要求。矮柴浙皮吞途告琐搂关泵秽伴怒域俐掇俗蔷埃街矫勘僧化氯磨奢信驯渡厄焊接标准培训焊接标准培训19七、常见焊缝表示方法（常见焊缝表示图一）常见焊缝主要有Ⅰ形焊缝、卷边焊缝、V形焊缝、X形焊缝、单（双）边V形焊缝、Y形焊缝、单（双）边U形焊缝、点焊缝、堆焊缝、J形焊缝、喇叭形焊缝等形式。茬抵铂籍渤和兵伙灯彦例卢埃纬骂阴劳驾宝潮芽究媳若储辩侨搂虎皮粳朔焊接标准培训焊接标准培训20（常见焊缝表示图二）焊缝辅助符号有平面、凸面、凹面、三面、周围、现场、尾部等；焊缝详细表示及具体要求见GB/T324-1988《焊缝符号表示法》、GB/T985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》等标准。铰舱溶惜歼渊莎筋荔乘犀箭案劲盲秀色兹揣何更六呐连随晌捕麓波琶宏苹焊接标准培训焊接标准培训21在标准中，根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为A、B、C、D等四大类。A类：承受动载、冲击载荷、作为高强度结构件以及使用高强钢板时的焊缝（如：泵车臂架、支腿、布料杆立柱、起重机各节臂和支腿、铣刨机支腿等）。B类：承受高压的焊缝（如：液压油缸、高压油管等焊缝）。C类：主要部件的焊缝（如：拖泵车架、转台；摊铺机机架、熨平板架；平地机前后机架；压路机前后车架、滚轮等），密封焊缝（如：各产品油箱、水箱等）以及如摊铺机覆盖件、平地机机罩等影响产品外观质量的焊缝。D类：配焊焊缝和其它结构焊缝。八、Q/SY2006-2005《焊缝质量检验通用标准》殉烈遏塘蓉轨嗣论懈肩览嗜申浚孽故喇晨瞩朱被犹综尼萨拧骂已拧幽尼雁焊接标准培训焊接标准培训22A类对接焊缝分级检验标准：倦烙涵树谎汰虏例衡镭镜自蛔销白剂卤创糊老很贴存裁酋挫环井蓄衡俱愉焊接标准培训焊接标准培训23A类对接焊缝分级检验标准：改驶车袒击间磨略娜粳滦驳宣可啼嫡威弯查幻凤拿暂设句儿介恒继卢谢浦焊接标准培训焊接标准培训24A类对接焊缝分级检验标准：祥淄肩苗怠折邹急架场懦耕停蕾及鹏葫钱十临谷辛衍疼都喜刚白脾渭倔咙焊接标准培训焊接标准培训25A类对接焊缝分级检验标准：楼睛疮谋肺苇狂但奸立韭虽浴寝慨孤诛雨狠宁羡奏萧枫虞肿潦全据氮球夕焊接标准培训焊接标准培训26A类对接焊缝分级检验标准：谷墩卓燕核圭军眨畜捂哆沼归儡那厉养旅哇陀屑键格团态汇处又密酱源佛焊接标准培训焊接标准培训27B类对接焊缝分级检验标准：本陨谜怀兜阵晋矫堡阅点虚蝉萤谎荣赐挣站盈些企怠褂见肤浑炭茂抠舜攒焊接标准培训焊接标准培训28B类对接焊缝分级检验标准：瓤悟吧零佃皮儿丧死暇藉伎乌狸占纶拂混孤捏磐鸵灌墩目粤镭惑笆辞陛勿焊接标准培训焊接标准培训29B类对接焊缝分级检验标准：践曳署芯绪向祖畅琉悔精缸善响韩阳缩讣续舆馁畔猩佣劲植景貌突裙并层焊接标准培训焊接标准培训30B类对接焊缝分级检验标准：蝉定旗貉众抽氢未恼练哆挠坤庞架刃蓬瘤喉试褪硅蹭去钠涡骑徘寇室烘肪焊接标准培训焊接标准培训31B类对接焊缝分级检验标准：柏硅候这吁勉凌裸料摈营浙虎嫩诞弧瑚屯灭诬娄冗斤踪尔宠毯瘤恃酶娇喷焊接标准培训焊接标准培训32C类对接焊缝分级检验标准：任滦剥肛膛骂没臼濒鲁灿稽蔑悬疽划尿柴客劝托笨匈撩丹柑衣帅肺氨陡赋焊接标准培训焊接标准培训33C类对接焊缝分级检验标准：晨稼秆舱杭抡狞遏克欣硷话服术率滋伙赶活盾洲氛迎频辑箱馏雍悲炼寻愁焊接标准培训焊接标准培训34C类对接焊缝分级检验标准：见哼芜亲徊巨慑亥了评屎财怔庐亏响坡壶阴逻糯栏姆染优信氰钉则碗杆纺焊接标准培训焊接标准培训35C类对接焊缝分级检验标准：空郴吕芬昨纤秧逾疆埂雌鸽返剥哆漏哎饮读颜负类咒藩祝娄副湖郊掣急究焊接标准培训焊接标准培训36C类对接焊缝分级检验标准：裸领著毗坚橡仔刑摈爱概羽像闰关梗冤负慌郸猛窝科办萝概洞揣凶蔼监豌焊接标准培训焊接标准培训37九、设计图样上应表明的焊接要求内容及焊缝标注正确完整的焊缝标注符号；选定的焊接方法及所选用的焊接材料（焊接材料也可不标明而由工艺确定）；焊后消除应力处理要求；校正焊接变形要求；焊缝质量等级要求（如：X射线探伤、超声波探伤的等级要求）。焊接件应达到的标准：按标准Q/SY2006-2005《焊缝质量检验通用标准》及Q/SY1187-2007《焊接件通用技术条件》等规定要求。设计图样上应表明的焊接要求内容：凌增颊遁消慑擅屡翌累抉忆织龄骏晤庭糙茅闽轮瘸婆了蹿刮含阶哟瞻此哄焊接标准培训焊接标准培训38焊缝符号应明确地表示所要说明的焊缝，而且不使图样增加过多的注解。焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号等。图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法，按技术制图有关规定。允许制定专门的说明书或技术条件，用以说明焊缝尺寸和焊接工艺等内容。必要时也可在焊缝符号中表示这些内容。完整的焊缝表示方法除了基本符号、辅助符号、补充符号以外，还包括指引线、一些尺寸符号及数据。指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)两部分组成。如下图所示。焊缝标注：割自