140td特种玻璃生产线技术改造节能项目环评报告

建设项目基本情况项目名称140t/d特种玻璃生产线技术改造节能项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话建设地点立项审批部门批准文号建设性质行业类别及代码玻璃及玻璃制品制造314占地面积(平方米)41575.96㎡绿化面积(平方米)6543㎡总投资(万元)4029.1万元其中：环保投资（万元）65环保投资占总投资比例1.6%评价经费(万元)2万预期投产日期年月日项目由来：玻璃厂原址，现有一条平拉生产线，生产线整体技术水平和装备水平较为落后，生产规模较小，品种少，产品档次低，能耗高。因此为响应国家发改委文件精神，坚持“控制总量，淘汰落后，调整结构，加快发展”发展策略，加快产品结构调整，壮大企业实力。东方玻璃厂决定对生产线进行搬迁节能改造，达到节约能源，减小污染目标，同时增强企业活力，提高产品档次，增加产品品种，增强企业市场竞争能力，获取更好的经济效益。此项目为140t/d特种玻璃生产技术改造项目。根据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院[1998]第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定及环保管理部门的意见，该项目必须进行环境影响评与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题价，为此，企业委托我所进行该项目的环境影响评价工作。我所通过对本项目实施地周围实地踏勘、工程分析、收集相关资料的基础上，通过对相关资料的分析、研究，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目的环境影响报告表。工程内容及规模：本项目地处开发区，占地面积41575.96㎡，见附图1、2、3。本项目属于对**东方玻璃厂生产线进行搬迁、技术节能改造。项目主要生产2-10mm为主的平板玻璃，非冷修年年产82.25(365天），冷修年年产71.5万重箱（320天）。项目总投资4029.1万元，预计年总产值3579.1万人民币，流动资金450万。项目共需员工244人。本项目地处新建工业园区，属于首批搬迁入该园区企业，无原有污染，项目旁400米为倒流河。建设项目所在地自然环境及社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地质、地形、地貌：**位于安徽省淮北平原北部，黄淮海平原南端。**全县地形由西北向东南缓倾斜，比降为万分之一。按地形特征可分为东南丘陵和黄泛平原两大自然区，面积比约为1:3.5。东南丘陵区由震旦纪至奥陶纪碳酸盐岩组成，岭低谷宽，分布错落，以水流侵蚀为主，山顶光秃，起伏不大。在低山丘陵周围，有山谷缓坡和丘陵间的谷地，缓坡面向丘陵倾斜，一般宽0.02－2公里，坡度3º-5º，海拔50米以上。由于黄河、大沙河的泛滥冲击作用，在县境北、西、西南和中部形成堆积平原，地势由西北向东南缓倾，海拔32-50米。**县城三面环山，地理形成北高南低，西高东低。地表标高在40.2～33.7米之间。本区地震烈度为6度。二、气候、气象：**属暖温带大陆性季风气候区，处于北亚热带和暖温带的过渡带。其气候特点是冬季寒冷，夏季炎热，日照充足，雨量适中，无霜期长，四季分明。该区域年平均气温14.3℃，极端最高气温40.2℃，极端最低气温-23.6℃，年平均降水量为832.2mm，全年主导风向为东风，平均风速3.5米/秒，年平均相对湿度为75%，年平均气压101.42Kpa，最大冻土深度为150mm。三、水文全县现有河道15条，总长440公里，绝大多数均属于新汴河水系。城区内主要流经河流为龙河，多为季节性河流。丰水时水量充沛，枯水时水量较少。县城范围内河流状况详见下表。龙河发源于城北龙山，经龙城镇注入萧濉新河，最后汇入淮河，流域面积110平方公里。目前，龙河是县城各种排水的受纳水体。县城范围主要河流状况河流名称走向长度（km）宽度（m）深度（m）防洪标准集水面积（km2）龙河萧城-丁里闸南8.620.04.02二十年一遇110解放沟孟庄煤矿-龙河4.512.03.5五年一遇20.0虎山沟虎山-龙河2.218.03.0二十年一遇10.34丰收沟万人坑-虎山沟2.0110.02.5五年一遇2.54龙潭沟三里庄-龙河2.812.03.0五年一遇4.56四、生物多样性：区域内主要为人工植被，野生动植物很少，动物主要为家养的畜禽。社会环境简况：**地处安徽省北部，隶属**市。龙城镇是**的政治、经济、文化中心，是以综合工业和商贸为主的市域中心城，并具有一定传统文化氛围的城镇。镇区总面积约83平方公里，其中镇建成区面积为6.7平方公里，现状人口10.01万余人。县城区域内共有各类工业企业62家（不含尚未投产的安徽际中药业有限公司），其中，经贸委系统23家，粮食系统5家，商业1家，民政3家，建设局2家（不含自来水公司），其他部门所属及民营、私营企业28家。工业类型包括机械、化工、医药、建材、食品饮料、酒、粮食加工、造纸、轻工等。主要产品有白酒、葡萄酒、罐头、轴承、机械配件、化肥、医药、砖瓦、水泥、玻璃、耐火材料、面粉、饲料、皮革、耐磨筛网、工业用布、服装鞋帽、包装材料、电器、印刷品等。2000年工业生产总值约2.5亿元。**交通较为便利，符夹铁路穿城而过，311国道、徐淮公路等均通过城区。**基础教育设施完备，卫生事业发展较快，各类医院能基本满足人民群众就医和卫生要求。评价区内无国家重点保护动植物或野生动、植物；无重点文物古迹及自然保护区。建设项目所在地区域环境现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：一、现状环境空气质量由于**城区没有固定的环境空气监测点，且本次评价时间紧迫，不能进行环境现状监测，但距本项目较近的皖北煤电集团孟庄煤矿有近期环境空气监测资料，环境状况较相似能代表本项目区域环境空气质量状况。本次环评采用皖北煤电集团孟庄煤矿监测资料反映本区域的环境质量，见下表。环境空气质量统计表污染物日均监测值（mg/m3）年均值（mg/m3）空气质量级别TSP0.2100.113ⅡSO20.0020.002ⅡNO20.0180.010Ⅱ由上表可见，拟建厂区周围环境空气质量，总悬浮颗粒物TSP、气态污染物二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）符合《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准。现状环境空气质量处于良好状态。一、地表水环境质量倒流河水系能达到Ⅳ级标准，COD、BOD5、NH3-N不超标。二、地下水环境质量**地下水水质较好，各项指标均符合GB/T14848—93《地下水质量标准》中Ⅲ类标准；根据近年来地下水水质检验结果，对近五年地下水水质进行统计分析，结果表明氨氮浓度呈逐年上升趋势，但不超标。三、声环境质量现状该项目厂址周围为荒地，本次环评未对项目区声环境质量本底值进行现场监测，从现场勘察来看，厂区周围的声环境质量基本均符合《城市区域环境噪声质量标准》（GB3096—93）中3类标准。四、主要环境问题本项目处于新工业园区，属第一家搬迁至该区企业，无明显污染。主要保护目标（列出名单及保护级别）：本工程评价范围内无自然保护区、风景名胜区、其他著名旅游景点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目实施而改变区域环境现有功能，具体环境保护目标如下：（1）评价区域环境空气质量达到GB3095-1996《环境空气质量标准》中3级标准。（2）评价区域声学环境符合GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》中3类区标准要求。评价适用标准环境质量标准地表水执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》IV类水体标准大气执行GB3095-1996《环境空气质量标准》三类区标准噪声执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类区标准污染物排放标准废气执行GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准。废水执行GB8978—1996《污水综合排放标准》中二级标准要求噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准总量控制指标本项目锅炉废气SO2排放量为76t/a，烟尘排放量为7.5t/a；废水COD排放量约为2.9t/a。建设项目工程分析一、原有流程简述：二、主要技术指标序号指标名称单位数量备注一生产规模1平均年产万重箱82．25合41140吨二主要工艺指标1熔窑熔化能力t/d1402熔窑熔化率t/m2d1.23熔窑冷修周期a54玻璃液热耗KJ/Kg2800×4.6185熔窑年工作制度(非冷修年)d3656平垃机年工作制度(非冷修年)d3447拉引速度m/h30-150三、主要产技术装备（一）原料车间1、各种物料采用电子称实现配料工段全线自动化，既提高配合料质量，又改善工人劳动强度，提高了管理水平。2、QH14500混合机两台，一用一备，混合机为玻璃行业专用型，通过计算机实现自动加水补偿，提高混合质量3、设备原料掉车库，减少原料堆棚占地面积，实现机械码垛作业，提高车间机械化作业水平。（二）平拉联合车间1、投料机8总成品率%81.2三原料用量（排冷修年）1砂岩粉t/a289002长石粉t/a25503石灰石粉t/a7504白云石粉t/a79005纯碱t/a91806芒硝t/a3807碎玻璃t/a8200四燃煤用量t1煤t/a24700五新鲜水用量t/a400六劳动定员人244选用圆弧斜毯式投料机，此投料机，投料均匀，料层薄，有利于提高熔化速度，节约能源。投料运行轨迹合理，下料落差小，可有效避免漏料飞料。2、熔窑玻璃熔窑采用国产耐火材料及钢材砌筑，为节省投资，拟对熔窑进行局部保温。熔窑卡脖处设置玻璃液水平搅拌器，增强玻璃液热均匀性和化学稳定性。熔窑设四对小炉，采用箱型蓄热室，结构简单，气流流畅，增大换热面积和提高热效率主要指标如下：熔窑熔化能力140t/d熔化率1.13t/m2.d玻璃液平均耗热量11704kj/kg平均日耗煤量68t/d窑龄5年3、成形室成形室设有引砖，前后唇砖，前后水包，边部电加热板等装置，引砖沉入玻璃液内，起稳定板根作用，成形室采用一套炉门及辅助密封材料密封，其内保持微正压作业，防外界灰尘进入，给玻璃造成缺陷。4、退火窑退火窑由耐火粘土制成，采用空气液化石油气预混气加热，并分三区进行温度自控，保证玻璃退火质量。5、平拉机组平拉机组由中国专业制造厂生产。平拉机组包括:转向辊、平拉辊、退火窑辊道，输送辊道，纵切机、横切机、横掰装置、落板装置、掰边机和气垫桌等。本机组设两传动站，一用一备。机组设有路边报警及断板报警装置，可以及时发现跑边断板事故。转向辊、平拉辊由优质合金钢制成，为保证其光洁度，在长生产周期时，平拉机组可实现不停炉换辊，另外本机组还设有转向辊、平拉辊快速抛光装置，可以及时对转向辊、平拉辊抛光。转向辊、平拉辊采用风冷，防止辊面过热造成粘辊事故。四、技术节能改造1、提高玻璃熔窑热效率，（1）对熔窑池底，池壁、胸墙及碹顶采取全保温技术，减少热损失（2）蓄热室采用箱型结构，扩大换热面积，提高入缸空气温度（3）加强投料口密封，并加长一号小炉中心线至前脸墙距离，减少炉窑前部热溢流和飞料损失。（4）采用富氧燃烧技术，充分利用燃料热能。2、充分利用余热为充分利用玻璃熔窑高温烟气产生蒸汽供生产生活使用,在通往烟囱烟道中设置F25/500-3/13型余热锅炉两台，烟气部分通过，每小时产汽量1.2-1.6吨。烟囱将原本烟囱排出废热充分利用，既节约能源，改善空气热污染，满足生产生活用汽。3、选用节能设备企业各生产工序选用的设备均为国家节能产品，无低产量、高能耗的淘汰产品。4、加强循环水利用设置200m3水塔一座及相应水泵房。生产线设备冷却用水循环使用。设置循环水冷却系统，包括循环水泵房、水池，冷却塔等设备。根据不同用水点水质要求，设置相应软化水处理设施。每天可节约新鲜水约560吨5、加强计量和检测管理（生产各环节设置检测仪表）6、加强玻璃渣回收利用变废为宝，减少环境污染。同时玻璃渣熔化时耗热低，节约大量能源。该项目每年回收玻璃渣1万5至2万5吨。本工程烟囱高度60米，符合标准。(以上所有资料均由厂家提供)技改后，熔化每吨玻璃耗煤量由0.6t降到0.5t，污染减少约20%。五、主要污染因子分析①、废水本项目所产生的废水，主要是生产中使用的