20第十一章项目管理-0531

Copyright©Allen_WANG_ECJTU_2012机电工程学院工业工程与物流管理系TEL:0791-87046137(O)E-mail:[e-mail]2014.06.101车间作业控制车间控制系统--利用来自车间的数据及数据处理文件，来维护和传递有关车间工单和工作中心状态信息的系统。2生产作业控制的内容--控制加工单的下达；--控制加工作业在工作中心加工的工序优先级；--控制投入和产出的工作量，保持物流稳定--控制加工成本，结清订单，完成库存处理。3车间作业控制的功能--为每一车间工单分配优先级--维护在制品数量信息--将车间工单状态信息传递到办公室4--为能力控制提供实际产出数据--根据工单和工位要求，为制品库存管理提供数量依据--提供效率、利用率、人力和设备生产率等数据5单一工作中心输入/输出控制1iiiiICDICDPIAI1iiiiOCDOCDPOAO实际投入数量计划投入数量投入累计差异量实际产出数量计划产出数量产出累计差异量61iiiiPWIPPWIPPIPO1iiiiAWIPAWIPAIAO实际在制品数量计划在制品数量计划投入数量计划产出数量实际投入数量实际产出数量输入/输出当期12345投入计划投入1616161616实际投入1513171615累计偏差-1-4-3-3-4产出计划产出1616161616实际产出1515151616累计偏差-1-2-3-3-3在制品计划排队3636353535实际排队363634363635对比结果说明问题PIAI加工作业推迟到达PI=AI加工作业按计划到达PIAI加工作业提前到达AIAO在制品增加AI=AO在制品维持不变对比结果说明问题AIAO在制品减少POAO工作中心落后于计划PO=AO工作中心按计划进行POAO工作中心超前计划进行AI=AO在制品维持不变10车间控制的基本工具对于车间作业进行控制的基本工具有日常调度单、各种状态和例外报告。日常调度单告诉主管将进行哪个作业，他们的优先级如何，以及每项作业用多长时间。1112预期延期报告13废品报告14返工报告第十一章项目管理•项目管理•甘特图方法•网络图计划方法16项目--独特的、一次性的运作，在有限的时间范围内完成一系列目标。--项目要经过一系列阶段(一个生命周期)，其中包括项目计划，主要活动的执行，以及项目停止等。17项目的生命周期概念阶段可行性阶段计划与组织项目实施项目结束-明确需求-拟订目标-确定可行性-确认方案-准备建议-初步设计-建立组织-进度安排-编制预算-质量计划-获得许可-招标发包-采购物资-详细设计-系统施工-全面监控-调整变更-移交材料-移交责任-放弃资源-解散组织18项目就是为达到特定的目标而进行的组织活动；项目可以定义：--一系列相关的工作或任务，这些工作或任务通常会有一些主要的产出，同时也需要一段时间去完成。19项目管理--是指运用系统工程的观点、理论和方法，计划、组织和控制相关资源(人员、设备和材料)，在有限的时间和资金前提下去完成一个预定的目标。20项目管理包括两部分：--组织和人的行为--技术防范(确定开始和完成时间，找出关键路线等)21时间—确定项目从启动到完成的周期以及安排完成项目的时间进度计划。绩效—确定项目是否达到或超过客户的质量要求？成本—确定与项目相关的直接或间接成本是多少？与项目计划相符吗？22项目管理的发展历程早期的项目，由于规模和复杂性相对比较简单，而且成本、质量和进度等的要求不是很高，往往只凭个人的经验即可，或用简单的进度计划表就可以进行分析和控制，当时没有出现项目管理的概念。23第一阶段(始于20世纪30年代)--主要提出项目管理的概念。--主要工具为Gannt图和阶段进度标志图。24第二阶段(20世纪50—70年代)--关键路线方法(CriticalPathMethod,CPM)--项目计划和评审技术(ProgramEvaluationandReviewTechnique,PERT)25第三阶段(20世纪70年代至今)--纯项目型组织--计算机信息技术--多学科的综合和整合26项目计划的甘特图方法Gantt图--Gantt图具有简单明了，易读易懂的优点--不能全面而准确地反映出各工作之间相互关系，以及关键工作。27案例下表是一个队现有计算机系统进行改进的项目，由12个作业所组成，表中表明各项作业的先后顺序关系。作业代号作业名称时间(周)紧前作业A需求分析1-B重新设计现有系统架构6AC设计新增部分3AD接口设计1C28作业代号作业名称时间(周)紧前作业E增补新代码6CF开发整体计划2CG修改现有代码5B,DH完成单元测试1E,GI更新文档2E,GJ整体测试准备1FK执行整体测试1H,I,JL完成验收测试1K2930项目计划的网络图计划方法网络计划分析方法习惯上也称为关键路线方法，这是一套用于计划和控制项目实施的图形技术。要考虑的因素是工期、成本和资源可利用性。31作业和时间的表示网络图主要由两种符号组成，即箭头和圆圈表示的结点。--箭头表示作业，每一作业需要消耗一定的资源--箭头的方向表示先后次序，上方标明作业名称，下方标明完成作业所需时间32--圆圈表示事件--箭头，每一箭头始端和末端各有一个结点，表示前一个作业的结束和后一个作业的结束，即两个事件。圆圈内的结点编号无任何意义，只在计算时用结点的编号来表示作业。33作业的箭头表示方法事件的结点表示方法作业A完成作业A所需时间tij作业A完成作业A所需时间t34案例画网络图，假设一个项目由7个作业所组成，每个作业时间如下表作业ABCDEFGHI时间10151220188161020(1)A,B,C三个作业同时开始(2)A作业结束后，D和E作业开始(3)D作业结束后，H作业开始(4)B作业结束后，F作业开始35(5)C作业结束后，G作业开始(6)E和F作业结束后，I作业开始(7)H,I和G作业结束后，项目结束作业ABCDEFGHI时间1015122018816102036作业画出结点型网络图活动时间紧前活动1A1-2B4A3C3A4D7A5E6B6F2C,D7G7E,F8H9D9I4G,H37关键路线计划方法ijKt(i,j)ES(i,j)EF(i,j)正向线路图K—作业名称，用K(i,j)表示t(i,j)—作业K(i,j)的过程时间ES(i,j)—作业K(i,j)的最早开始时间EF(i,j)—作业K(i,j)的最早结束时间38ijKt(i,j)LS(i,j)LF(i,j)反向线路图K—作业名称，用K(i,j)表示t(i,j)—作业K(i,j)的过程时间LS(i,j)—作业K(i,j)的最迟开始时间LF(i,j)—作业K(i,j)的最迟结束时间39TF(i,j)—各个作业的松弛时间TL(i,j)—各个作业的自由松弛时间Sr—第r条线路的总松弛时间--总松弛时间为0的路线即为关键路线。40公式(,)(,)(,)EFijESijtij(,)(,)(,)LSijLFijtij41公式(,)max{(,)(,)}EFijEShithi12(,)max{(,),(,),...,(,)}mLFinEFinEFinEFin(,)min{(,)(,)}LFijLFjktjk42公式松弛时间TF(i,j)(,)(,)(,)(,)TFijLFijESijtij(,)(,)(,)TFijLFijEFij(,)(,)(,)TFijLSijESij43公式自由松弛时间TL(i,j)(,)(,)(,)TLijESikEFij44网络图计划方法的步骤画出网络图在图上标出正向线路所需的时间，即每项作业的最早开始时间和最早结束时间在图上标出反向线路所需的时间，即每项作业的最迟结束时间和最迟开始时间45步骤计算每个作业的松弛时间计算每条线的总时差确定关键路线