公司设备分类管理标准及办法

公司设备分类管理标准及办法分类管理法是现代科学管理方法之一。现公司各部门车间拥有大量的设备，它们在生产中所起的作用及其重要性各不相同，不能一样对待。可以通过制定分类办法对设备进行有效的分类管理，根据设备的不同等级，制定不同设备的巡检、维护保养、维修等方案，对那些在生产中占有重要地位和起关键作用的设备，以及在生产线上经常威胁均衡生产、产品质量和安全环保等对生产影响大的设备，应列为企业的重点设备，对其实施重点管理，合理的安排工作将有限的资源（人力、财力和物力）优先应用于最重要的设备上，降低维修成本，提高设备管理水平，为公司生产经营目标顺利实现保驾护航。1.设备分级标准：根据设备对生产、质量、成本、安全和环保等方面影响的重要程度，将公司各个部门车间的设备分为：AA、A、B、C四个等级。AA级、A级设备均作为关键设备进行管理，但对AA级作为关键设备中的重点设备进行管理。1.1AA类设备：是指那些一旦故障或停机，均会导致重大安全和环境影响，以及对生产和质量产生重大影响的设备。必须建立详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。1.2A类设备：一旦故障或停机，会对生产、安全产生较大影响的设备。必须有详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。1.3B类设备：该类设备故障或停机一般不会对生产、安全产生较大影响。需要有较详细的设备档案。该类设备以预知性维修为主，以现场检查为主要维护、维修依据。1.4C类设备：该类设备故障或停机不会对生产、安全产生影响，可以采用事后维修。2设备分级方法给设备分级的方法通常有分项评分法和经验判定法两种。2.1分项评分法从生产因素(包括产品质量、产量)、安全因素、检修因素(可靠性、维修性)、经济因素(价值)和备用因素、备品备件因素六个方面进行评分，按设备的综合得分来划分设备类别。综合评估得分在8.5分以上时为AA类设备；得分在7.5分至8.5时为A类设备；综合评估得分在3.0分至7.5分之间时为B类设备；综合评估得分在3.0分以下的为C类设备。各类设备建立设备维护台帐，详细记录设备的详细参数、备品备件、维修记录、技术革新记录等。各部门车间可根据自已的实际情况，拟定本部门的设备评分标准。具体评分法见下表因素故障后果影响分值权重1.生产因素a.停产100.4b.造成生产不稳定，出现产量降低或质量下降等情况5c.影响不大12.安全环保因素a.有爆炸或火灾危险,或有毒有害物质外溢，或存在重要环境因素/重要危险源100.5b.有局部伤害危险，或存在一般环境因素/危险源5c.影响不大13.检修因素a.结构特别复杂、精密,不易修复或故障频繁100.3b.结构比较复杂,修理费工时,故障率一般5c.一般结构,故障率低14.经济因素a.设备重置价值很高,或年修理费用很高100.1b.设备重置价值较高,或年修理费用较高5c.一般15.备用因素a.无备用设备100.2b.有一备用设备5c.有多备用设备16.备品备件因素a.配件供应不畅，购买困难100.3b.基本能满足生产的被专业供应商垄断供应的评为5c.能满足生产，能进行普通采购或定做的12.2经验判定法由各个部门车间根据日常生产维修积累的经验，初步选出一些发生故障后对均衡生产、产品质量和安全环保等影响大的设备，包括各种精密、大型、稀有、关键设备，经征询车间领导，设备维修部门的意见后，制定出设备分类清单，报设备主管部门审定。在实施分类重点管理工作中，可根据实际需要调整与补充。3评价更新当发生下列情形时,应及时进行设备分类的评价更新:a.当出现新增或拆除等设备变更时;b.当工艺改变，设备用途、介质发生变更时。c.当公司对事故、事件或其他安全、环保信息有新的认识时;