GB／T5117-1995碳钢焊条

1GB／T5117－1995碳钢焊条GB／T5117－1995代替GB5117－85碳钢焊条1主题内容与适用范围2引用标准3型号分类4技术要求4．1尺寸4．2药皮4．3T型接头角焊缝4．4熔敷金属化学成分4．5力学性能4．6焊缝射线探伤4．7药皮含水量、熔敷金属扩散氢含量5试验方法5．1试验用母材5．2焊条烘干与焊接电流种类5．3T型接头角焊缝试验5．4熔敷金属化学分析5．5力学性能试验5．6焊缝射线探伤试验5．7焊条药皮含水量试验5．8熔敷金属中扩散氢含量试验5．9吸潮试验6检验规则7包装、标记、质量证明书附录A碳钢焊条的简要说明（参考件）附录B药皮含水量试验装置的改进（参考件）附加说明1主题内容与适用范围本标准规定了碳钢焊条型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于药皮焊条电弧焊接用碳钢焊条。2引用标准GB700碳素结构钢GB／T1591低合金高强度结构钢GB223.1－223.24钢铁及合金化学分析方法GB2651焊接接头拉伸试验方法GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2650焊接接头冲击试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB／T3965熔敷金属中扩散氢测定方法3型号分类3.1焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分（见图1）。3.2焊条型号编制方法如下：字母E表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置.0及1表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横）,“2“表示焊条适用于平焊及及平2面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。表1焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E43系列－熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)E4300特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301钛铁矿型E4303钛钙型E4310高纤维素钠型直流反接E4311高纤维素钾型交流或直流反接E4312高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E4313高钛钾型交流或直流正、反接E4315低氢钠型直流反接E4316低氢钾型交流或直流反接E4320氧化铁型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正接E4322平交流或直流正接E4323铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4324铁粉钛型E4327铁粉氧化型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正接E4328铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E50系列－熔敷金属抗拉强度≥490Mpa(50kgf/mm2)E5001钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003钛钙型E5010高纤维素钠型直流反接E5011高纤维素钾型交流或直流反接E5014铁粉钛型交流或直流正、反接E5015低氢钠型直流反接E5016低氢钾型交流或直流反接3E5018铁粉低氢钾型E5018M铁粉低氢型直流反接E5023铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5024铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5027铁粉氧化铁型交流或直流正接E5028铁粉低氢型交流或直流反接E5048平、仰、横、立向下注：①焊接位置栏中文字涵义：平－平焊、立－立焊、仰－仰焊、横－横焊、平角焊－水平角焊、立向下－向下立焊。②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。③E4322型焊条适宜单道焊。3.3本标准队了E5018M型焊条可以列入E5018型焊条外（同时符合这两种型号焊条的所有要求），凡列入一种型号的焊条不能再列入其他型号。3.4本标准中完整的焊条型号举例如下：E4315┬┬┬││┬└表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接。││└─表示焊条适用于全位置焊接。│└──表示熔敷金属抗拉强度的最小值。└────表示焊条。4技术要求4.1尺寸4.1.1焊条尺寸应符合表2规定。表2焊条尺寸mm焊条直径焊条长度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1.6±0.05200-250±2.02.0250-3502.53.2350-4504.05.05.6450-7006.06.48.044.1.1.1允许制造直径2.4mm或2.6mm焊条代替2.5mm焊条,直径3.0mm焊要代替3.2mm焊条,直径4.8mm焊条代替5.0mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊条。4.1.1.2根据需方要求,允许通过协议供应其他尺寸的焊条。4.1.2焊条夹持端长度应符合表3规定。表3夹持端长度mm焊条直径夹持端长度≤4.010-30≥5.015-35注：用于重力焊的焊条,夹持端长度不得小于25mm。4.2药皮4.2.1焊芯和药皮不应有任何影响焊条质量的缺陷。4.2.2焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧。焊条露芯符合如下规定：a.低氢型焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的二分之一或1.6mm两者的较小值；b.其他型号焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的三分之二或2.4mm两者的较小值。c.各种直径焊条沿圆周方向的露芯不应大于圆周的一半。4.2.3焊条偏心度应符合如下规定：a.直径不大于2.5mm焊条，偏心度不应大于7％；b.直径为3.2mm和4.0mm焊条，偏心度不应大于5％；c.直径不大于5.0mm焊条，偏心度不应大于4％。偏心度计算方法如下（见图10)T1－T2焊条偏心度＝──────×100％（T1＋T2）／2式中：T1－焊要断面药皮层最大厚度＋焊芯直径；T2－同一断面药皮层最小厚度＋焊芯直径；4．3T型接头角焊缝4．3．1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔，允许有个别短而且深度小于1mm的咬边。4．3．2角焊缝的焊脚尺寸应符合表4规定。凸形角焊缝的凸度及角焊缝的两焊脚长度之差应符合表5规定表4mm焊条型号焊条直径试板尺寸焊接位置焊脚尺寸板厚T板长L（不小于）E4300EXX01EXX03E4312E43131．6、2．04．0150立、仰≤3．22．52503．25．0300≤4．84．010．0≤6．45．012．0≤9．55．6300、400平≥6．456．06．4、8．0400≥8．0EXX10EXX112．54．0250立、仰≤4.03．25．0300≤4．84．010．0≤6．45．0≤8．05．6、6．0、6．4、8．012．0400平≥6．4E50142．54．0300立、仰≤4．03．25．0≤4．84．010．0≤8．05．0平≥6．45．6、6．0300、4006．4、8．016．0400≥8．0EXX15EXX162．54．0250立、仰≤4．03．26．0300≤4．84．010．0≤8．05．0平≥4．05．6、6．012．0300、400≥4．86．4、8．0400≥8．0E50182．54．0250、300立、仰≤4．03．26．0300≤4．84．010．0≤8．05．0平≥6．45．6、6．012．0300、4006．4、8．0400≥8．0E43203．26．0300≥3．24．010．0≥4．05．0300、400≥4．85．6、6．012．0400≥6．46．4、8．0≥8．0EXX23EXX24EXX27EXX282．56．0250≥4．03．23004．010．0≥4．85．0300、400≥6．45．6、6．012．0400、6506．4、8．0≥8．0E50483．26．0300立向下、仰≤6．464．010．0≤8．05．0300、400平、立向下≥6．4注：焊条型号中的“XX“代表“43或50“。表5mm焊脚尺寸凸度（不大于）两焊脚之差（不大于）≤3．21．20．8≤4．01．2≤4．81．61．6≤5．62．0≤6．42．4≤7．12．8≤8．02．03．2≤8．73．6≤9．54．04．3．3角焊缝的两纵向断裂表面经肉眼检查应无裂纹。焊缝根部未熔合的总长度应不大于焊缝总长度的20％。对于E4312、E4313和E5014型焊条施焊的角焊缝，当未熔合的深度不大于最小焊脚的25％时，允许连续存在；对于其他型号焊条施焊的角焊缝，当未熔合的深度不大于最小焊脚的25％时，连续未熔合的长度不应大于25mm。角焊缝试验不检验内部气孔。4．4熔敷金属化学成分熔敷金属化学成分应符合表6规定。表6％焊条型号CMnSiSPNiCrMoVMnNiCrMoV总量E4300,E4301,E4303,34310,E4311,E4312,E4313,E4320,E4322,E4323,E4324,E4327,E5001,E5003,E5010,E5011-0.0350.040-E5015,E5016,E5018,E5027-1.600.750.300.200.300.081.75E4315,E4316,E4328,E5014,E5023,E5024-1.250.901.50E5028,E5048-1.601.75E5018M0.120.40-1.600.800.0200.0300.250.150.350.05-7注：表中单值均为最大值。4．5力学性能4．5．1熔敷金属拉伸试验及E4332型焊条焊缝横向拉伸试验结果应符合表7规定。4．5．2焊缝金属夏比V型缺口冲击试验结果应符合表8规定。4．5．3E4322型焊条焊缝金属纵向弯曲试样经弯曲后，在焊缝上不应有大于3．2mm的裂纹。4．6焊缝射线探伤焊缝金属探伤应符合表9规定。表7焊条型号抗拉强度σb屈服点σs伸长率δ5MPa(kgf/mm2)MPa(kfg/mm2)%E43系列E4300,E4301,E4303,E4310,E4311,E4315,E4316,E4320,E4323,E4327,E4328420（43）330（34）22E4312,E4313,E432417E4322不要求E50系列E5001,E5003,E5010,E5011490（50）400（41）20E5015,E5016,E5018,E5027,E5028,E504822E5014,E5023,E502417E5018m365－500（37－51）24注：①表中的单值均为最小值。②E5024－1型焊条的伸长率最低值为22％。③E5018M型焊条熔敷金属抗拉强度名义上是490Mpa(50kgf/mm2)，直径为2．5mm焊条的屈服点不大于530Mpa(50kgf/mm2)。表8焊条型号夏比V型缺口冲击吸收功J（不小于）试验温度，℃5个试样中3个值的平均值EXX10，EXX11，EXX15，EXX16，EXX18，EXX27，E504827－30EXX01，EXX28，E5024－1－20E4300，EXX03，EXX23270E5015－1E5016－1E5018－1－4685个试样的平均值E5018M67－30E4312，E4313，E4320，E4322，E5014，EXX24－注：1）在计算5个试样中3个值的平均值时，5个中的最大值和最小值应舍去，余下的3个值要有两个值不小于27J，另一个值不小于20J。2）用5个试样的值计算平均值，这5个值中要有4个值不大于67J，另一值不小于54J。表9焊条型号焊缝金属射线探伤底片要求EXX01，EXX15，EXX16，E5018，E5018M，E4320，E5048I级E4300。EXX03，EXX10，EXX11，E4313，E5014，EXX23，EXX24，EXX27，EXX28II级E4312，E4322－4．7药皮含水量、熔敷金属扩散氢含量低氢型焊条药含水量和熔敷金属中扩散氢含量应符合表10规定。除E5018M型焊条外，其他低氢型焊条制造厂可向用户提供焊条药皮含水量或熔敷金属中扩散氢含量的任一种检验结果，如有争议应以焊条药皮含水量结果为准。E5018M型焊条制造厂必须向用户药皮含水量和