山上应急预案

1总则1.1编制目的保障建设项目试生产安全。保障试生产人员生命安全和公司财产安全。预防试生产过程中重大危险化学品事故的发生和一旦发生事故时能及时、有序地采取应急处理措施，有效地控制事故的蔓延和发展，最大程度地减少、降低事故的损失和危害程度。进一步增强应对试生产危险化学品风险和事故的能力。1.2编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日施行）（2）《危险化学品安全管理条例》（2002年3月15日施行）（3）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安监局8号令）（4）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局第17号令）（5）《河北省生产安全事故应急预案管理办法》实施细则（6）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）1.3适用范围本预案适用于石家庄市得力化工有限公司15万吨/年煤沥青、2万吨/年蒽油深加工项目试生产过程中发生的下列生产安全事故的应急处置和事故应急救援工作：（1）、6吨蒸汽锅炉爆炸事故（2）、蒸馏装置区火灾事故；（3）、原料、产品储罐泄漏事故；（4）、结焦塔泄漏事故；1.4应急预案体系（1）、综合应急救援预案项目危险化学品事故综合应急救援预案是项目危险化学品事故应急救援的总纲和规范性文件。（2）、专项应急救援预案针对项目具体的事故类别制定的专门应对方案，是综合应急救援预案的附件。制定了各类事故的救援程序和具体的应急救援措施。（3）、现场处置方案针对重点岗位的具体装置、场所、设施，依据专项应急救援预案制定的应急处置程序、处置要点和处置注意事项。1.5应急工作原则（1）预防为主，防救结合贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针。积极进行危险化学品生产安全事故的预防工作。坚持事故应急与预防相结合、日常安全管理工作与应急救援工作相结合。（2）以人为本，减少危害危险化学品事故应急救援工作，要始终把人员的生命安全和身体健康放在第一位，切实加强事故现场人员的疏散、救护，切实加强应急救援人员的安全防护工作。最大限度地减少危险化学品事故的人员伤亡和危害。（3）统一指挥，分工负责进行危险化学品事故应急救援工作，必须按照应急救援预案确定的组织体系统一指挥，各司其职，分工负责。各级人员按照各自职责范围和权限负责危险化学品事故的应急处置和应急管理各项工作。（4）快速反应，沉着应对发生危险化学品事故，第一时间采取应对措施是防止事故扩大、蔓延的重要手段。快速反应、冷静沉着是进行事故救援的必然要求。事故救援人员应在事故发生初期快速反应、沉着应对。尽量减少事故危害降低事故造成的损失。（5）加强演练，提高能力加强各级应急救援人员的应急培训，提高事故应急意识。进行各项应急演练，提高应急人员的救援能力是做好事故应急救援的重要保证。2危险性分析2.1建设项目概况15万吨/年煤沥青、2万吨/年蒽油深加工项目，由石家庄市得力化工有限公司投资建设。项目地址位于鹿泉市同阁工业区东北部。建设项目距现有厂区1200米。年设计处理煤沥青15万吨、蒽油2万吨。主要产品包括：针状焦、沥青焦、燃料油、甲基萘、萘、粗蒽等。鹿泉市同阁工业区为鹿泉市规划的工业区域，总占地约8平方公里。区内企业多为小水泥厂和采石、石料加工厂。得力化工有限公司处在工业区的东北部。项目南侧为九里山、东部为废弃的采石场、西部为太行肉联厂、北部为九里山仓储公司（已废弃）。建设项目单套生产装置及其配套的公用工程、辅助生产设施、安全设施已建设完毕，具备试生产条件。2.2危险源与风险分析2.2.1危险源分析项目试生产危险源主要包括：试生产过程中危险化学品的固有危险源和试生产过程中的危险源。2.2.1.1危险化学品的理化特性和危险特性项目/品名粗蒽苊蒽油萘煤焦沥青性状浅黄色针状结晶白色针状结晶黑褐色粘稠液体白色或淡黄色固体黑色块状固体主要成分蒽、菲、咔唑苊蒽、菲、咔唑、芴萘、硫茚、氧茚多聚芳烃分子量M200154177128.6309-5568沸程℃280——360℃277℃270-360℃结晶点℃77.5℃自燃点℃560—630℃无数据540℃690℃580-630℃闪点℃140℃无意义140℃80℃232℃爆炸极限无数据无数据无资料0.9-5.9％无资料危规号8301841515易燃固体61870有毒品41511易燃固体61869有毒品建规火险丙丙乙乙丙燃烧性可燃可燃可燃可燃可燃稳定性稳定稳定稳定稳定稳定聚合危害不能出现不能出现不能出现不能出现不能出现危险特性遇明火、高人可燃。与强氧化剂接触可发生化学反应。遇明火、高热可燃。与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸危险。受热分解产生有毒的烟气。遇明火、高热可燃，与强氧化剂可发生反应。遇明火，高热可燃，燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。与强氧化剂接触能发生强烈的反应引起燃烧或爆遇明火、高热可燃，燃烧时冒黑烟放出有毒气体。炸。MAC20mg/KgTWA52mg/Kg毒性LD50430mg/KgLD50430mg/Kg大鼠经口LD50490mg/Kg大鼠经口健康危害纯品基本无毒。工业品因含有菲、咔唑等杂质，毒性明显增大。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激性。吸入中毒可能性很小。对皮肤黏膜有刺激性，易引起光敏性皮炎。具有刺激性高浓度时，致溶血性贫血及肝、肾损害。沥青挥发物列为Ⅰ级极度危害。2.2.1.2作业场所和储存场所的危险性试生产项目区作业场所和储存场所中所使用和储存的物料，大部分属于可燃烧的液体，一旦发生泄漏，人员接触可造成人身伤害。作业场所、储存场所的生产设施、储存装置发生泄漏，泄漏的物料遇到点火源可导致火灾。项目6吨蒸汽锅炉主要受压元件出现裂纹、严重变形、腐蚀、金属组织变形等缺陷可导致主要受压元件丧失承载能力，引起锅炉爆炸。项目结焦塔底部阀门损坏、关闭不严易发生泄漏事故。2.2.1.3重大危险源的辨识依据《重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准，试生产过程的原料、中间产品和成品均未列入辨识范围之内，经辨识项目不存在重大危险源。2.2.1.4危险源与分布序号危险名称存在部位1物料泄漏储罐区储罐2物料着火蒸馏区蒸馏釜、储罐区3锅炉爆炸锅炉房锅炉2.2.2风险分析2.2.2.1物料泄漏风险分析储罐区为集中存放试生产原料、中间产品、产品的罐区。储罐因局部腐蚀或受外力破裂、储罐底阀受外力断裂，导致原料、产品大量泄漏。由于原料、产品皆为粘稠状液体，而且具有较高的闪点，操作条件下，不能发生蒸汽混合物的爆炸。人员接触泄漏的物料可污染人体，引发疾病。结焦塔底部阀门损坏，未焦化物料易发生泄漏。2.2.2.2火灾风险分析蒸馏装置区为进行蒽油、煤沥青蒸馏、热处理的区域。蒸馏釜集中受热产生变形导致破裂，油料大量泄漏，遇明火可导致火灾，初期火灾不能及时扑灭，可造成重大火灾。储罐区储罐发生泄漏事故，泄漏的原料、产品遇明火或高热可引起燃烧。导致火灾，造成人员伤亡、财产损失。2.2.2.3物理爆炸风险分析6吨蒸汽锅炉由于材质缺陷，腐蚀、结垢严重，操作失误。可导致锅炉爆炸。对现场操作人员，设备、建筑造成突发性伤害和损坏。造成人员伤亡、财产损失。风险分析结果序号风险名称存在部位波及范围一般事故重大事故1物料大量泄漏储罐区储罐厂区周边界区2火灾储罐区储罐厂区周边界区蒸馏区蒸馏釜厂区周边界区3物理爆炸锅炉房锅炉厂区周边界区3组织机构和职责3.1应急组织体系应急救援组织设置应急领导小组统一指挥应急救援工作。领导小组下设技术组、抢险组、通讯救护组。应急领导小组设总指挥一人、副总指挥两人。小组组成人员在各自职责范围内进行应急救援工作。3.2应急救援机构及职责3.2.1应急救援机构3.2.1.1领导小组总指挥张令学副总指挥张柱石、吕国峰、鲍良琴3.2.2.2技术小组组长：赵进永成员：韩建龙、张海波、赵静波3.2.2.3抢险小组组长：张凯民成员：裴二庆、李明贤、康文海3.2.2.4通讯救护小组组长：张树发成员：吴银山、李彦鹏3.2.2职责划分：总指挥：发布和接受应急救援命令、信号，组织指挥救援队伍实施救援行动，向上级汇报和向友邻企业通报事故情况，必要时向有关部门、单位发出救援请求，组织事故救援。副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，当总指挥不在现场时，负责指挥应急救援工作。技术小组：负责做好车间的紧急停车工作，确保安全停车。同时针对危险特性，确定事故的救援措施。抢险小组：负责事故现场的抢险救援工作。通讯救护小组：负责抢险救援物资的供应和运输工作。负责伤员的救治和诊治送医工作。4预防与预警4.1危险源监控4.1.1物料泄漏风险监控与预防对存在物料泄漏风险的储罐区采取以下监控措施：（1）、禁止小型机动车辆、机动设备在储罐区围堰内进行作业。（2）、对储罐区域内的机修作业进行监护，防止储罐受机械损害。（3）、对进厂煤焦油原料进行水分的检测，水分超标的，进行脱水后在进罐储存。（4）、对中间产品储罐中的物料定期检测水分，定期放水。防止水分超标。（5）、控制储罐加热器加热温度，防止物料超温。（6）、对储罐区进行经常性安全检查。（7）、定期对储罐区的防雷接地装置进行检查。保证接地状态良好可用。对存在物料泄漏风险的储罐区采取以下预防措施：（1）、对所有物料储罐进行定期内部检测，发现腐蚀、变形严重的及时进行更新处理。（2）、对受到突发性机械损伤的储罐要及时检测、评估，损伤严重不能及时修复的要进行更新处理。（3）、经常检查各储罐的底部阀门、放料阀门，发现腐蚀严重、损坏、不能正常关闭现象的要及时更换。（4）、经常检查各储罐的液位计保证正常使用。（5）、定期检查保温储罐的加热器，发现漏水、漏气现象及时处理。（6）、定期对事故油泵进行试验、维护保证使用正常。（7）、定期对事故油池、油沟进行清理、维护，保证使用正常。（8）、对岗位人员进行安全培训，防止溢料、跑料。（9）、对岗位人员进行物料泄漏应急培训、演练。对存在泄露风险的焦化塔采取以下预防措施：（1）、对结焦塔进行定期内部检测，发现腐蚀、变形严重的及时进行更新处理。（2）、对受到突发性机械损伤的结焦塔要及时检测、评估，损伤严重不能及时修复的要进行更新处理。（3）、经常检查结焦塔的底部阀门、人孔、防爆口发现腐蚀严重、损坏、不能正常使用现象的要及时更换。（4）、定期对事故油泵进行试验、维护保证使用正常。（5）、对岗位人员进行安全培训，防止溢料、跑料。（6）、对岗位人员进行物料泄漏应急培训、演练。4.1.2火灾风险监控与预防对存在火灾风险的储罐区和蒸馏装置区采取以下监控措施：（1）、对蒸馏装置区的蒸馏釜定期进行清渣，防止受热不均，变形。（2）、对蒸馏釜定期进行内部检测，发现焊缝裂纹、焊缝变形、局部变形、局部变薄及时进行处理。不能处理的及时更新。（3）、对蒸馏岗位经常进行检查，控制炉膛温度，防止过烧。（4）、培训、教育蒸馏岗位人员，及时对烟囱冒烟黑度进行监测，发现冒黑烟，对炉膛进行检查。（5）、储罐区发生跑料、溢料、泄漏，对泄漏的物料及时进行回收、围挡。漏料区周围10米内严禁动火作业、严禁机动车进入。派专人进行值守。对存在火灾风险的储罐区和蒸馏装置区采取以下预防措施：（1）、定期检查、试验储罐区储罐的液位计的可用状况。发现异常及时处理。（2）、经常检查各储罐的底部阀门、放料阀门，发现腐蚀严重、损坏、不能正常关闭现象的要及时更换。（3）、定期对储罐区的防雷接地装置进行检查。保证接地状态良好可用。（4）、发生跑料、溢料、泄漏事故，派人进行值守，泄漏区域10范围内禁止动火作业，机动车辆禁止进入泄漏区域。（5）、对储罐区防雷接地系统定期进行检测。（6）、对维修人员进行培训、教育，严格执行非动火区动火许可制度。（7）、定期对储罐区、蒸馏岗位人员进行培训、教育，增强储罐泄漏的处理能力和蒸馏釜泄漏的判断和处理能力。4.1.3爆炸风险监控与预防对存在爆炸风险的锅炉采取以下监控措施：（1）、对锅炉进水进行水质检测，控制锅炉进水的硬度。保证锅炉用水质量。（2）、对锅炉安全阀经常进行泄压试验，发现阀门故障及时进行处理。（3）、经常检查锅炉承压附件，发现裂纹、腐蚀严重的要及时处理。（4）、经常检查锅炉安全附件，发现泄漏、