企业生产物流与采购管理(1)

企業生產物流與採購管理讲师：罗日红MT：135150004922课程安排物資流通進化過程生產物流常見的物料管理技術物料需求計劃(MRP)制造資源計劃(MRPII)企業資源計劃(ERP)採購管理採購成本分類市場趨勢供應商整合庫存管理(VMI)目前存在的問題解決方案案例分析3需求預測材料採購需求計劃生產計劃生產庫存倉庫儲存物料處理工業包裝成品庫存分發計劃訂單處理貨物運輸客戶服務策略計劃資訊科技市務營銷銷售計劃物料管理分發管理物流管理供應鏈管理企業生產物流與採購管理物資流通管理的進化過程4企業生產物流與採購管理生產物流PO51.MRPI(MaterialRequirementPlanning)物料需求計劃2.MRPII(ManufacturingResourcePlanning)製造資源計劃3.JIT(Just-in-time)及時生產方式4.VMI(VendorManageInventory)供應商管理庫存5.ERP(EnterpriseResourcePlanning)企業資源計劃企業生產物流與採購管理常見之物料管理技術6物料需求計劃MRP(MaterialRequirementPlanning)是在70年代發展起來的一種管理技術和方法,MRP是根據在主生產計劃表(MPS)上何時需要物料和訂貨來計劃生產。在物料管理中,一方面要滿足生產過程中對物料的需求,保證生產過程中的連續進行而不發生中斷,另一方面又要控制物料儲備量的限度減少所佔用的流動資金,加速資金周轉,降低產品成本物料需求計劃(MRP)的邏輯我們將制造甚麼?按主生產計劃制造(MPS)用甚麼東西制造?根據物料清單(BOM)我們具備些甚麼?庫存(Inventory)我們還需要些甚麼?生產計劃和採購計劃企業生產物流與採購管理物料需求計劃(MRP)7訂單預測生產計劃物料清單物料需求計劃庫存控制零部件生產計劃原材料,外購件採購計劃OMOMMPSBOMMRPIC企業生產物流與採購管理物料需求計劃(MRP)8制造資源計劃(MRPII)是在MRP系統基礎上發展起來的一種更為完善和先進的管理思想和方法,MRPII克服了MRP系統的不足之處,增加了能力計劃,生產活動控制,採購和物料管理計劃三方面的功能企業生產物流與採購管理制造資源計劃(MRPII)9生產規劃主生產計劃物料需求計劃MRP的分時段需求物料及能力計劃訂單發放車間管理採購庫存狀況物料清單制造工序資料粗能力計劃細能力計劃財務需求管理企業生產物流與採購管理制造資源計劃(MRPII)10企業資源計劃(ERP)系統是把經營過程中的有關各方如供應商,製造工廠,分銷網絡及客戶等納入一個緊密的供應鏈中,才能有效地安排企業的產,供,銷活動,滿足企業利用一切市場資源快速高效地進行生產經營的需求,以進一步提高效率和在市場上獲得競爭優勢;同時也考慮了企業為了適應市場需求變化,不僅組織‘大批量生產’,還要組織‘多品種小批量生產’,在這兩種情況並存時,需要用不同的方法來制定計劃.ERP系統實現了對整個企業供應鏈的管理,突破了MRPII僅對企業內部資源管理的局限性,適應了企業在知識經濟時代市場競爭的需要企業生產物流與採購管理企業資源計劃(ERP)11能力透視!!明白?怎樣明白?誰人明白?為甚麼明白?甚麼營運系統企業生產物流與採購管理企業資源計劃(ERP)的能力透視供應鏈重整生產管理物流管理質量管理銷售管理業務流程重程業務績效財務會計管理人力資源管理企業資源計劃12企業生產物流與採購管理企業資源計劃(ERP)的能力透視13採購管理是通過建立採購申請單和採購訂單的業務活動,對供應商的產品質量,交貨進度,信用狀況進行管理,對採購活動績效進行評價,提高採購活動的效率,降低採購成本企業生產物流與採購管理採購管理的作用14企業生產物流與採購管理採購業務流程採購申請單採購計劃批准採購準備供應商報價供應商信用情況產品質量採購訂單簽訂採購合同供應商來貨數量點收和質量檢收驗收合格驗收不合格採購物品入庫退貨處理交貨進度151.決策分析?‘自己生產’還是‘向外採購’;2.綜合購置成本分析;3.統一採購;4.供應資源的持續理性化與整合;5.採購資源及供應商的管理;6.電子招/投標採購平台;7.準時制(JIT)和突發性採購計劃企業生產物流與採購管理採購實務16訂貨成本資料搜集成本;新產品引入推介成本;供應商議價成本;產品測試/檢測採購訂單成本;合同/項目管理成本;產品安裝維護成本;審計成本原料取得成本產品管理和計劃;供應商質量工程;入界運費和稅收;應付款項;工具檢查;部件工程;企業生產物流與採購管理採購成本的分類17與庫存有關的成本庫存運行成本稅收儲存資本保險過時淘汰訂貨交流處理,包括物料搬運和包裝更新活動,包括收到和數據處理庫存控制管理企業生產物流與採購管理採購成本的分類18與運輸有關的成本直接費率附加費用間接,不受承運人保護的責任管理內部績效固定資本成本(如倉庫設施)可變成本(以數量為基礎)管理成本、間接成本、設備成本直接勞動力成本企業生產物流與採購管理採購成本的分類19總的庫存運作成本資本機會成本跌價保險和稅收過時財務和管理信息系統成本財務管理信息系統供應鏈支持成本制造勞動力和庫存間接成本直接勞力間接勞力制造和質量工程信息系統殘值和返修折舊租賃費用工廠佔有設備維持外在支持環境企業生產物流與採購管理採購成本的分類20渐增的运作复杂性以及价格竞争压力企業生產物流與採購管理市场趋势成熟市场的轻微成长竞争日益加剧的压力不确定的市场增长预期全球统一采购生产能力冗余对高质量的要求贸易壁垒的逐步消除不可预期的经济不景气新技术的应用新环境下的新要求弹性工作时间供应商看单订产21企業生產物流與採購管理建立的必要性供应链之整合“主要表现指标”及“财务指标”的广泛使用综合信息系统的日益普及运用第三方服务供应商应用策略跃升至国际先进水平的迫切需要广泛资源的有效运用地缘优势的卓越运用221.供应商伙伴关系2.供应商管理库存(VMI)3.需求预测资料的共享4.供应链的整合、优化、日程化、以及模拟化5.供应商透明度的增加令采购中心大大提高对仓存的管理能力6.标准化，经济效益的增长7.供应链交易企業生產物流與採購管理供应商整合以及关系管理23市場的不景氣因素?流通庫存壓縮?產品市場的國際化?降低成本的要求?市場及政府對物料的調控?市場對產品健康/安全/環保(HSE)質量的提高?企業生產物流與採購管理目前存在的問題241.引入供應鏈信息管理概念,使整個過程透明化,加強QR(迅速反應)的能力2.引入企業資源計劃系統(ERP),使內部機能(由規劃,開發,調配,生產,發送等)間的實質性結合3.加速上游供應商與下游用戶之間的重整和結合4.節省能源,積極開發生產原料的代替品5.材料,模件的標準化6.發展材料研究與開發(R&D)與產/供/銷信息系統合一,縮短產品開發及採購的時間7.對供應商制定計劃的共同基礙供求企業間共同擁有開發數據尋求最佳配送模式由需求到生產到運輸發送的信息統一企業對購買點的全面集中企業生產物流與採購管理解決方案258.改善及優化調配物料的地點及運輸模式9.通過改善需求供給計劃和生產銷售聯合使經營從推進型向牽拉型過渡10.運用電子數據交換(EDI)的訂貨,訂單處理及結算的標準化來提高效率11.確立產業全面化及全球化標準的產品,材料以及零件12.分擔開發成本,加快開發速度,加強與供應商之間的合作,實現材料,零部件的標準化,共同擁有化13.建立伙伴關係,採購部門通過向供應商分享生產計劃信息,進行供應商管理庫存(VMI)的改革14.使用壽命長,效率高,低成本的產品或原料15.整理及統一材料零部件表(BOM)16.重新考慮物流途徑,從訂單發送到庫存到生產到配送到採用等的流程是否最優化?企業生產物流與採購管理解決方案26客戶廠房FOB離岸點Point供應商物流倉儲中心原材料使用情況即時(JIT)付運耗料情況原材料補給原材料預測供應方的承諾原材料流通資訊流通企業生產物流與採購管理案例分析-‘供應商管理庫存’(VMI)實施VMI成功因素使用市場競爭價格全球物流網絡信息系統網絡減低貨物保險成本物流統一管理最佳付運價格管理優化/保障付運空間庫存指標監控直接採購監控實施時的管理VMI集體供求預測VMI庫存追蹤更透明3PL付運集中管理KPI指標表現的保障實行Ex-factory/FOB採購條件平衡供應及需求比例零擔集運的重整優化物流過程業務流程重整改善的結果企業生產物流與採購管理28