车间5S奖励制度-(试行)

车间5S奖励制度(试行)1、目的提升人员的品质，营造团队精神，提高品质和工作效率，创造良好的环境、气氛和良好的人际关系，保证安全生产，把班组（车间）建设成为一支优秀的团队。2、适用范围本办法适用于本公司班长以下（包括班长）所有员工。3、关键名词解释3.1整理；清理生产现场，要使用的物品留在现场，分区存放，不用的物品清出现场；3.2整顿：生产现场进行作业区划分，设置方法为：合格品区、待验区、原材料区、半成品区、待处理品区，并有标识；3.3清扫：每天应按规定保养，并将生产现场打扫干净；3.4清洁：对已清洁的场地和保养的设备，保持清洁和设备完好状态；3.5修养、安全：所有员工应遵守公司规章制度，注意自身形象，工作中相互协调，并重视安全遵守安全的各项规定。4、实施办法4.1竞赛按区域分组如下：4.2本办法的推行由4个小组负责完成。4.3各小组依据责任区划分，在责任区范围内执行有关“5S”内容规定事项。4.4运行后每个月由5S推动委员会组织各成员，到各部的工作场所进行检查，按5S标准考核扣分标准评定分数，并记录打分；要求评委力求客观、公证；运行期间，每月中、下旬不定期检查一次，上旬定期检查考核一次；不定期检查的成绩占总成绩的60%，定期检查的成绩占总成绩的40%。4.5为加强本办法的执行效力，请委员会主席及领导支持组各领导参与评分及管理总结会议。4.6评分后的检查表于次日公布于“5S”宣传栏。4.7根据实际成绩颁发锦旗，其标准如下：第一名：“冠军”红旗；第二名：“亚军”红旗；第三名：“季军”红旗；第四名：“不甘落后”红旗。4.8将荣获锦旗小组向公司全体员工公布（张贴在宣传栏上）。4.9各评委的检查表汇总后将成绩公布。各部门依会议记录进行改进，否则下一次检查加重处理。5.奖励规定5．1本公司竞赛评比分为班组评比和个人评比5.1.1本公司班组评比共分4个班组（即按4个小组考核）。5.1.1.1竞赛以月为单元，分以下四个等级：a、第一名：颁发“冠军”红旗一面。b、第二名：颁发“亚军”红旗一面。c、第三名：颁发“季军”红旗一面。d、第四名：“不甘落后”红旗一面。e、每月上旬考核评比并颁发锦旗一次，中、下旬检查不颁锦旗。f、连续三个月获第一名，可永久保存“冠军”红色锦旗一面。g、连续二个月获第四名，颁发“奋起直追”锦旗一面以示警惕。h、所颁发锦旗必须挂在指定地点，挂旗后一个月收回。i、总评成绩未达90分时，不颁发冠、亚军红旗；总评成绩均达到85分以上时，不发第四名錦旗。j、每年12月份评选本年度“5S活动优秀班组”，授予“××年度5S活动优秀班组”称号，并对该班组长及其组员给予适当的物质奖励；k.以上所有涉及惩奖的金额由工管会最终决定；l、其他未提及的内容，由5S推行委员会和工管会共同商讨决定。5.1.1.2当有2组或2组以上成绩一致时，由评委会委员按少数服从多数原则表决。5.1.1.3除按“9.2条款”规定颁发锦旗和奖罚外，还作以下行政奖罚措施。具体内容如下：a、竞赛之成果，将作为薪资调整及年终奖金发放的依据内容；b、若某小组第一次评比成绩倒数第一，则对该小组组长作出警告；c、若连续第二次评比成绩倒数第一，则要求该小组组长在评议会上检讨；d、若连续三次评比成绩倒数第一，则撤消该小组组长职务；e、其他未提及的内容，由5S推行委员会和工管会共同商讨决定5.2个人评比5.2.1在班组评比过程中发现的不合格项所追究的个人责任纳入个人当月的不合格记录；5.2.2个人考核除9.2.1所述外，重点考核《5S标准考核及扣分标准》中的修养内容；5.2.3个人考核贯穿整个月（即除与每月的班组评比同时进行外，平时的行为亦列入考核内容）；5.2.4每年12月份评选本年度“5S活动标兵”；5.2.4.1对本年度在5S活动推行过程中表现突出的人员，授予“××年度5S活动标兵”称号，并给予适当的物质奖励；5.2.4.2“表现突出”主要是指在其责任区域内，每月没有不合格记录，积极配合5S活动委员会的工作，积极监督其他人员的工作。3每次竞赛不只是个人，同时也是团体荣誉竞赛，若有员工违反竞赛规则，可向推动委员会提出检举，以维护本小组的利益和名誉。5.4以上考核结果将提交本公司综合管理科存档，以备今后“评优评先”时参考。6、申诉制度6.15S竞赛不仅关系个人的颜面和团体的荣誉，若有任何认为不公之事情，可用下列方式提出申诉。a、确实核对最新的检查标准。b、与该评分委员协调。c.与工管会成员协调，并可以在工管会提出讨论；7.5S推行委员会及工管会享有所有行为的决定权；附：《5S考核及扣分标准（暂行）》编制：审核：批准：会签：附件一：5S考核及扣分标准（暂行）1、整理缺点扣分1.1现场、库房（含：原材料、成品、半成品、余料）定时清理。要使用的定位放置，不使用的精理出现场，办公室、库房，及时清理过道、走廊的不要物品；1.2正确使用物料架、工具架并打扫清洁，文件柜（架）按规定摆放整齐；1.3用周转箱来转运零件，桌面及抽屉定时清理；1.4量具、工作器具正确使用维护保养，摆放整齐；1.5设备上不摆放不必要的工具、必须摆放的必须摆放整齐。2、整顿2.1生产现场划分作业区，设置合格区、待检验区、待处理区、不合格区及成品区、半成品区等（各区要标识）；生产现场各类产品标识要齐全、分类放置好；2.2物料摆放整齐，无污垢，并设置标识。手推车，周转箱放在指定区域，保持通道畅通。工具箱内剪刀、量具必须分类存放，不允许量具与剪刀辅具混放；2.3动力系统加设防护装置或警告标示，易燃品定位存放；2.4私人用品：茶杯、衣物定位放置于柜内（或指定区域内）。3、清扫3.1每天擦拭设备及打扫周围环境，保持设备转动部位及润滑良好，外观清洁；3.2生产现场、办公室（库房）无垃圾、烟蒂、痰渍；3.3清除不用的文件资料；3.4门、窗、玻璃定时清理擦拭。4、清洁4.1工作环境保持整洁干净（含厂区、卫生区、盆景、绿化地）；4.2设备、工作台、办公桌、货架保持干净，无灰尘；4.3工作场所的地面、门窗、墙壁清洁的保持。5、教养、安全5.1遵守作业时间，不迟到、早退、无故缺席；5.2劳动态度良好，工作认真（无聊天、呆坐、看书报、吃零食等）；5.3遵守厂规、保持厂容，厂区内不得随地吐痰、吸烟、乱丢烟蒂；5.4上班要穿统一的厂服、佩带厂牌，穿着要整齐，不穿拖鞋、裙子；5.5各岗位遵守安全操作规程，严禁在禁烟区吸烟；5.6保持设备运行良好及零配件齐全；5.7车间要保持安全通道标志清晰和畅通。上、下班要在安全通道上行走；5.8遵守工厂防火规定，各灭火器正确摆放在固定位置；5.9不允许出现人身、设备事故。10-306、第一次检查发现问题，再次检查还是老样子的，要加倍扣分。例：第一次扣5分，第二次扣10分，第三次扣20分，以此类推。