水津关水电站尾水渠堤防海漫段基础淘刷处理应急抢险施工(施工方案)1（DOC54页）

施工组织设计报审表工程名称：水津关水电站尾水渠提防海漫段基础淘刷处理应急抢险工程编号：致：华电四川发电有限公司雅安分公司（建设单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了水津关水电站尾水渠提防海漫段基础淘刷处理应急抢险施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。附件：水津关水电站尾水渠提防海漫段基础淘刷处理应急抢险施工组织设计承承包单位（章）项项目经理日期审查意见：建设单位专业建设工程师日期水津关水电站尾水渠堤防海漫段基础淘刷处理应急抢险施工组织设计批准：审核：编制：编制日期：2018年3月22日编制单位：四川省博克建设工程有限公司第一章施工方案一、工程概况：水津关水电站共有3孔冲砂闸和12孔泄洪闸，冲砂闸下游为长30m，宽49m护坦，护坦后方为40m长海墁和12m长防冲槽，左右两侧各有一导墙。2018年1月5日至6日在对左侧护坦导墙水下基础检查过程中，发现左侧护坦导墙在坝轴0+054-0+084段有长约13m水下基础严重被淘空，其中淘空高度在2m以上的长约8m，底部乱石堆积，被淘空部位钢筋裸露。为确保水津关水电站2018年防洪度汛安全及水电站水工建筑物安全运行，通过铺设临时施工道路，铺设围堰，围堰降水后，发现冲沙闸及相邻的泄洪闸段海漫及海漫靠近尾水渠的边墙水毁非常严重。具体如下，原设置的冲沙闸海漫已完全冲掉，现场仅剩下部分残留；冲沙闸海漫段全部底部基岩冲刷严重，形成最深约6m的巨大冲坑；海漫左侧尾水渠边墙底部出现严重掏空，掏空段桩号为尾0-029.755～尾0+050.00，最大高度约5m，深度约3m；冲沙闸护坦末端隐约可见深度不一的小冲坑。泄洪闸段海漫框格完整，框格内干砌大卵石基本全部已经被冲走，部分框格底部出现架空现象。详见下图。二、编制依据2.1相关技术规范要求：《混凝土结构后锚技术规程》JGJ145-2004《混凝土结构加固技术规范》《混凝土浇筑技术规范》2.2设计勘察依据：根据现场踏勘的情况，水津关电站冲沙闸及邻近的4孔泄洪闸下游海漫段出现了不同程度的水毁，为了保证电站的持续正常的运行，需要进行修复处理的项目较多，具有点多面广的特性。严格按照设计文件《雅安市青衣江水津关水电站尾水渠堤防海漫段基础淘刷处理应急抢险施工处置方案》要求实施。三、施工准备3.1已完成施工临时便道施工，满足后续施工作业条件要求。3.2已完成施工临时电源线路铺设及备用线路电源线铺设。从大坝配电房引出电源线至施工现场配电柜，由配电柜分出负荷满足施工临时用电要求。大坝坝顶启闭机闸门引出电源作为备用电源。根据现场计划用电负荷配置开关设备，本项目计划用电负荷如下：项目工具及数量负荷(KW)备注1振捣泵52电镐13电转14施工照明55焊接56抽水泵703.3主要材料准备：本工程主要采用商品砼，已与商品砼供应商签订商品砼供应合同。3.4辅助设施准备：本工程钢模板、钢管、钢筋等砼浇筑辅助设备已运至施工现场。四、现场施工组织4.1人员组织项目经理1全面负责工程项目施工管理、生产经营、文明施工；工程质量责任人；罗帆安全生产第一责任人现场技术负责人1全面负责工程项目的施工管理工程技术责任人：刘泽鑫在项目经理安排下，协调进行工程管理现场安全负责人1现场安全负责人：罗术清具体负责工程项目的安全管理负责施工单位内部安全教育交底和日常安全管理工作现场施工负责人1现场施工责人：李学兵负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业序号工程名称人数备注1电、气焊工2持证上岗2钻孔工2负责钻孔安装锚杆3电工2负责电缆敷设接线等4木工15混凝土模板制安5普工9现场搬运、打扫、清理6泥工15混凝土浇筑及养护7架子工10专业搭设施工脚手架4.2施工机具及施工设备组织序号工程名称数量备注1挖掘机1斗容量1.2m³2吊车（25吨）1吊装及移动设备3潜水泵200WQ300-76抽水4潜水泵150WQ185-155抽水5砼车6混凝土运输6泵车1混凝土浇筑五、详细施工方案实施5.1施工临时便道施工5.1.1施工临时便道施工工艺施工临时便道施工严格按照“基面场地平整→临时便道路面加固、加高→路面平整压实”施工顺序。5.1.2施工临时便道施工工艺具体方法基面场地平整：采用挖掘机对不平整地面、软弱地面、松散岩层等进行挖除，用砂卵石料回填、场地平整。临时便道路面加固、加高：用双桥车背运连砂石料至场地平整处，挖掘机进行夯实、平整，逐层加固、加高。路面平整压实:用推土机进行场地平整压实，碾压，满足相关规范要求。采用连砂石沿在消力池中央填筑一条长25米，宽12米的施工临时道路与末端施工围堰时的施工临时道路相连，以便于挖掘机、混凝土罐车、泵车进入作业现场，满足后续施工作业条件。5.1.3施工临时便道详细布置示意图详细布置示意图如下图：5.2长期渗流水排水工程根据设计文件的要求及工程量，我公司计划安排6台200WQ300-7的潜水泵和5150WQ185-15的潜水泵作为抽水设备，其中200WQ300-7型潜水泵使用3台，备用3台。185-15的潜水泵使用3台，备用2台。根据设计、勘查计算的排水量及按照水泵70%的输出功率计算可以满足设计要求的施工任务。5.3齿墙及防冲墙施工5.3.1齿墙及防冲墙平面布置示意图及主要断面尺寸按照设计文件及图纸要求，防冲墙施工需要沿冲沙闸后海漫护坦边墙2个面（左侧以及护坦末端基础）浇筑一条宽2米高2米的防冲墙,防冲墙顶部高程535.00m。防冲墙基础沿河床线开挖齿墙，尺寸为底部1.00宽，坡比为1:0.3斜度，深2m的齿墙。防冲墙施工布置示意如下图：延边线浇筑2米的保护梗二期处理部位5.3.2齿墙及防冲墙施工工艺齿墙及防冲槽施工严格按照“齿墙、防冲墙基面清理→齿墙、防冲墙基面线放样→齿墙基础开挖→齿墙基面清理→齿墙砼浇筑→齿墙砼养护→防冲墙基面处理→防冲墙模板制安→防冲墙砼浇筑→防冲墙砼养护”施工顺序。5.3.3齿墙及防冲墙施工工艺具体方法齿墙、防冲墙基面清理：用挖掘机对齿墙、防冲墙基面位置的砂卵石、大块砼、泥沙等进行清理。齿墙、防冲墙基面线放样：用经纬仪对齿墙、防冲墙基面线进行放样。齿墙基础开挖：采用破碎机械对基础面进行开挖，挖掘机进行清理。接近设计尺寸时，由人工进行清理、开挖。齿墙基面清理：人工清理齿墙基面松散泥沙、小石，用水人工清洗基面，满足规范要求。齿墙砼浇筑：采用商品砼进行齿墙浇筑。齿墙砼养护：待商品砼初凝后，及时洒水进行养护，养护至砼强度达到75%延边线浇筑2米的防冲墙二期处理部位以上时方可进行下一作业面。防冲墙基面处理：在齿墙后与防冲墙之间插入80厘米左右的钢筋，避免二次人工凿毛齿墙砼表面。齿墙砼强度满足下一作业面要求后，用水将表面冲洗干净。防冲墙模板制安：施工放样出防冲墙基面线，用钢模、钢管制作防冲墙模型尺寸。防冲墙砼浇筑：采用商品砼进行防冲墙浇筑。防冲墙砼养护：待商品砼初凝后，及时洒水进行养护，养护至砼强度达到75%以上时方可进行下一作业面。5.3.4齿墙及防冲墙重要部位施工详细说明5.3.4.1防冲墙模板制安我公司计划采用机械和人工的方式进行基础开挖、齿墙浇筑养护好后，统一安装钢制模板，模板尽量采用1m*0.6m的大模板。模板的支撑模板的支撑采用背后钢管架支撑和内侧边墙植入2.5米的模板拉杆相结合的方法对本项目的钢模板进行稳固安装支撑。如下图5.3.4.2混凝土浇筑及养护5.3.4.2.1商品混凝土浇筑的工艺流程浇筑前的准备作业→浇筑时砼入仓铺料→平仓振捣→浇筑后砼的养护。5.3.4.2.1浇筑前的准备作业浇筑前的准备作业包括基础面处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安装铺设等。基面处理：机械、人工清除表面松软岩石、棱角和反坡，并用水冲洗，若粘有油污和杂物，可用金属丝刷刷洗，直至洁净为止，最后，再用高压风吹至岩面无积水。施工缝处理：施工缝指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老商品混凝土的结合面。在新商品混凝土浇筑前，必须采用风砂枪将老商品混凝土表面含游离石灰的水泥膜(乳皮)清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗于净，以利灌浆。施工缝处理，采用高压水冲毛，视气温高低，可在浇筑后5～20h进行;当用风砂枪冲毛时，一般应在浇后一两天进行。施工缝面凿毛或冲毛后，应用压力水冲洗干净，使其表面无碴、无尘，才能浇筑商品混凝土。钢筋及预埋件安装铺设：严格按照设计文件要求进行实施。立模板：按照相关规范要求进行搭接。5.3.4.2.2浇筑时，砼入仓铺料5.3.4.2.2.1商品混凝土入仓铺料方法商品混凝土入仓铺料方法主要有平铺法、台阶法和斜层浇筑法。5.3.4.2.2.2分块尺寸和铺层厚度分块尺寸和铺层厚度受商品混凝土运输浇筑能力的限制。若分块尺寸和铺层厚度已定，要使层间不出现冷缝，应采取措施增大运输浇筑能力。如设备能力难以增加，则应考虑改变浇筑方法，将平铺法改变为斜层浇筑和台阶浇筑，以避免出现冷缝。为避免砂浆流失、骨料分离，宜采用低坍落度商品混凝土。5.3.4.2.2.3铺料间隔时间商品混凝土铺料允许间隔时间，指商品混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层商品混凝土为止的时间，它主要受商品混凝土初凝时间和商品混凝土温控要求的限制。严格按照砼相关技术规范要求进行实施。5.3.4.2.3平仓与振捣商品混凝土入仓后，及时对砼进行振捣，满足相关技术规范要求。5.3.4.2.4商品混凝土养护商品混凝土初凝后及时洒水养护。模板拆除时间为2-3天或满足强度75%以上时方可拆除。模板拆除后，及时洒水养护砼。5.4冲沙闸左侧导墙基础脱空部位齿墙及防冲墙施工5.4.1冲沙闸左侧导墙基础脱空部位齿墙及防冲墙平面布置示意图及主要断面尺寸按照设计文件及图纸要求，防冲墙施工需要沿冲沙闸左侧导墙基础脱空部位浇筑一条宽2米高2米的防冲墙。防冲墙基础沿河床线开挖齿墙，尺寸为底部1.00宽，坡比为1:0.3斜度，深2m的齿墙。5.4.2冲沙闸左侧导墙基础脱空部位齿墙及防冲墙施工工艺齿墙及防冲槽施工严格按照“齿墙、防冲墙基面清理→齿墙、防冲墙基面线放样→齿墙基础开挖→齿墙基面清理→齿墙砼浇筑→齿墙砼养护→防冲墙基面处理→防冲墙模板制安→防冲墙砼浇筑→防冲墙砼养护”施工顺序。5.4.3齿墙及防冲墙施工工艺具体方法齿墙、防冲墙基面清理：用挖掘机对齿墙、防冲墙基面位置的砂卵石、大块砼、泥沙等进行清理。齿墙、防冲墙基面线放样：用经纬仪对齿墙、防冲墙基面线进行放样。齿墙基础开挖：采用破碎机械对基础面进行开挖，挖掘机进行清理。接近设计尺寸时，由人工进行清理、开挖。齿墙基面清理：人工清理齿墙基面松散泥沙、小石，用水人工清洗基面，满足规范要求。齿墙砼浇筑：采用商品砼进行齿墙浇筑。齿墙砼养护：待商品砼初凝后，及时洒水进行养护，养护至砼强度达到75%以上时方可进行下一作业面。防冲墙基面处理：齿墙浇筑后插入钢筋，避免二次人工凿毛齿墙砼表面。齿墙砼强度满足下一作业面要求后，用水将表面冲洗干净。防冲墙模板制安：施工放样出防冲墙基面线，用钢模、钢管制作防冲墙模型尺寸。防冲墙砼浇筑：采用商品砼进行防冲墙浇筑。防冲墙砼养护：待商品砼初凝后，及时洒水进行养护，养护至砼强度达到75%以上时方可进行下一作业面。5.4.4齿墙及防冲墙重要部位施工详细说明5.4.4.1防冲墙模板制安我公司计划采用机械和人工的方式进行基础开挖、齿墙浇筑养护好后，统一安装钢制模板，模板尽量采用1m*0.6m的大模板。模板的支撑模板的支撑采用背后钢管架支撑和内侧边墙植入2.5米的模板拉杆相结合的方法对本项目的钢模板进行稳固安装支撑。如下图5.4.4.2混凝土浇筑及养护5.4.4.2.1商品混凝土浇筑的工艺流程浇筑前的准备作业→浇筑时砼入仓铺料→平仓振捣→浇筑后砼的养护。5.4.4.2.1浇筑前的准备作业浇筑前的准备作业包括基础面处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安装铺设等。基面处理：机械、人工清除表面松软岩石、棱角和反坡，并用水冲洗，若粘有油污和杂物，可用金属丝刷刷洗，直至洁净为止，最后，再用高压风吹至岩面无积水。施工缝处理：施工缝指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老商品混凝土的结合面。