CAXA制造工程师项目三

项目三特征实体造型任务一：轴承支座实体造型任务二：叉类零件实体造型任务三：皮带轮实体造型任务四：支座实体造型任务五：盖类零件实体造型任务六：烟灰缸实体造型任务七：螺栓实体造型任务八：奔驰车标实体造型任务九：异形口法兰盘实体造型任务十：轮架实体造型任务十一：模具型腔的造型任务十二：鼠标壳及其模具型腔型芯的实体造型任务一：轴承支座实体造型知识链接一、草图草图是特征实体生成所依赖的曲线组合也是为特征造型准备的一个平面封闭图形。1．确定基准平面草图必须依赖于一个基准面，开始绘制一个新草图前必须选择一个基准面。2．选择基准平面实现选择基准平面很简单，只要选择特征树中的平面（包括3个坐标平面和构造的平面）的任何一个，或直接选择已生成实体的某个平面就可以了。下-页返回任务一：轴承支座实体造型3．构造基准平面(1)选择菜单“造型”-“特征生成”-“基准面”命令(2)在该对话框中选择所需的构造方式，依照“构造方法”下的提示做相应操作，这个基准面就做好了。(3)取第一个构造方法：“等距平面确定基准平面”。(4)在“距离”中输入45°(5)选中“向相反方向”复选框，再单击“确定”按钮。4．进入草图状态5．草图绘制进入草图状态后，利用曲线生成命令可以直接绘制需要的草图；上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型6．编辑草图在草图状态下绘制的草图一般要进行编辑和修改。在草图状态下进行的编辑操作只与该草图相关，不能编辑其他草图曲线或空间曲线。7．草图参数化修改在草图环境下，可以任意绘制曲线，也可以不考虑坐标和尺寸的约束。尺寸驱动模块中共有3个功能：尺寸标注、尺寸编辑和尺寸驱动。(1)尺寸标注上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型①选择菜单“造型”-“尺寸”-“尺寸标注”命令②拾取尺寸标注元素，并拾取另一尺寸标注元素或指定尺寸线的位置，操作完成，如图3-3所示。(2)尺寸编揖①选择菜单“造型”-“尺寸”-“尺寸编辑”命令②拾取需要编辑的尺寸元素，修改尺寸线位置，尺寸编辑完成。(3)尺寸驱动①选择菜单“造型”-“尺寸”-“尺寸驱动”命令。②拾取要驱动的尺寸，弹出“半径”对话框。输入新的尺寸值，尺寸驱动完成，如图3-4所示。上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型8．草图环检查选择菜单“造型”一“草图环检查”命令，或者直接选择草图环检查山工具，系统弹出图3-5所示的草图是否封闭的提示。9．退出草图状态当草图编辑完成后，选择绘制草图，工具，按钮弹起表示已退出草图状态。二、特征造型及特征处理CAXA制造工程师提供了功能强大、操作方便灵活的多种由草图生成特征实体的方法。上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型轴承支座实体造型一、主要命令本图例主要介绍基准平面的选择、草图的绘制、拉伸增料与除料命令的应用及操作方法。知识链接1．拉伸增料和拉伸除料(1)拉伸增料。拉伸增料将一个轮廓曲线根据指定的距离做拉伸操作，用以生成一个增加材料的特征（或薄壁特征）。①选择菜单“应用”一“特征生成”一“增料”一“拉伸”命令上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型②选取拉伸类型，填入深度，拾取草图，单击“确定”按钮完成操作。(2)拉伸除料。拉伸除料将一个轮廓曲线根据指定的距离做拉伸操作，用以生成一个减去材料的特征。操作步骤①选择菜单“应用”-“特征生成”-“除料”-“拉伸”命令②选取拉伸类型，填入深度，拾取草图，单击“确定”按钮完成操作。上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型注意以下几点。拉伸除料必须在实体上进行，否则该功能不可用。在进行“双面拉伸”时，拔模斜度可用。在进行“拉伸到面”时，要使草图能够完全投影到这个面上，知果面的范围比草图小，就会产生操作失败。在进行“拉伸到面”时，可以给定拔模斜度，但是深度和反向拉伸不可用。草图中隐藏的线不能参与特征拉伸。在生成薄壁特征时，草图可以是封闭的也可以不是封闭的，不封闭草图的线段必须是连续的。上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型二、轴承支座造型结构分析：轴承支座主要由两部分组成：底盘和座体，零件如图3-11所示。1．利用拉伸增料生成轴承支座底盘的实体(1)单击零件特征树的“平面xy”，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。(3)选择矩形口工具，在立即菜单中选择“中心长宽”方式，长度82，宽度34;(4)选择曲线过渡r工具，在立即菜单中选择“圆弧过渡”方式，输入半径5上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型(5)选择直线／工具，在立即菜单中选择“水平／垂直”中的水平，长度62，根据提示选择坐标原点为直线的中点，画出长度为62的水平线(6)选择画圆工具，在立即菜单中选择“圆心半径”方式，根据提示分别捕捉上一步所画的水平线的端点为圆心点，输入半径5，按回车键，画出两个直径为10的小圆。(7)选择拉伸增料匾工具，在弹出的对话框中选择“固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的草图“草图”，输入深度值为82．利用拉伸增料生成轴承支座体的实体上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型(1)单击零件特征树的“平面xy”，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。(3)选择矩形口工具，在立即菜单中选择“中心长宽”方式，长度62，宽度34(4)选择画圆工具，捕捉上一步所画的矩形宽边中点为圆心点，输入半径11，按回车键，画出两直径为22的圆。(5)选择曲线裁剪工具，在立即菜单中选择“快速裁剪”、“正常裁剪”方式，根据提示点选择被裁掉的部分，得到图3-14所示的草图。上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型(6)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择“固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的“草图1”，输入深度值为32，按F8键在轴测图中观察，单击“确定”按图3-15拉伸设置及效果3．利用拉伸除料生成轴承支座底盘槽(1)单击零件特征树的“平面xy”，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图Ⅳ工具，进入草图状态。(3)选择矩形口工具，在立即菜单中选择“中心长宽”方式，长度32，宽度34;根据提示选择坐标原点为矩形中心，得到图3-16所示的草图。上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型(4)选择拉伸除料工具，在弹出的对话框中选择“固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的“草图3”，输入深度值为5，按F8键在轴测图中观察，反向拉伸，单击“确定”按钮。4．利用拉伸增料生成轴承支座体的半圆凸沿的实体(1)单击零件特征树的“平面xz”，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。(3)选择相关线、、工具，在立即菜单中选择“实体边界”方式，根据提示选择轴承支座体前上边界（或后上边界）。(4)选择画圆工具，在立即菜单中选择“圆心半径”方式，根据提示分别捕捉上一步所画的实体边界中点为圆心点，输入半径20，画出直径为40的圆。上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型(5)选择曲线裁剪工具，根据提示点选择被裁掉的部分，得到图3-18所示的草图。(6)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择“双向拉伸”方式，拉伸对象为上一步所画的“草图5”，输入深度值为42。拉伸效果如图3-19所示。5．利用拉伸除料生成轴承支座体的R15圆弧槽(1)单击零件特征树的“平面xz”，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图v工具，进入草图状态。(3)选择画圆工具，拾取上一步所画的半圆凸沿圆弧边界为圆心点，输入半径15，按回车键，画出直径为30的圆，得到图3-20所示的草图。上-页下-页返回任务一：轴承支座实体造型(4)选择拉伸除料工具，拉伸对象为上一步所画的“草图7”，按F8键在轴测图中观察，单击“确定”按钮。6．利用拉伸除料生成轴承支座体的R18圆弧槽(1)单击零件特征树的“平面xz”，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图Ⅳ工具，进入草图状态。(3)选择画圆0工具，拾取上一步所画的半圆凸沿圆弧边界为圆心点，输入半径18，按回车键，画出直径为36的圆，得到图3-22所示的草图。(4)迭择拉伸除料同工具，选择“双向拉伸”方式，拉伸对象为上一步所画的“草图9”，输入深度值为25。上-页返回任务二：叉类零件实体造型一、主要命令1．过渡（实体倒圆角）过渡是指以给定半径或半径规律在实体间作光滑（曲面）过渡。操作步骤(1)选择过渡工具，弹出“过渡”对话框，如图3-24所示。(2)填入半径，确定过渡方式和结束方式，选择变化方式，拾取需要过渡的元素，单击“确定”按钮完成操作。注意：①在进行变半径过渡时，只能拾取边，不能拾取面。②变半径过渡时，注意控制点的顺序。下-页返回任务二：叉类零件实体造型③在使用过渡面后退功能时，过渡边不能少于3条且有公共点。2．倒角倒角是指对实体上两个平面的棱边进行光滑平面过渡的方法。操作步骤(1)选择倒角工具，弹出“倒角”对话框，如图3-31所示。(2)输入距离和角度，拾取需要倒角的元素，单击“确定”按钮完成设置。3．筋板在指定位置增加加强筋。操作步骤(1)选择筋板J工具，弹出“筋板特征”对话框，如图3—33所示。上-页下-页返回任务二：叉类零件实体造型(2)选取筋板加厚方式，填入厚度，拾取草图，单击“确定”按钮完成操作。二、又类零件造型操作步骤结构分析：该零件主要由四部分组成：底盘、连接板、筋板、套筒。零件如图3-35所示。【操作步骤】1．生成底盘实体(1)单击零件特征树的“平面xy”，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图Ⅳ工具，进入草图状态。(3)绘制图3-36所示的草图（按尺寸绘制）。上-页下-页返回任务二：叉类零件实体造型(4)选择拉伸工具，在弹出的对话框中选择“固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的“草图”，输入深度值为15。2．生成底盘槽(1)单击零件特征树的“平面xy”，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图Ⅳ工具，进入草图状态。(3)绘制图3-38所示的草图（按尺寸绘制）。(4)选择拉伸除料工具，在弹出的对话框中选择“固定深度”方式，拉伸对象为上一步所画的“草图1”，输入深度值为4上-页下-页返回任务二：叉类零件实体造型3．生成连接板(1)按F7键，在xz平面按零件图尺寸绘制出图3-40所示的图形(2)单击零件特征树的“平面xz”，选定该平面为草图基准面。(3)选择草图工具，进入草图状态。(4)选择曲线投影工具，将1、2、3、4、5、6、7、8条线投影成草图，如图3-41所示。(5)选择曲线裁剪工具，根据提示选择被裁掉的部分(6)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择“双向拉伸”方式，拉伸对象为上一步所画的“草图3”，输入深度值为40上-页下-页返回任务二：叉类零件实体造型(1)单击零件特征树的“平面xz”，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。(3)选择曲线投影工具，将1、2条线投影成草图。(4)选择拉伸增料工具，在弹出的对话框中选择“双向拉伸”方式，拉伸对象为上一步所画的“草图5”，输入深度值为605．生成筋板(1)单击零件特征树的“平面xz”，选定该平面为草图基准面。(2)选择草图工具，进入草图状态。(3)选择曲线投影皇工具，将1线投影成草图。(4)选择筋板工具，在弹出的对话框中选择“双向”方式，如图3-47所示上-页下-页返回任务二：叉类零件实体造型6．生成套筒上直径16的凸台及直径8的小孔(1)选择构造基准面工具，选择等距面，选择平面：在特征树上拾取“平面”，距离117，单击“确定”按钮。(2)单击零件特征树上一步构造的“平面3”，选定该平面为草图基准面。(3)选择草图Ⅳ工具，进入草图状态。绘制图3-50所示的草图。(4)选择拉伸增料l匾工具，在弹出的对话框中选择“双向拉伸”方式，拉伸对象为上一步所画的“草图6”(5)单击零件特征树的上一步构造的“平面3”，选定该平面为草图基