由选择被覆资材著手为温室降温

由选择被覆资材着手被覆资材(glazing,在欧洲则习用cladding)的选择为温室规划建构的要项之一。除玻璃之外，pe,pvc,pc等种类繁多，更有多种添加的如增塑剂、防雾剂，红／紫外线阻隔层，光选择性膜及漫反射膜等。选用适当的被覆资材则后续的温室降温已成功一半；反之，则徒增降温设备的负担。譬若pe塑胶膜添加红外线阻隔层之目的在保温，本省境内经常过热常需降温的温室即不适合采用。1950年代各种塑胶布的发明使透明材料有新的面貌，改变以往玻璃独当一面的现象。聚乙烯和聚氯乙烯塑胶布既不昂贵，且又能为作物提供适当的生长环境及光线。这些塑胶布的发展促成了农业环境控制技术的革新。由於其初期成本不高，故几乎使每个人都有能力以生产花卉、菜蔬为事业。但塑胶布的寿命有限，其材质很容易为紫外线的辐射所破坏。但由於其价格便宜，修补容易，故并不会妨碍其实用性。塑胶布现添加了抗紫外线及抗红外线的物质，并且又能减缓塑胶布表面水滴的凝结，故已是相当实用化的产品。在聚乙烯塑胶布中加入乙基乙烯基醋酸盐可增加在折角处的抗压性。一张宽16公尺或卷成卷筒状时宽8公尺的塑胶布在美国几乎可随意买到任何尺寸的长度。现在所使用的塑胶布预期寿命是三年，可利用多层及转角突出部份处理技术形成更实用之产品。硬塑材料亦已经开发出来，而且也已应用到温室工业。这些材料包括玻璃纤维强力板，聚碳酸酯板（为了节能，将之压缩并封住空气於其凹槽中）以及压克力板（具有使用年限长及良好隔热和par传导效果）。目前美国1000平方公尺以上的温室设施，其屋顶大多使用聚乙烯材料，而侧壁则使用聚碳酸酯或压克力板材料。依估计，目前美国温室结构约有60%以上是以聚乙烯塑胶为透明材料，20%为玻璃，其余的20%则采用玻璃纤维强力板、压克力板和聚碳酸酯板等。聚碳酸酯板很容易因日久而变色，但近年来经过改良，利用压克力聚合体可获较佳的效果。这种复合板结合了聚碳酸酯和压克力板的优点。聚碳酸酯板抗磨损的能力比压克力板弱，但耐火性却较强。压克力板比较坚固，且可大片使用，以减少日影并增加阳光的接收量。两种板材在较冷的天气中都无法克服其凹槽内所产生之水滴凝结问题。导致凹槽处产生藻类并累积泥沙。利用特殊塑胶盖覆装置将槽之两端密封则可以解决这项难题。在自动化农业推行的这几年，各单位所提出之预算几乎均以购买玻璃温室为主。表面上看来似乎玻璃温室较适合台湾地区使用，但这个问题仍值得深入探讨。目前所引进或提议建造的单位均为改良场或研究机构，其所要求者为固定的财产的设备，并非作为今后推广的一种标准型式。荷兰温室以玻璃为主，有其客观的条件，故其玻璃温室占98%以上。但反观日本的温室，其使用塑胶布者占96%，玻璃温室则仅及4%而已。而美国则有19.6%为玻璃温室，27.6%为硬塑料及玻璃纤维，其余52.8%为塑胶布温室。以塑胶布为材料主要有下列优点：容易装卸，所费人工较少。成本较低，容易维护。可制成任意型状及长度，适应各种规格及用途。结构较为简单。本身具有弹性，抗风性较强。可采用双层结构，绝热性较佳。其一般缺点如下：不能耐久，每两至三年必须加以更换一次。容易沾尘，需常加清洗。不容易作成天窗形式，必须由侧面通风，或需佐以风扇通风。新式设计巳突破此缺点。更换后之塑胶废料处理容易造成环境污染的问题。此情形尤以pvc塑胶布为严重。以玻璃作为温室材料，其优点可归纳如下：玻璃的透光性良好，故可收集更多的太阳热能。这种特性在纬度较高的地区尤为重要。这些地区在冬季的外界温度常在零点以下，其他秋冬季节，外气之温度亦甚低，因此需要较多的阳光，以保持温室内之光照及温度。玻璃温室之使用寿命较长，有时可达十年以上。而玻璃在使用过程中，没有老化或黄化的问题，故其透光性可常保如新。容易加装控制系统，其骨架较为坚固。一般玻璃的温室结构必须要有较为坚强的结构方可以维持其强度。故在建造上亦较为讲究，也需要较高的建筑技术。较无环境污染的问题。玻璃材料之再使用性较高，其处理亦较为容易，不会造成公害问题。另一方面，使用玻璃亦有下面之缺点存在：价格高，每坪建造费用约为5仟至1万台币不等。容易受台风侵袭，破碎后分散於室内作物群落间，不易处理。会有所谓的温室效应产生，此点在本省而言为其致命伤。虽然pvc塑胶透明材料广泛应用於日本，在法国及其他南欧地区也很受欢迎。但在美国则鲜少使用。目前本省农民所用之塑胶透明材料以pvc为多。这是因为日本厂商积极推销的缘故，事实上世界的潮流是使用pe布为主。日本因为设备已经投资，故主张采用pvc。pvc的优点是保温性较好，但对於以冷却为主的台湾温室而言，此项优点并无多大好处。而pvc则有下列缺点：pvc布之废弃物污染甚为严重，燃烧时容易造成空气污染。pvc之宽度固定，无法作大面积之应用。pvc布容易沾油尘，而且不易洗涤。pvc布容易长青苔，减少其透明度。全文完！对节白蜡树