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的应用李龙洙。物流ABC的必要性(1,2)1)传统的成本系统对企业经营的影响(1)忽视没有利润的产品(2)忽视没有利润的顾客(3)选择高成本的产品及工程设计(4)选择高成本的组织形态(5)不顾成本的增加,增加投资(6)错误的原材料采购政策2)新成本系统的特征(1)提供与顾客活动有关重要信息(2)测定顾客及产品的收益性(3)实施的经济性和容易性(4)提供改善的机会(5)促进持续的改善的必要性(3)3)物流成本流程模型①收集有关物流的过去业绩或当前预算资料②识别成本计算对象的产品群物流活动③全部识别能直接分配到当年制品群的直接物流费④实施物流活动,识别物流成本发生的原因⑤对物流成本作用因素进行实绩、预算、实测、预测等分析⑥根据单位物流活动的成本,计算单位物流活动的间接费用⑦按产品群类别,计算活动成本、循环周期以及产品成本⑧根据物流成本作用因素及物流活动,按产品类别求物流成本,并把它从总销售利润中减掉后计算物流利润,并与TCA比较财务资料准备识别活动预备成本流程模型的开发识别成本产生原因收集成本产生原因有关资料计算活动成本产品类别成本的计算①②③④⑤⑥⑦⑧.TCA和ABC的差异(1-1).TCA和ABC的差异(1-2)(2)物流活动和成本产生原因成本产生原因成物流活动人工费物件费1发车前检查需要时间2推积托板(使用铲车)装时间使用时间3关门需要时间4办理发车手续需要时间5发车需要时间6货车行驶运行时间行程7开门,检车需要时间8放下托板(使用铲车)卸时间使用时间9清扫需要时间10办理到达手续需要时间.TCA和ABC的差异(1-3)(3)自家货车输送的时间分析成本产生原因标准时间物流活动的种类人数×次数×单位作业时间=总作业时间①发车前检查②装货③固定货、关车门④货物发送登记等办公作业⑤发车1名×1次×3.0分=3.0分1名×32次×1.5分=48.0分1名×1次×2.0分=2.0分1名×1次×5.0分=5.0分1名×1次×8.0分=8.0分标准货车装货发车时间装货,发车时间合计66。0分⑥驾驶员开车路程时间标准1名×1次×420.0分=420.0分⑦开门和检查货物⑧卸货⑨清扫货车⑩办公作业和管理1名×1次×2.0分=2.0分1名×32次×1.5分=48.0分1名×1次×5.0分=5.0分1名×1次×10.0分=10.0分标准货车卸货时间到达,卸货时间合计65.0分总作业时间551.0分其它标准油费公里数/每公里标准=总消费量300KM/10KM/L=30L.TCA和ABC的差异(1-4)(4)基于TCA/ABC的物流成本计算比较A.项目NOB.输送活动活动号C.成本作用原因D.单价E.1次输送时输送费人力费Ab托板推积货车运行②⑧其他推积时间需要时间30元/分30元/分96分×100元/分=元455分×100元/分=元燃料费C货车行程⑥行程距离105元/分30L×1000元/L=元设备费de使用货车使用②⑧⑧使用时间行程距离17元/分55元/KM96分×17元/分=1,632元300KM×1000元/KM=元总输送费输送费单价fga+b+c…+ef/个数合计(768个)增加额(率).TCA和ABC的差异(2)2)仓库成本计算的情况(仓库功能实际情况)仓库管理费总额----100万元,制品种类----X,Y,Z制品样本个数和比率*X制品100万个(20%),*Y制品150万个(30%),*Z制品250万个(50%)卸车保管管理活动成本产生原因产品卸车个数(万)比例(%)保管面积(万平方米)比例(%)出库次数(千次)比例(%)XYZ10015025020305011133.3333.3333.33433403030合计500100310010100制品装卸保管管理Y制品30%X2033.3340Z制品50%Y3033.3330Z5033.3330X制品20万元制品装卸保管管理合计Y制品30万元X1210426Z制品50万元Y1810331合计100万元Z3010343合计603010100TCA/ABC仓库成本计算比较Z制品正70000元仓库DataTCA/ABC差额X制品负60000元Y制品负10000元业绩DATA管理分配率计算分配金额的计算管理分配基准数量的计算500万个装卸保管经营管理者决定分配基准的选定个数装卸保管管理成本计算对象的明细制品种类制品种类仓库费总合计100万元装卸保管投入处理TCAABC模式(1)(1)ABC成本计算概念ACTIVITY(活动)提供服务按提供服务的业务活动(Activity)类别了解成本输入物流过程输出提供服务财务会计数据成本要素过程/活动资源要素活动:提供服务的实际活动服务的提供是随着活动的执行(或消费)而形成过程:为提供某种服务而产生的一系列活动的集合=事务的流程资源因素在活动中投入的经营资源(=财务会计上的费用科目=从经营资源的投入中计算活动成本的分配基准成本因素:以活动的执行(消费)为系数,与服务提供量成正比的测度=从活动成本中计算服务成本的分配基准模式(2)(2)ABC计算流程概要成本因素要情情报距离,件数等EDPDATA张数OUTPUT利润管理部门类分类部门销售额最小管理单价成本营业活动行程自车行程用车行程简线区内业务保管业务处理其它管理总成本费申请件数用量X积数重量距离X重量收订单数ACIVITYACTIVITY类作业时间直接-运送形态类占有面积费直接或分配分配基准数据ACTIVITY作业时间合计表作业日报资源库劳务费车量成本建筑成本总计原帐会计信息(科目类别数据过程类为了使分配简单化,以相同资源因素类别汇总销售收订单费运送费仓库费申请回收费管理费申请-单位成本利润管理部门合计部门类ABC损益计算数引进步骤及其内容(1)步骤1.项目的范围、时期、目的的决定-制定所有的最终产品/服务有关的定量产品成本计算的模式-分析活动的附加价值-品质管理的成本-对于事业的扩大/缩小可能性,设定动态的模型;-收集一定的顾客或配送路径有关的成本信息*在项目中应包括那些设备、员工、制品生产线?*怎样设定项目完成时间、开始时间,时间结束?*经营上的主要问题是什么?*公司要求提供项目的那一种信息?引进步骤及其内容(2,3)步骤2.事实的发现-理解现行业务如何进行是非常重要-要了解物流和信息流动的手段步骤3.项目团队编成和作业计划的制定-团队成员的组成:由财务、业务、信息系统部门的成员来组成-要明确作业的内容、作业完成时间、执行作业的负责人,并制定详细的项目作业计划引进步骤及其内容(4,5)步骤4.实施教育和培训-对支援项目上下过程的经营干部进行教育;-在项目进行过程中,对各负责人进行教育-进行项目引进有关的教育-为了使员工适应经营情况的变化,对员工进行经常性的教育步骤5.收集活动有关的信息参照第三章ABC设计步骤引进步骤及其内容(6)步骤6.对活动的附加价值赋予成本(成本赋予的例)9---高附加价值:在产品或者顾客中,至少对其中之一赋予此价值;7---高附加价值和中附加价值的中间5---中附加价值,必须要做的活动3---不必要的活动或者需要改进的活动1---没有附加价值,必须不能发生的活动引进步骤及其内容(7)步骤7.设定活动中心(活动中心例)顾客管理–有关顾客管理的所有的活动采购–采购与业务有关物品的所有活动设备–设备维修或者更换有关的全部活动保管/出库–与取出或配送产品有关的全部活动(变更有关的活动中心)公司要求–处理公司内过程变更的全部活动顾客要求–处理顾客对产品/过程变更要求的全部活动新产品/新系统(支援有关的活动中心)信息系统–信息系统/计算机系统的开发有关的活动总务/财务–财务制表、公司所有经理的活动、特殊调查等有关记录的活动人事–员工、地区的服务以及劳动力保证有关的活动环境/安全–确保安全劳动环境的全部活动引进步骤及其内容(8,9,10)步骤8.对劳务管理费用进行体系化-劳动组合、分配、产品保证、设备维修-使员工理解业务革新的影响力步骤9.分类并区分与劳务无关的费用-作为逻辑活动中心,有必要进行分类和体系化步骤10.成本控制信息的辩识和收集-最终产品/服务有关的逻辑活动关联度-通过第二阶段的成本控制,测定部品结构/要素或最终产品/服务等有关的信息,-对于清楚了解第二阶段成本控制活动的人员进行采访-在ABC模型中,已经掌握第二阶段控制方法的公司有必要引进并作成部品组成明细表引进步骤及其内容(11)步骤11.模型的引进(1)模型构成的三要素-活动及业务过程成本的测定-成本控制的测定-产品及顾客类别成本和收益性的测定(2)ABM的长处之一是利用功能区分、部门分类以及经营资源的活动分类,计算费用-外包-删除-改进步骤12.作模型的运用与报告书的制作-根据信息利用人员的要求,作成多种多样的报告书
本文标题:物流ABC(ABM)的应用
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