生产运营管理交货期

Copyright©2010ByEconwayManagementConsultantsLtd.未经许可，不得外传生产运营管理：交货期改善易知行管理咨询有限公司2010年9月机密第1页声明•本报告仅供西安易知行管理咨询公司内部使用；•未经西安易知行管理咨询公司的书面许可，其他任何机构不得擅自传阅、引用或复制。•本报告仅供西安易知行管理咨询公司内部使用；•未经西安易知行管理咨询公司的书面许可，其他任何机构不得擅自传阅、引用或复制。特别声明SpecialStatement第2页生产运营体系及评价衡量技术技术质量质量设备设备人力资源信息管理人力资源信息管理生产过程管理生产计划管理生产准备现场管理供应链物流库存成本质量交货期柔性安全衡量和评价指标生产运营输入信息运营资源……输出产品服务……第3页合同、订单的不能及时交付，是大多数制造型企业成长过程中普遍存在的问题和挑战！？？1、在制造业，特别是离散型加工制造业，不能及时完成合同、订单的及时交付，可能会对上游用户企业的生产过程造成很大的冲击及经济损失。2、延期交付，会使企业的信誉受到损害、其市场份额和用户间的合作关系将面临风险。3、延期交付可能会使企业面临用户的处罚和赔偿要求。以高成本的非经济批量的多批次交付方式解决交付问题以高成本的非经济批量的多批次交付方式解决交付问题加班延点，重点突击，不惜破坏正常的生产平衡和秩序加班延点，重点突击，不惜破坏正常的生产平衡和秩序招兵买马，扩大产能，可能长期面临产能过剩的风险招兵买马，扩大产能，可能长期面临产能过剩的风险撤销订单、或者合同任务转包撤销订单、或者合同任务转包对市场用户的风险对企业带来的影响和风险第4页总目录第一部分问题呈现第一部分问题呈现第二部分制约因素分析第二部分制约因素分析第三部分改善的误区第三部分改善的误区第四部分实施有效的改善第四部分实施有效的改善第5页目录2、常用处置办法归纳2、常用处置办法归纳第一部分问题呈现第一部分问题呈现3、常用办法分析诊断3、常用办法分析诊断1、交付期滞后影响1、交付期滞后影响第6页通常很多企业在解决及时交付问题时，会采取如下的一些典型的处理方法：1、加班延点，集中企业各方面资源，人海战术，打歼灭战。2、安排、抽调精兵强将，成立项目组织，采用优先策略、重点先行。3、高级管理人员挂帅，加强各职能支持方面重视和工作效率提高。4、订单转包、外委加工以减轻交付压力，力争按时完成交货。5、“重赏之下必有勇夫”，采取一定方式的激励手段，促进任务的及时完成。6、和用户协商，采用多批次、小批量方式，进行产品交付。7、舍弃或退回部分用户订单，缩减加工制造总量。8、建立、或者扩大相关产品、半成品、原材料的库存水平，以库存消除要求及时交付的压力。9、扩招员工、添购设备，扩大企业产能，解决产品及时交付的挑战。10、建立新的信息反馈及管理系统，加强监督控制能力，及时发现问题，采取应对措施，进行干预调整。第7页常用典型方法处理的效果和问题诊断：1、作为一种应急处置的策略和办法，常见的处理办法在一定条件下是行之有效的，能对产品的及时交付产生积极的促进作用。2、常见的办法基本上是一种“头痛医头脚痛医脚”，简单而且表面化的处理方式，如果企业仅仅止步于此，那么将失去进行深入分析内部原因、实施改进提升的良好机会。3、简单粗造的处理方法，长期会加大产品成本、降低企业产品竞争力；同时造成企业内部的不平衡、甚至会产生消极的引导作用。4、长期受困于交货期压力的企业，企业的综合生产能力、管理现状应该存在一定的问题。5、长期使用简单、表面化的方法，会掩盖甚者固化企业存在的问题，使企业面对改进和提升的机会变得愚笨和反映迟钝。6、延期交付、削减订单、任务转包的作法，其产生的后果是企业信誉的受损、产能的萎缩和市场份额的下滑。第8页长期的产品及时交付困扰不能有效、持续的改善和提高，原因在于通常解决及时交付的措施注重紧急问题的解决，而不是非常重要的企业能力提升。重点关注的产品交付采用应急策略处理突发紧急问题是非常正常的，为解决及时交付而经常性的滥用应急策略是“治标而不治本”，对企业长远发展是有害和危险的。企业面对及时交付的挑战，非常有助于对企业内部存在问题的暴露、思考和分析！在进行应急处置的同时，深入的进行企业能力、管理方式、资源的匹配程度等方面的的分析评估，系统的策划和组织管理改进、能力拓展，能有效地促进企业成长，改善交付问题。1、建立高效率的精干项目团队。2、大量投入组织资源进行支持。3、特别的激励方法。4、高管理人员现场实地分析、协调解决问题5、相关职能部门重点关注，强化服务。6、新的流程和方法。7、………随着燃眉之急问题的消失，很多有效的方法和措施也销声匿迹！紧急不紧急不重要重要产品交付能力提升第9页目录2、生产运营制约现象归集2、生产运营制约现象归集第二部分制约因素及分析第二部分制约因素及分析3、制约因素提炼及分析3、制约因素提炼及分析1、交付问题爆发点1、交付问题爆发点第10页交货期波动非常明显的集中在新产品试制、单件小批量生产组织、特殊产品的加工制造方面。工艺技术条件完善度低，生产准备、生产安排经济性差，生产过程管理控性难度较大。Text新产品单件小批量特殊产品理想的产品交付交货期现状工艺编排、工装准备、生产作业指导比较简单，规范性较差、对操作人员及作业过程要求较高。单批数量少，工艺路线较长，过程设备利用效率较低，工艺成熟度、操作人员经验积累较少，意外影响因素多，意外影响冲击大。生产安排经常为经济批量、连续性作业缝隙之间安插，生产连续性差。经常需要较多的配合与协调，手续复杂。工艺定额准确性不高，员工生产报酬收益不稳定，积极性不高。部分管理人员不重视第11页交货期延误经常直接导致生产和销售之间产生面对面的碰撞，销售、生产的存在问题很容易暴露在大家面前。生产计划制定仅仅是拆分合同，可操作性太差，调整变更频繁，质量低、缺乏严肃性。生产准备不充分，缺东少西的，生产过程不顺畅、效率太低计划实施控制手段简单、粗糙，生产过程控制不力，管理混乱。过程管理、生产组织，动态过程系统信息管理混乱，生产进度情况不清晰一次交检合格率太低，返工、报废频发，计划进度没法保证问题1问题2问题3承接合同沟通不足，考虑采购、生产均衡、组织安排不到位合同出现漏项、添补，频繁变更，客户承诺随意性较大信息收集、传递不全面、不及时，约定合同交付周期不合理市场营销市场竞争激烈，用户不能得罪……拿个合同不容易，只要赚钱就投下去干！尽量满足用户需求，用户就是上帝呀！生产管理第12页生产过程出现的技术问题，通常表现出生产技术准备不足、或者企业的工艺技术能力存在缺失，不足以支持过程的稳定运行，产品的交付周期变得不确定。企业技术能力不足企业技术能力不足图纸、工艺有问题，需要协商修改、完善！需要研究处理质量问题产品试制工艺参数不理想、质量指标达不到要求缺检测手段，质量指标没法判定过程质量不稳定第13页生产现场出现的问题反映出企业在设备管理、人力资源、生产准备等方方面面能力不足。只有个别员工能干，人员拉不开工时核定不准确，无法按计划及时完成返修不良品；重新投产加工报废产品人员请假或辞工，无法按计划组织生产工艺装备不经常使用，寻找或修理工装等待技术人员处理工艺问题周转或库存产品丢失，正在补充加工Surveymessenger过程现场设备故障，正在抢修第14页采购供应不及时，影响生产计划实施外购材料质量有问题，需要更换、返工或修理采购供应的外购材料、零部件规格品种不齐全外购、外协原材料，元器件质量不稳定找不到需要购买的东西，供应方达不到要求的质量第15页供应和管理制约现象归集进购材料质量有问题，需要更换外协、外购件质量不达标，需要返工外购件没有及时供应到位，没法干！买的东西不全，等东西交货期要后推管理制约部门之间条块分割，配合不默契职责划分不清，工作缺乏责任主体协调配合程序复杂，效率太低治理改善一阵风、雷声大雨点小决策、工作实施，主观性强、太随意改善困难管理、控制不力，人心涣散能力不足，资源支持不到位信息系统简单、混乱技术、质量等支持不足员工整体素质不高供应企业产能的适宜性组织职能的配合支持管理和改进能力及时交付的根本原因第16页关键时刻，设备趴窝、故障，影响生产计划执行员工难以管理，请假、旷工、辞职随意性大，生产组织困难重重生产准备不充分，生产过程不顺畅，生产效率低不良品频频出现，严重影响及时交货库存管理、过程统计数字不准确，信息传递不及时现场管理混乱，车间到处摆的是半成品，订单拖期外购外协件供应不及时，供应链能力不足员工技能结构不合理，技术好的忙不过来，有的人什么事也干不了生产计划编制简单粗放、控制能力差，生产秩序混乱技术能力、工艺能力缺失产品试制周期长，过程不稳定，满足不了交付要求管理存在漏洞，职能、责任不清管理改善效果不明显针对生产过程问题，各有关部门现场解决问题相关部门会议，任务重新协调，突出重点外协一部分生产任务……采取了很多对策组织加班延点、加强带班和现场管理交货期计划生产准备现场供应工艺技术质量设备人力资源……根据对过程中影响交货期现象、组织改善情况的归纳和萃取，汇集出运营过程12种典型影响交货期的情况，是绝大多数延迟交付的形成原因。第17页12种情况反映出核心的7项职能影响和制约了产品的及时交付。行业的差异、企业发展所处阶段的不同，职能间的影响程度或相关权重可能会有所差别，但基本囊括了影响交货期的原因。职能支持企业能力计划管理现场管理生产准备技术工艺生产管理信息管理供应链管理设备管理质量检验人力资源交货期关键时刻，设备趴窝、故障，影响生产计划执行员工难以管理，请假、旷工、辞职随意性大，生产组织困难重重生产准备不充分，生产过程不顺畅，生产效率低不良品频频出现，严重影响及时交货库存管理、过程统计数字不准确，信息传递不及时现场管理混乱，车间到处摆的是半成品，订单拖期外购外协件供应不及时，供应链能力不足员工技能结构不合理，技术好的忙不过来，有的人什么事也干不了生产计划编制简单粗放、控制能力差，生产秩序混乱技术能力、工艺能力缺失产品试制周期长，过程不稳定，满足不了交付要求管理存在漏洞，职能、责任不清管理改善效果不明显第18页应关注经营销售对产品交付的影响，承接的订单超出企业产能、破坏了生产的均衡和秩序，交货期就会变得不确定。产品交付！！有订单，核算赚钱，投下去干！市场开发竞争激烈，用户不能得罪，人家要什么，企业就要干什么。开足马力，尽量满足用户需求，用户就是上帝呀！超出产能的订单承揽、不加选择的什么产品都想干，表象的在短期，企业可能有所收获，但在长期发展中不利于生产秩序的规范、使企业能力（包括研发、工艺和质量管理检验等）的集聚方向不明确，难以培养和形成核心竞争优势。第19页目录2、界定、分析和习惯2、界定、分析和习惯第三部分改善的误区第三部分改善的误区3、方案的局限3、方案的局限1、认识的偏差1、认识的偏差4、能力的分析和评价4、能力的分析和评价5、缺乏标准化积累5、缺乏标准化积累第20页在企业应对交货期挑战的改善过程中，通常由于存在不同层面的误区，而使改善的效果大打折扣。缺乏对创新收获的标准化及推广对企业能力的分析、评价和认知不精准改进策划简单、粗糙，实施效果不理想缺少界定问题的手段、方法和习惯认识或定义问题存在偏差以及错误影响交货期改善的误区第21页在企业应对交货期挑战的改善过程中，通常由于存在不同层面的误区，而使改善的效果大打折扣。认识或定义问题存在偏差以及错误经常影响交货期是多种原因相互交织的，采取纠正措施偏离了主导影响因素，不利于问题的就解决，同时可能在企业内部造成一种不公平感。从问题的表象下结论，或者依靠简单的推理进行决策定论，经常是错误的！再多因素制约和影响的过程中，观察问题的角度不同，得出的结果可能相差很远。缺少界定问题的手段、方法和习惯不加梳理、不分轻重的将所有关联问题都堆在一起，往往在解决问题时感觉无从下手。依凭直觉经常可能发现不了问题，解决问题也是无从下手；存在问题不清楚、定位不准确，改进措施效果欠佳经常会引起消极的反应。改进策划简单、粗糙，实施效果不理想止步于眼前