工程机械液压油选用及质量状况简单判断

工程机械用液压油的要求(1)适当的黏度黏度是需要考虑的主要因素之一。黏度是油液流动性能指标,表示了油液流动时分子间摩擦阻力的大小。黏度过大,会增加管路中的输送阻力,工作中能量损失增加,主机空载损失加大,温升高。在主泵吸油端,可能出现“空穴现象。黏度过小,则不能保证机械部分良好的润滑条件,加剧零部件的磨损,且系统泄漏增加,引起泵的容积效率下降。(2)良好的黏温特性黏温性是指油液黏度随温度升降而变化的程度,通常用黏温指数表示。黏温指数越大,工作中油液黏度随温度变化越小。工程机械的作业工况一般较为恶劣,系统的油温随负载及环境温度而变化,故黏温指数不得低于90。(3)良好的抗氧化性和水解安定性。一般液压油的工作温度最好在30～80℃间,由于液压油的寿命和工作温度密切相关。当油温超过60℃以上后,每增加8℃,油的使用寿命就减半。就是说,在90℃时油的寿命是60℃时寿命的10%,其原因就是高温易使油氧化。在大气压力下,一般每升油含有0.1L的空气。事实上,氧气总是存在,它和油中的碳氢化合物进行反应,使油慢慢氧化,使油的颜色变黑、黏度上升。最后,氧化物不再溶解在油中,而是以一层棕色黏液层沉积在系统某处。这将造成阀门粘结,滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦增加,同时氧化产生腐蚀酸液对各液压元件产生破坏。(4)抗燃性和剪切安定性。为改善油液的黏度指数,油液中往往加入聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯等高分子聚合物,这些物质分子链较长,在流经液压元件的狭缝时,受到很大的剪切作用,往往会使分子断链、油液黏温特性下降。工程机械作业时,换向阀的频繁换向,节流元件的节流等,都要求液压油有较强的抗剪切能力。(5)与密封材料、环境的相容性。液压油会使与其接触的密封元件发生膨胀、软化或硬化等,使密封材料失去密封作用。液压系统由于泄漏、密封失效等原因,导致液压油流出,对环境造成污染。(6)良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械磨擦,保证主机的使用寿命。(7)抗燃性好。液压油应有较高的闪点、着火点和自燃点。2.现场对液压油质量状况的简单判断(1)油中含水分的简单判断。爆裂试验:把薄金属片加热到110℃以上,滴一滴液压油,如果油爆裂证明液压油中含有水分,此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。试管声音试验:放出2～3mL的液压油到一个干燥试管中,并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热(例如用打火机),同时倾听(位于试管口顶端)发出的小“嘭嘭”声。该声是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。棉球试验:取干净的棉球或棉纸,蘸少许被测液压油,然后点燃,如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象,证明油中含有水。(2)外观颜色的判断。液压油呈乳白色混浊状,表明液压油进了水。液压油呈黑褐色,表明液压油高温氧化。(3)气味的判断。出现刺激性臭味,表明液压油被高温氧化变质,如果有柴油或汽油味时则有可能误加入了燃油。(4)黏度的简单判断。手捻法:用手来判断黏度的大小,由于黏度随温度的变化和个人的感觉,往往存在较大人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。玻璃倾斜观测法:将两种不同液压油,各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上,看哪种流动较快,则其黏度较低。(5)油液污染的油滴斑点试验。取一滴被测液压油在滤纸上,观察斑点的变化情况,液压油迅速扩散,中间无沉积物,表明油品正常。液压油扩散慢,中间出现沉积物,表明油已变坏。安美高压抗磨液压油HK46、HK68产品性能1.特效抗磨含多种特效抗磨添加剂，抗磨性能达到最高等级——FZG12级，轻松应对重载工程机械在冲击负载下对泵阀的磨损。2.长寿清洁具有优良的氧化安定性和热安定性，在苛刻的运行条件下不易变黑变质，不会形成漆膜油泥，让泵阀维持初始精度3.抗水防锈优异的防水、防锈、防腐蚀性能，良好的密封件相容性，延长设备使用寿命。4.控制精准油品流动顺畅，散热性良好，始终保持恒定的油品粘度和油膜强度，具有出众的过滤性能，让液压系统控制灵活精准。5.适用面广粘度受气温变化少，无惧酷暑严寒，全年通用，南北通行。推荐用于卡特彼勒、三一、小松、加藤等品牌的液压挖掘机;三一、中联、徐工等品牌长输送距离的高压混凝土泵车;临工、柳工、龙工等品牌的液压装载机;以及各类液压桩工机械、液压起重机械、路面机械等尤其是在户外恶劣环境下使用的液压系统的润滑保养，也可用于其他采用叶片泵、柱塞泵的高梢度、高压力液压系统。