顶棚工程施工方案

第一节顶棚工程施工方案一、顶棚刮腻子找平层完全凝固后，刮腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平等处，局部刮腻子，干后用0～2号砂纸磨平。第二遍满刮腻子一道，刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并须尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎。腻子干透后用0～2号砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一道，要求同上，但批刮方向应与第二道腻子垂直。干透后用0～2号砂纸磨平，扫净。二、轻钢龙骨防潮纸面石膏板吊顶1工艺流程弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→固定次龙骨→石膏板安装2首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，若天棚标高受到设备的影响，及时报技术组解决落实，另行放线定位施工。根据设计吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差65mm；3吊杆安装：用墨斗在顶棚弹线，用冲击钻沿线打眼，打眼过程中若打到预埋钢筋上应立即停止，并另选位置重新打眼，钢筋暴露部分刷防锈漆，并用混凝土堵实抹平。一般不上人吊点间距1200-1500mm。上人吊点间距900-1200mm。根据设计要求选用吊杆（轻型顶选用F6，中、重型顶选用F8）吊杆和吊角焊接在一起，焊接要均匀饱满，不允许出现漏焊、虚焊和焊接不实，并做防锈处理，用F8的膨胀螺栓固定在天棚上；4安装主龙骨：用吊挂件将各条主龙骨连接到吊杆上，并吊起到预定高度进行水平较正，拧紧螺丝卡牢。吊杆的起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，吊杆与主龙骨的顶端小于300mm；5次龙骨安装：次龙骨用吊挂件与主龙骨固定，次龙骨间距为400mm；6罩面板安装：安装一侧的罩面板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，罩面板用自攻螺丝固定。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。三、轻钢龙骨条形塑料板吊顶1.采用水平管抄出水平线，反复2次校验平整度，用墨线弹出基准线,对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确定。2.熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶。并保证线条流畅。3.吊顶主筋不低于30×50木龙骨，间距为800-1000，100×8钢膨胀固定，1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内。不得使用铁丝做吊筋。钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。4.吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600，采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。5.打木龙骨格栅应注意灯具位置，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。6.纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。2米靠尺检查，平整度误差在2㎜以内。7.封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，钉距为80-150，钉长为25-35。钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板翻色。8.了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。9.封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。10.木龙骨封塑料扣板时，应注意板面不被损坏，扣板的收口线阴阳角及阴角线、阳角线的接缝应严密，可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起，同时确定顶楼无漏水。确定电器线路位置，做相应记号。四、内墙、顶棚涂料1主要工序清扫→填补缝隙，局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料。1.1基层表面应平整，阴阳角及角线应密实，轮廓分明，表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。含水率不得大于8%。1.2涂刷涂料前，应先用腻子将基体或基层表面的缺陷和坑凹不平之处嵌实填平，并用砂布打磨平整光滑，并满刮腻子。1.3涂料施工时，施工环境应清洁干净。抹灰工程，地面工程，木装修工程，水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。1.45涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底，不流坠。1.5涂料在施涂过程中不得任意稀释。