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1惠州德信诚培训中心TEL:0752-227969018923606035杨小姐惠州培训网:qs100@qs100.net品保手册2课堂要求欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程,本课程将为您打下一个良好的基础,提高您的能力和水平。请注意以下的几点:1、手机请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟在课堂内请不要吸烟。3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问;不要随意走动。3公司主要以先進的制造技術創立自我品牌及行銷網路提供合乎客戶使用的電氣連接器及線纜與線纜裝配等產品給全球資訊通信電子產品及產業設備的制造商以協助增進及產品之競爭力秉持愛心、信心、決心的經營理念據以達成獨立自主經營持續穩健成長利潤分享員工的長期營運目標進而成為全中國最大及世界市場主要的專業精密零組件制造公司集團經營宗旨4全面品管貫徹制度提供客戶需求的品質全員參與及時處理以達成零缺點的目標集團品質政策5傾聽客戶對產品之要求及做出他們的期望品質政策6目錄前言---------------------------4第一篇:觀念篇1.管理幹部的基本素養-----------62.戴明理論要點-----------------73.品管人員精神-----------------8第二篇:工作職掌1.品質異常處理流程--------------102.IQC工作職掌-------------------113.IPQC工作職掌------------------124.FQC工作職掌------------------155.OQC工作職掌-------------------166,QE工作職掌--------------------177.QC主管工作職掌----------------188.QA工作職掌--------------------20第三篇:品管技術1.8D報告撰寫--------------------232.客戶抱怨處理流程--------------253.QC七大手法--------------------264.QC九大步驟簡介----------------34第四篇:SIP範例7美國管理大師彼德杜拉克曾說:“我們最大的資源在人,倘若集中眾人的才智,會產生難以致信的力量”.推行品質管制也是一樣的道理,如果每一個人都能站在自己的工作崗位上,做好品管工作,重視產品及工作品質,那麼在品質的維持和改善,不良率的降低等方面一定能取得良好效果我們制定品管人員手冊,做為品管人員工作指南.使新進或從事品管工作的人員能順利肩負起本身的工作.前言8第一篇觀念篇9管理幹部的基本素養1.具備專業知識與宏觀常識2.處理國際事務的能力3.要求自我學習與實踐自我負責的心態4.必須懂得與別人合作與溝通5.擁有開放的心胸與健康的人生觀6.俱備面對困難,接受挫折,挑戰失敗的勇氣.10戴明理論要點:1.不再依賴監督以達成追求品質的目標,將品質觀念融入生產過程中,不再處處監督.2.了解監督的目的是在於改善運作過程和降低成本.3.停止價格競爭,使整體成本降至最低.所有產品應在建立長期信任關系的基礎上,朝唯一供應商之途邁進.4.經常且持久地改進生產與服務的制度,以改善品質和生產力,並降低成本.5.打破部門的隔閡,靠團隊努力使公司的目標和宗旨,達到盡善盡美.11品管人員精神1.當仁不讓于師的精神:設計是立法,品管是執法的單位.品管執法是依據設計標准,有違法的事情發生(即不符合設計標准的零組件,半成品,成品產生)品管人員要立即糾正,不能半閉眼睛明知不良也讓它過關,一定要做到法律面前人人平等的境界,不要讓不良品逾雷池一步.2.一貫的精神:產品從開發到客戶手中使用,需經過很多關卡,關卡有產品企劃,產品定案,試做,量試,量產,儲運,客戶使用.品管的一貫精神即在保証產品品質,雖會經許多的流程,而仍然能維持設計階段的標准.3.零缺點的精神(1)零缺點是以客戶的立場來衡量(也就是以客戶所要求的標准來衡量),能讓客戶100%滿意就是零缺點.品質就是與規格一致,能做到與規格一致就是零缺點.(2)零缺點就是一次做好.(3)零缺點是一種工作實施標准──只要用心就能做得到.(4)零缺點就是“快.優.廉”,第一次做出來,就是“快”,能符合做出來,就是“優”,第一次就照規格要求做出來不重做就是“廉”12第二篇工作職掌13產品出現異常標示隔離信息回饋(1)通知生產單位(2)報告主管追溯嫌疑批做好品質記錄品質異常處理流程追蹤其改善成效14IQC工作職掌一.工作內容:1.IQC接倉庫進料驗收單即可驗貨,如為產線急料應優先檢驗,2.IQC依MIL-STD-105EⅡ級抽樣計劃進行檢驗.3.依據SIP之規定,對產品的料號,數量,外觀,功能,尺寸以及產品的包裝進行檢驗.對于來料性能有特殊要求之產品,需附有供應商的檢驗報告,如鎂錠、棧板等.4.檢驗合格的產品,貼上合格單並填寫進料驗收單,呈主管簽核后,撕下品管聯,同時將其它聯交付倉管,並將檢驗結果記錄于進料品質經歷表及檢驗日報表.二.異常處理1.IQC判定來料不合格時,對不合格品貼上拒收單(拒收單的內容包括:不良名稱.判定結果.日期;2.立即通知IQC主管;3.不合格產品開出VDCS,並知會采購.4.如來料為生產急需,可由采購申請特采,IQC接到“特采申請單”后,在來料貼上“特采標示單”,標示單上須填寫料號,品名,不良項目.判定結果(重工或是挑選).15IPQC工作職掌初件檢查一.作業內容1.初件檢驗時機為開機(若是同一機台同一模具,須停產12h以上),換料,修模,修機.2.IPQC依據SIP對初件產品進行檢驗,外觀檢驗比照FAI或等同樣品,初件外觀OK則應先行通知生產型單位生產.4.尺寸量測OK后,將初件交QE進行確認,並于初件標示單上簽名認可.5.IPQC將初件結果記錄于初件報告,並交資料員保管.二.異常處理1.如初件外觀NG,應及時通知生產單位改善.2.如初件尺寸NG,IPQC應立即開出制程異常聯絡單,經主管核准后交生產單位提改善對策.3.調機改善后重新送樣,IPQC再行檢驗.16FQC工作職掌一.檢驗時機FQC接到物流人員交來的入庫驗收單后,開始驗貨.二.檢驗頻率以每一LOT批數為樣本進行抽樣.三.檢驗內容依照SIP規定的抽樣計劃及包裝規範對產品進行檢驗.檢驗項目按照SIP進行檢驗.四.合格判定抽樣檢驗合格之產品,填寫入庫單,于產品外箱規定位置貼上合格標示單,並將檢驗結果記錄在檢驗日報表及品質經歷表上.五.異常處理1.如產品不合格,于產品外箱規定位置貼拒收單,寫明不良原因,注明判定結果(挑選.待判.報廢.重工等).同時將檢驗結果記錄于入庫單及檢驗日報表上.並開出重工回饋單並附不良樣品給生產單位.2.生產單位重工后,將入庫單和重工回饋單一起重新送到FQC處,再行檢驗.3.FQC如無法判定,須呈報QE處理.17OQC工作職掌一.檢驗時機據交管提供之每日出貨明細或出貨計劃,接倉管通知后於指定區域驗貨.二.檢驗依據依產品相應之外觀判定標准,SIP及包裝規範三.檢驗內容1.料號是否正確,有無少裝,漏裝零件,混料,出海外之包裝是否正確.出貨之實際產品與出貨明細,ECN及最近之連絡單內容是否相符.產品外觀是否符合外觀判定標准.2.出貨產品之外包裝檢驗,如紙箱是否塌角,破損,淋濕,標示單合格單之料號,數量是否與實物相符,與ECN及最近之連絡單內容是否相符.四.合格判定檢驗合格之產品,OQC人員蓋合格章,並在出貨記錄上詳細登記五.異常處理1.發現品質異常時,OQC得對產品作出待判,報廢,重工,挑選等處理,並貼上標示,在其上註明不良原因並簽認.2.對於重工之產品,OQC須及時開出重工通知單並附不良樣品交由OQC主管核定后,再交給生管安排重工.3.根據連絡單等品質資訊落實各項臨時管制項目.4.相應表單:重工通知單,出貨點檢表,品質問題詳述.18QE工作職掌開發段的承接一.工作內容1.參加產工召開的產品說明會,了解產品的基本狀況.2.與產工共同檢討需管制QC尺寸,確定所采用的檢測治具.3.參與試模,及時了解新產品的品質狀況及問題點,以便后續采取預防措施.4.聯系並跟催工標制作檢測治具,檢測治具完成后,需對該治具進行評估(要有書面評估報告),確定修正值.將治具交付QC使用之前,對QC進行教育訓練.5.閱讀藍圖及相關資料,了解客戶之需求,根據相關內容制作新產品之SIP.PMP.外觀判定標准.並根據相關內容對QC進行教育訓練.6.量產前從產工取得客戶評估報告及客戶簽樣,根據客戶簽樣簽等同樣品交付QC使用.二.異常處理1.檢測治具評估不通過(要有書面評估報告),則要求工標對此檢測治具進行修改.2.無客戶簽樣需聯係產工簽樣.3.產品沒有得到客戶承認,而又急需生產時,應取得產工簽樣或發文,采用量試方式及SWR來執行.19QE工作職責制程段一.工作內容1.承接現場QC主管無法處理的重大制程異常(功能性缺失等),並在制程異常連絡單上分析原因,確定責任單位,提出改善和預防措施建議,經主管核准后,交由QC主管登錄及分發給責任單位.2.根據制程段出現的問題點,修訂SIP、PMP.二.異常處理1.有必要時成立QIT小組.客戶抱怨處理一.工作內容1.承接客戶報怨,收集相關資料..2.召集相關人員組成專案小組,檢討不良原因,提出暫時對策及永久對策,分配各項任務.3.對暫時對策及永久對策的效果進行驗証.並對對策的實施進行稽核.4.在24小時內完成8D報告,回復給客戶.針對PDCS內容,分析不良原因,確定責任單位,提出改善及預防對策建議.責成責任單位提出改善對策並實施.二..異常處理對策效果驗証無法滿足品質要求時,需召集相關人員重新檢討對策.品質改善推動一.工作內容1.對特定的品質問題,成立QIT小組.2.針對主要問題點,制訂品質提升計劃.3.根據計劃進行展開,落實每一項改善措施.4.驗証每一項對策實施效果.5.產出QIT書面報告,並匯整所有相關品質資料存檔.二.異常處理計劃無法開展時,必要時報告上級主管,以便落實計劃的實施.20QC主管工作職掌工作內容1.組織QC人員舉行早晚會,傳達品質信息,宣導注意事項.2.對QC無法判定之品質問題進行確認,必要時簽核限度樣品.3.定期召集相關單位舉行每周品質檢討會,針對品質周報.PDCS狀況及品質問題點等進行檢討和跟催改善.4.安排QC工作,對其進行督導.5.參與試模,及時了解新產品的品質狀況及問題點,以便后續對其有效控制.6.處理制程異常,並在制程異常連絡單上提出改善和預防建議.責成相關責任單位提出改善對策並進行改善(調機修模等).7.制訂SWR中的QC計劃,允收/拒收標準,並對特殊作業進行品質驗証.8.對QC檢查過的初終件進行再次確認,產品OK則在初終件標示單上進行簽名.9.不定期對現場進行稽核,重點在于SOP、SIP遵守狀況等.10.協助QE收集相關資料.11.協助QE查找原因並提出改善意見.12.監督改善措施的落實.並要求QC對此問題加強查核.異常處理1.改善對策責任單位沒有實施時,應要求其確實執行,並知會責任單位主管.必要時要求其停機停線等.2.SWR驗証結果會影響品質,則要求制工重新檢討.3.協助追溯所有嫌疑批,對其進行全檢或其他措施,避免不良品流入客戶段.21QA工作職掌系統文件制/修訂1.按照ISO9002之要素整理制/修訂現有系統文件.ISO9002品質系統推動1.宣傳ISO9002推行.2.推動人員關于ISO方面的知識的學習及培訓.3.所有系統文件整合,使其符合ISO9002各要素.4.審核內部品質系統.品質計劃的落實狀況.內部品質稽核1.制訂內部品質稽核月計劃,分發給各部門.2.按照稽核計劃安排,實施稽核工作.每周至少一次.3.根據稽核結果,發出《QA稽核問題點追蹤改善一覽表》給各部門主管,要求責任單位寫出原因分析,改善對策,並在三天內回復.4.對稽核問題點改善對策進行效果確認.並將結果寫在《QA稽核問題點追蹤改善一覽表》的備注欄內.5.每月對稽核問題點的回復狀況及改善狀
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