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一、压延工艺流程由于加工设备和生产情况不同,采用的压延工艺路线各有差异。目前国内压延成型以生产聚氯乙烯制品为主,故本节重点介绍聚氯乙烯压延成型。(一)软聚氯乙烯压延薄膜生产工艺流程生产软质聚氯乙烯薄膜的工艺流程,首先按规定配方,将材脂和助剂加入高速混合机(或管道式捏合机)中充分混合,混合好的物料送入到密炼机中去预塑化,然后输送到挤出机(或炼塑机)经反复塑炼塑化,塑化好的物料经过金属检测仪,即可送入压延机中压延成型。压延成型中的料坯,经过连续压延后得到进一步塑炼并压延成一定厚度的薄膜,然后经引离辊引出,再经轧花、冷却、测厚、卷取得到制品。(二)硬聚氯乙烯压延片材生产工艺流程主要由高速混合机、密炼机、炼塑机、压延机等组成。1-辅料混合吸附器2-旋风分离器3-储罐4-风机5-布袋过滤器6-风机7-文氏管8-螺旋加料器9-储仓10-高速混合机11-密炼机12-炼塑机13-压延机14-冷却装置15-光电器16-切割装置17-片材二、影响压延制品质量的因素影响压延制品质员的因素很多,一般说来,可以归纳为四个方面。即压延机的操作因素,原材料因素,设备因素和辅助过程中的各种因素。所有这些因素对各种塑料的影响都是相同的,但以压延软聚氯乙烯制品最为复杂。下面以此为例来说明各种因素的影响。(一)、压延机的操作因素1、辊温与辊速物料在压延成型时所需的热量,一部分是辊筒提供的,另一部分来自物料与辊简间的摩擦以及物料本身的剪切作用产生的热量。产生摩擦热的大小除与辊速有关外,还与物料的增塑程度有关,也即与其粘度有关。因此,不同的物料,在相同的辊速条件下,其温度控制就不同,同样,相同配方不同的转速时,其控制温度也不同。压延时,物料常粘于高温或高速辊简上,为了使物料能依次贴于辊筒上,避免空气夹入,各辊简的温度一般是依次递增的,但三、四辊温度较接近,这样便于薄膜从三辊上引离下来。各辊的温度差为5—10℃。2、辗简的速比压延机相邻两辊筒线速度之比称为辊简的速比。使压延机具有速比的目的,不仅使压延物依次贴于辊简,而且还在于使塑料能更好地塑化,因为这样能使物料受到更多的剪切作用。此外,还可以位压延物取得一定的拉伸与取向,从而使所制薄膜厚度减小和质量提高。为了达到拉伸与取向的目的,辅机与压延机辊简速度也有相应的速比。这就使引离辊.冷却辊、卷取辊的线速度依次增加,并都大于压延机主辊简(一般四辊压延机以三辊为准)的线速度。但速比不能太大,否则薄膜厚度将会不均匀,有时还使薄膜产生过大的内应力。薄膜冷却后要尽量避免拉伸。调节速比的要求是既不能使物料包辊,又不能不吸辊。速比过大会发生包辊现象,反之则会出现不吸辊现象,以致空气带入使产品出现气泡,如果对硬片来说,则会产生“脱壳”现象,塑化不良,造成质量下降。3、辊距与存料量调节辊距的目的是为了适应不同厚度制品的要求,也是为了改变存料量。压延机的辊距,除最后一道与产品厚度大致相等之外,其它各道都比这个数值要大,而且按压延机辊筒的排列次序自下而上逐渐增加,借以使辊筒间隙中有少量存料,辊隙存料在压延成型中起储备.补充和进一步塑他的作用。存料的多少与存料旋转的状态宜接影响产品质量。存料过多,薄膜表面出现毛糙和云纹,并容易产生气泡。在硬片生产中还会出现冷疤。此外,存料过多对设备也不利,因为增加了辊筒的负荷。若存料过少,则因压力不足造成薄膜表面毛糙。如在硬片中会出现变形孔洞。存料过少通常容易引起边料的断裂,以致不易牵致压延机再用。存旋转也不佳,会使产品横向厚度不均匀,薄膜有气泡,硬片有冷疤。存料旋转不好的原因在于料温太低,辊筒温度也低或辊距调节不当,所以综上所述可知辊隙存料是压延操作中需要经常观察和调节的。(二)、原材料因素1、树脂一般说来,使用分子量较高和分子量分布较窄的树脂较好,可以得到物理力学性能好的,热稳定性高和表面均匀性好的制品,但会增加压延温度和对设备负荷,对生产较薄的膜更为不利,所以在设计配方时要进行多方面考虑,选用适用的树脂。近几年来为了提高产品的质量,用于压延成型的树脂有了很大的发展,用本体聚合的树脂产品透明度好,吸收增塑剂效果也好。此外通过树脂与其它材料的掺合改性和单体接枝成段共聚,从而得到性能更好的树脂,如在聚氯乙烯中加入丙烯酸类均聚物,可提高加工速度和生产片材厚度至0.8毫米的硬片,由于主体有较高的强度,压延时就允许有较大的牵引速度和以后热成型时可以有较大的牵伸度,而且可以在较低的温度下加工。树脂的灰分、水分和挥发物含量不能大大,次分过高,降低膜的透明度,而水分和挥发物过高则会使制品常带气泡,此外各级分的纯度与均匀皮对制品的质量也有影响。2、其它组分配方中对压延成型影响较大的是增塑剂和稳定剂。增塑剂含量越多,物料的粘度就越低,因此在不改变压延机负荷下,可以提高辊简转速或降低压延温度。采用不适当的稳定剂经常使压延辊筒(包括花辊筒)表面蒙上一层蜡状物质,致使膜面不光,生产中发生粘辊现象或在更换产品时发生困难。压延温度越高,这种现象越严重。出现蜡状物质的原因,是由于稳定剂与树脂的相容性太差,而且其分子极性基团的正电性较高,以致压延时被挤出而包在辊子表面,形成蜡状物。颜色、润滑剂及毡合剂等原料也有形成蜡状层的可能,但不如稳定剂严重。避兔蜡状物形成的方法有:①选用适当的稳定剂。硬脂酸钡的正电性高‘所以在配方中要尽量控制用量。此外最好不用月挂酸盐而用液体稳定剂。②掺入吸收金属皂类更强的填料,如含水氧化铝等。②加入酸性润滑剂,如硬脂酸等。酸性润滑剂对金属皂有更强的亲合力,可以首先占领辊筒表面并对稳定剂起润滑作用,因而可避免稳定剂粘附辊筒表面。但硬脂酸的用量不宜过多,否则物科不好塑化,也容易在薄膜中析出或在膜酌二次加工时影响粘接性。3、供料前的混合与塑炼混合与塑炼的目的是使塑料各组分充分地分散和塑化均匀。如果分散不好,对薄膜的内在性能和表面质量都有影响。塑炼时温度不能过高、时间不宜过长,否则会使过多的增塑剂散失以及引起树脂的分解。塑炼时温度不能过低,不然不粘辊或无法塑化。适宜的温度视配方而定,一般软制品在165-170℃,而硬制品在170-190℃之间。(三)设备因素操作时,辐筒受塑料的反作用力,这种能使两辊简分开的力也称为分离力或横压力,分离力导致辊筒变形,产品出现中间厚两边薄的现象。如果用高粘度的塑料,增大辊筒的直径和宽度,提高线速度和生产簿型制品,都将导致分离力提高,产品厚度均匀性下降。解决的方法:中高度法、轴交叉法、预应力法。(四)、冷却定型阶段影响产品的因素1、冷却冷却必须适当,当冷却不足时,薄膜会发粘发皱,卷取后收缩率也大;若冷却过度,辊筒表面处会因温度过低而有冷凝水珠也会影响制品质量。在多雨潮湿季节里尤为需要注意。2、冷却辊流道的结构冷却辊进水端辊面温度必然低于出水端,所以薄膜两端冷却的程度不同,收缩率也就不一样。解决的办法是改进冷却辊的流道流向结构,务必使冷却辊表面温度均匀一致。3、冷却辊速比冷却辊速比太小,使薄膜发皱,速比太大产品会由现冷拉伸现象,而导致收缩率增加,所以操作时要调节好冷却辊与主辊的速比。鱼知水恩,乃幸福之源也。鱼离不开水,人离不开亲人和朋友,当你处于逆境和灾难时,帮助你一臂之力,渡过难关的人,都是你的亲人和朋友。吃水不忘挖井人,度过苦难,不能忘记援助过你的人。知恩图报,善莫大焉。一个人要想获得幸福,必须懂得感恩。生活需要一颗感恩的心来创造,一颗感恩的心需要生活来滋养。一饭之恩,当永世不忘。顺境里给你帮助的人,不能全部称作朋友,但是能够在你逆境时依然愿意援助你,走出困境的人,一定是你要用一生去感谢和珍惜的人。唐代李商隐的《晚晴》里有这样一句诗:天意怜幽草,人间重晚晴。久遭雨潦之苦的幽草,忽遇晚晴,得以沾沐余辉而平添生意。当一个人闯过难关的时候,一定要记住那些支撑你,陪你一起走过厄运的朋友和亲人,这个世界谁也不亏欠谁,帮你是情分,不帮你是本分。如古人所说:淡看世事去如烟,铭记恩情存如血。学会感恩父母养育之恩,学会感恩朋友的帮助之情,生活里做一个有情有义的人。你要知道,父母,永远是你最亲近的人,是最爱你的人,不管他们的方法怎么错误?可是爱你的心,都是一样的。千万不要因为自己一时的私心,而忘记感恩。我们常常希望别人都对自己有情有义,可是想得到别人你真情,首先你必须先付出真情。你帮助别人,不要记在心里,别人帮助你,你要懂得感恩和感动,而不是当做理所当然。你要知道别人帮你是情分,不帮你是本分。侍父母,要孝顺,对朋友,要真诚。不管你生活的精彩或者混沌,孝顺父母,颐养天年。一父养十子,十子养一父。在这个美好的时代,中华很多的美德都在逐渐消失,做子孝为天,但是总有一些人,自己活在天堂,硬生生的把父母扔进地狱。鱼知水恩,乃幸福之源也。鱼离不开水,人离不开亲人和朋友,当你处于逆境和灾难时,帮助你一臂之力,渡过难关的人,都是你的亲人和朋友。吃水不忘挖井人,度过苦难,不能忘记援助过你的人。知恩图报,善莫大焉。一个人要想获得幸福,必须懂得感恩。生活需要一颗感恩的心来创造,一颗感恩的心需要生活来滋养。一饭之恩,当永世不忘。顺境里给你帮助的人,不能全部称作朋友,但是能够在你逆境时依然愿意援助你,走出困境的人,一定是你要用一生去感谢和珍惜的人。唐代李商隐的《晚晴》里有这样一句诗:天意怜幽草,人间重晚晴。久遭雨潦之苦的幽草,忽遇晚晴,得以沾沐余辉而平添生意。当一个人闯过难关的时候,一定要记住那些支撑你,陪你一起走过厄运的朋友和亲人,这个世界谁也不亏欠谁,帮你是情分,不帮你是本分。如古人所说:淡看世事去如烟,铭记恩情存如血。学会感恩父母养育之恩,学会感恩朋友的帮助之情,生活里做一个有情有义的人。你要知道,父母,永远是你最亲近的人,是最爱你的人,不管他们的方法怎么错误?可是爱你的心,都是一样的。千万不要因为自己一时的私心,而忘记感恩。我们常常希望别人都对自己有情有义,可是想得到别人你真情,首先你必须先付出真情。你帮助别人,不要记在心里,别人帮助你,你要懂得感恩和感动,而不是当做理所当然。你要知道别人帮你是情分,不帮你是本分。侍父母,要孝顺,对朋友,要真诚。不管你生活的精彩或者混沌,孝顺父母,颐养天年。一父养十子,十子养一父。在这个美好的时代,中华很多的美德都在逐渐消失,做子孝为天,但是总有一些人,自己活在天堂,硬生生的把父母扔进地狱。
本文标题:压延工艺流程
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