XXXX焦化厂220万吨年焦化及20万吨年甲醇项目可行性研究

XXX煤焦化综合利用二期工程220万吨/年焦化及20万吨/年甲醇项目可行性研究报告XX煤焦化综合利用二期工程220万吨/年焦化及20万吨/年甲醇项目可行性研究报告库号：398EC04公司主管经理：副总工程师：项目设计经理：二○○五年十月目录1.总说明................................................................................................12.项目提出的背景..............................................................................123.原料和产品市场供需情况..............................................................164.厂址及建厂条件..............................................................................475.工艺流程与设备选择......................................................................496.公用及辅助设施............................................................................1327.环境保护........................................................................................2048.劳动安全卫生................................................................................2239.消防................................................................................................23810.节能......................................................................................24811.投资估算..................................................................................25112.职工定员及技术经济指标......................................................25513.项目实施计划及资金来源与使用..........................................26214.财务计算及评价......................................................................263附件：设计委托书附图：1、总平面图；2、备煤工艺流程图；3、筛焦工艺流程图；4、炼焦工艺流程图；5、水量平衡图；6、酚氰废水处理站工艺流程图；7、装煤出焦除尘系统总流程图；8、干熄焦除尘系统总流程图；9、筛焦楼及转运站除尘系统总流程图；10、煤气净化车间工艺流程图；11、甲醇全厂工艺流程图；12、甲醇全厂热平衡图；13、甲醇全厂水平衡图；14、甲醇空分工艺流程图（一）；15、甲醇空分工艺流程图（二）；16、甲醇脱硫工艺流程图；17、甲醇合成工艺流程图；18、甲醇精馏工艺流程图（一）；19、甲醇精馏工艺流程图（二）；20、甲醇转化工艺流程图。XX煤焦化二期工程版本号：0―1―1.总说明1.1项目名称XXX煤焦化综合利用二期工程220万吨焦化/年及20万吨/年甲醇项目1.2项目的主办单位及负责人项目主办单位：XXX矿业(集团)有限责任公司法人代表：1.3编制设计文件的单位及主要技术负责人编制单位：1.4编制依据、编制范围及设计原则1.4.1编制依据a)技术咨询合同；b)设计委托书；1.4.2编制范围本设计范围包括备煤、炼焦（新建4×55孔JN60型单热式焦炉）、煤气净化、甲醇等生产设施及配套的生产辅助设施，以及车间办公室等行政福利设施。1.4.3设计原则根据XXX矿业（集团）有限责任公司的实际情况，结合国家经XX煤焦化二期工程版本号：0―2―济建设的方针政策，本项目设计遵循以下原则：a)在总体发展规划的指导下，结合一期工程，统筹安排，合理布局。b)在设计中采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保本工程能够长期、稳定、连续地运行，生产优质冶金焦炭、粗苯、硫磺、硫铵、焦炉煤气和甲醇等化工产品。c)在满足产品冶金焦质量要求的前提下，选择合适的工艺流程，以取得良好的经济效益。d)贯彻治理“三废”、减少污染的原则，以满足国家有关环保法律、法规的要求。e)认真贯彻国家和地方的生产安全和工业卫生的各项法规，建设一个具有安全生产、清洁卫生的良好生产环境。f)认真做好消防工作，遵守国家和地方的消防法律法规。g)在工艺流程和设备选择方面，采用先进的节能降耗技术，减少对水、电、蒸汽等动力的消耗，以达到国家有关节能规定的要求。1.5可行性研究的概况、结论与建议1.5.1概况1.5.1.1规模及确定规模的依据根据XXX矿业（集团）有限责任公司的的发展规划，结合国家经济建设的方针政策和煤炭资源、资金、市场需求等情况，并考虑供水、供电及运输等综合条件，确定本项目的建设规模为年产干全焦220万t。焦炉采用455孔JN60单热式焦炉。为合理利用焦炉在生产焦炭时生产的剩余煤气，本工程配套建设年产20万t甲醇装置，合理利用了资源并能提高工程的综合经济效XX煤焦化二期工程版本号：0―3―益。1.5.1.2建设内容本工程由生产设施、辅助生产设施及行政管理和生活福利设施三部分组成。a)生产设施备煤车间：由贮煤场（一期工程、二期扩建）、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊（封闭式）和转运站组成。炼焦车间：建设4×55孔JN60型单热式焦炉、与焦炉相配套的干法熄焦装置（湿熄焦系统备用）及焦处理工段等，焦炉装煤及出焦除尘采用干式除尘地面站。焦处理工段由焦台、筛焦楼、贮焦场（一期工程、二期扩建）、贮焦槽以及相应的带式输送机、转运站等设施组成。煤气净化车间：由冷凝鼓风（含电捕焦油装置）、H.P.F脱硫、硫铵（喷淋式饱和器）、终冷洗苯、粗苯蒸馏及油库工段组成。甲醇装置包括空分工段、脱硫与转化工段、合成与精馏工段等。b)生产辅助设施及行政福利设施主要内容包括：由循环水系统、酚氰废水处理站、制冷站、空压站、10kV变电所、车间变电所、中控室、耐火材料仓库等，以及车间办公室等行政福利设施。1.5.1.3厂址本项目厂址位于安徽省XXX市濉溪县韩村镇境内，西与河南省接壤，东临宿州市，有京沪铁路、濉阜铁路及通往宿州、XXX市、蒙城县的公路，另外矿区有矿业集团的专用线，厂址地势平坦，铁路专用线紧靠本工程厂址，铁路专用线与国铁接轨。公路、铁路运输十XX煤焦化二期工程版本号：0―4―分便利。XXX煤焦化综合利用二期工程220万吨/a焦化工程的厂址由建设单位确定在XXX临涣小湖集工业区。厂址东面是拟建的发电厂区，南侧为一期工程场地，西靠预留焦油加工用地，北面为规划道路。该厂址自然地面标高在28.0m～29.0m之间。工程用地范围内大部分为荒地及可拆除建、构筑物。厂址所在地地震基本烈度为6度，设计地震加速度值为0.05g。1.5.1.4原料来源及产品销售本工程使用的主要原料为炼焦用洗精煤，主要由XXX矿业集团的临涣选煤厂、芦岭选煤厂、朱仙庄选煤厂以及石台选煤厂供给，原料来源比较可靠。硫酸、碱液、洗油等化工原料按铁路运输考虑。本项目的主要产品有焦炭、甲醇、焦炉煤气、蒸汽、焦油、粗苯、硫磺、硫铵等。焦炭为二级冶金焦，供应省内外各冶炼企业或出口创汇。焦炉煤气除焦炉加热和煤气净化自用外，其余煤气用于制造甲醇。蒸汽送公司发电厂用于发电。甲醇、焦油、硫磺、粗苯和硫铵等化工产品均在国内市场销售。1.5.1.5主要工艺方案简介本项目工艺方案选择遵循的原则是尽量采用成熟、可靠的先进技术，生产适合当地需求的化工产品，注重环境保护，积极采取措施治理污染。本项目在工艺流程、炉型选择、技术装备上，充分考虑了华东地区的煤炭资源、煤种、煤质、当地水资源情况以及和一期工程的通用XX煤焦化二期工程版本号：0―5―性，选择了技术比较先进、成熟、可靠、装备水平高、能耗低、占地面积小、投资少、污染小、水复利用率高的生产工艺。本设计车间组成包括备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、甲醇装置以及相应的生产辅助设施和生活设施。备煤车间采用工艺过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的先配煤后粉碎工艺流程。煤场按~7.5天储量考虑。炼焦车间采用4×55孔JN60型单热式焦炉，熄焦采用干法熄焦工艺。该炉型突出优点是生产操作稳定，焦炭块度大、改善了焦炭质量。焦处理工段是为配合4×55孔JN60型单热式焦炉而设计的，由焦台、筛焦楼、贮焦槽、贮焦场（一期工程预留，二期扩建）等组成。将焦炭筛分为≤10mm、10~25mm、25~40mm以及≥40mm四级。焦炭可由汽车或火车外运。煤气净化系统采用高效横管煤气冷却器，经分析及技术经济比较，确定煤气净化系统采用流程短、设备少、操作简单、占地面积小、废液少、基建投资省和原材料费用低的以煤气中氨为碱源的HPF脱硫及喷淋式饱和器生产硫铵的工艺；粗苯回收采用洗油洗苯、含苯洗油经管式炉加热进行蒸馏的工艺。1.5.1.6投资估算及资金来源a)本工程固定资产投资为167311.08万元。固定资产投资的来源如下：1)企业自有资金58558.88万元(35%)。2)银行贷款108752.2万元(65%)，贷款年利率为5.76%，建设期利息为9687.96万元。b)本项目生产所需流动资金为22228.35万元，流动资金来源如XX煤焦化二期工程版本号：0―6―下：1)自有流动资金6668.50万元。2)流动资金借款15559.84万元，年利率为5.31%。1.5.1.7建设进度根据建设单位的意见以及本项目工程设计的具体内容，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度，初步安排项目的建设实施计划如下：2005年12月完成可行性研究报告及审批；2006年3月完成初步设计；2006年4月~2007年2月完成施工图设计；2006年12月开始施工建设；2008年9月工程全面建成投产。1.5.1.8主要技术经济指标主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注一、焦化部分(一)规模1焦炭产量万t/a2202焦炉炉型及孔数座×孔455JN603干熄焦处理能力t/h2140(二)产品产量1焦炭(干基)t/a2164198其中：40mmt/a186121025~40mmt/a15149410~25mmt/a5410510mmt/a973892粉焦t/a26493XX煤焦化二期工程版本号：0―7―序号指标名称单位指标备注3焦炉煤气103m3/a896148剩余焦炉煤气103m3/a462900.644焦油t/a1011785粗苯t/a289086硫磺t/a61687硫铵t/a242838蒸汽t/a1240320(三)原材料消耗量1炼焦用洗精煤(干)t/a28908002洗油t/a28913NaOH(40%)t/a70634HPF催化剂t/a205硫酸t/a195836磷酸钢t/a4.97阻垢剂t/a6.578聚合铁（PFS）t/a15429碳酸钠（NaCO3）t/a289110聚丙烯酰胺（PAM）t/a3.8511磷酸盐t/a7912水质稳定药剂t/a20013盐酸（30%）t/a43.514NaOH（42%）t/a36.515阳树脂t/a0.316阴树脂t/a0.617液氨t/a3.1518联