FZT 73017-2014 针织家居服

ICS59.080.30W63中华人民共和国纺织行业标准FZ/T73017—2014代替FZ/T73017—2008针织家居服Knittedhomewear2014-10-14发布2015-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布FZ/T73017—2014前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T73017—2008《针织家居服》。本标准与FZ/T73017—2008相比主要变化如下：——增加了本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服饰的规定(见第1章）；——调整了规范性引用文件(见第2章，2008年版的第2章）；——调整了顶破强力指标（见4.3.1，2008年版的4.3.1)；——调整了洗后扭曲率指标(见4.3.1，2008年版的4.3.1)；——调整了耐摩擦色牢度指标(见4.3.1，2008年版的4.3.1)；——增加了拼接互染程度项目要求(见4.3.1)；——将洗后外观考核项目从外观质量调整到内在质量考核项目（见4.3.1，2008年版的4.5.13)；——合并了印花部位和非印花部位的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度指标(见4.3.1)；——调整了甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料按GB18401规定执行(见4.3.1，2008年版的4.3.1);——调整了起球指标要求(见4.3.1，2008年版的4.3.1)；——调整了不考核顶破强力的产品范围(见4.3.3，2008年版的4.3.2)；——补充了不考核横向水洗尺寸变化率的产品范围(见4.3.4)；——增加了非直下摆产品、袍类产品不考核洗后扭曲率(见4.3.5);——增加了纯棉和仅含棉/氨产品不考核起球(见4.3.6)；——简化外观疵点内容(见4.4.1，2008年版的4.4.2)；——修改了规格尺寸偏差表示方法和要求(见4.4.2，2008年版的4.4.3)；——修改了对称部位尺寸差异表示方法和要求(见4.4.3，2008年版的4.4.4);——细化了缝制规定内容(见4.4.4，2008年版的4.5)；——删除了对针迹密度的考核(见2008年版的4.5.5)；——调整了纤维含量为结合公定回潮率的表示方法(见5.1.2.2,2008年版的5.4.2);——增加了水洗尺寸变化率测量部位示图和测量说明(见5.1.2.7)；——增加了水洗后扭曲率测量部位示意图和计算方法(见5.1.2.8)；——增加了对拼接互染试验方法(见5.1.2.14);——调整了洗后外观的方法和判定要求(见5.1.2.9和6.2.1，2008年版的4.5.13、6.1.2)；——增加了对严重影响外观及服用性能的产品不允许的判定要求(6.2.3);——修改了复验具体内容(见6.4;2008年版的6.3)；——增加了规范性附录A;——对标准的部分条款格式参照GB/T8878进行了调整。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会(SAC/TC209/SC6)归口。本标准起草单位：国家针织产品质量监督检验中心、广东美标服饰实业有限公司、深圳汇洁集团股份有限公司、广东凯迪服饰有限公司、都市丽人服饰股份有限公司、安莉芳（中国)服装有限公司、无锡红豆居家服饰有限公司、金发拉比妇婴童用品股份有限公司、武汉爱帝高级服饰有限公司、广东奥丽侬内衣集团有限公司、上海三枪集团有限公司、北极绒(上海)纺织科技发展有限公司、青岛雪达集团有限公FZ/T73017—2014司、江苏AB集团股份有限公司、上海波顺服饰有限公司、浙江浪莎内衣有限公司、北京铜牛集团有限公司、乐盈服饰(深圳)有限公司、浙江舒工纺服饰股份有限公司、青岛即发集团股份有限公司、浩沙实业(福建)有限公司、重庆市金考拉服饰有限公司。本标准主要起草人:刘凤荣、林声展、董小英、马庆渲、李万芳、曹海辉、葛东瑛、林若文、李辉、何炳祥、薛继凤、吴一鸣、王显旗、吴鸿烈、费海芬、刘爱莲、漆小瑾、高紫玲、顾小光、韩大鹏、孔令豪、任忠泽。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：---FZ/T73017—2000、FZ/T73017—2008。FZ/T73017—2014艮月居家织针1范围本标准规定了针织家居服的产品号型、要求、试验、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定以针织面料为主制成的针织家居服的品质。家居服包括睡衣类、家居休闲类等以居家穿着为主的产品。本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服饰。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T1335C所有部分）服装号型GB/T2910(所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T4802.1—2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4856针棉织品包装GB5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6411针织内衣规格尺寸系列GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8878棉针织内衣GB9994纺织材料公定回潮率GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976-2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01057(所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法FZ/T73017—2014GSB16-1523针织物起毛起球样照GSB16-2159针织产品标准深度样卡(1/12)GSB16-2500针织物表面疵点彩色样照3产品号型针织家居服号型按GB/T6411或GB/T1335(所有部分)规定执行。4要求4.1要求内容要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括顶破强力、纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗溃色牢度、耐摩擦色牢度、拼接互染程度、起球、洗后外观质量等项指标;外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异、缝制规定等项指标。4.2分等规定4.2.1针织家居服分为优等品、一等品、合格品。4.2.2内在质量按批评等，外观质量按件评等。两者结合以最低等级定等。4.2.3内在质量各项指标，以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。4.2.4在同一件产品上发现属于不同品等的外观质量问题时，按最低等疵点评定。在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降低一个等级。4.3内在质量要求4.3.1内在质量要求见表1。表1内在质量要求项目优等品一等品合格品顶破强力/N^250纤维含量/%按GB/T29862规定执行甲醛含量/(mg/kg)按GB18401规定执行pH值异味可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)水洗尺寸变化率/%纤维素纤维含量50%及以上织物直向-5.0-7.0-9.0横向—5.0—8.0-10.0纤维素纤维含量50%以下织物直向-5.0—5.0-7.0横向-5.0—6.0-7.0水洗后扭曲率/%上衣4.06.07.0裤子3.04.05.02FZ/T73017—2014表1(续)项目优等品一等品合格品耐皂洗色牢度/级变色43-43沾色3-43-43耐水色牢度/级变色43-43沾色3-433耐汗溃色牢度/级变色43-43沾色3-433耐摩擦色牢度/级干摩43-43湿摩33(深2)2-3(深2)拼接互染程度(沾色)/级4-544起球/级3-432-3洗后外观质量洗后无破洞、纽扣及装饰附件无脱落、产品无明显变形、变色不低于4级注：色别分档按GSB16-2159标准执行,1/12标准深度为深色,1/12标准深度为浅色。4.3.2弹力织物指含有弹性纤维织物或罗纹织物。4.3.3弹力织物、抽条、镂空、烂花等结构产品不考核顶破强力，绗缝产品、多层产品顶破强力整体考核。4.3.4弹力织物不考核横向水洗尺寸变化率、褶皱产品不考核褶皱方向水洗尺寸变化率。4.3.5非直下摆产品、袍类产品不考核洗后扭曲率。4.3.6起球只考核正面，镂空、正面磨毛、正面起绒、纯棉及仅含棉/氨产品不考核起球。4.3.7拼接互染程度只考核深色和浅色相拼接的产品。4.4外观质量要求4.4.1表面疵点4.4.1.1表面疵点评等规定见表2。表2表面疵点评等规定疵点名称优等品一等品合格品印花图案错位不明显明显纹路歪斜(条格)/%4.05.06.0扣眼互差/cm0.30.5注1：未列入表内的疵点按GB/T8878表面疵点评等规定执行。注2:表面疵点程度按照GSB16-2500执行。4.4.1.2凡遇条文未规定的表面疵点参照相似疵点处理。4.4.1.3表面疵点长度及疵点数量均为最大极限值。3FZ/T73017—20144.4.2规格尺寸偏差规格尺寸偏差见表3。表3规格尺寸偏差单位为厘米尺寸范围优等品一等品合格品长度方向60cm及以上土1.0士2.0土2.560cm以下土1.0士1.5土2.0宽度方向5cm及以上士1.0士1.5士2.05cm以下士0.5土0.8土1.04.4.3对称部位尺寸差异对称部位尺寸差异见表4。表4对称部位尺寸差异单位为厘米项目优等品一等品合格品5cm0.20.30.45cm且15cm0.50.50.815cm且76cm0.81.01.276cm1.21.51.54.4缝制规定(不分品等）4.4.1加固部位:合肩处、裤裆叉子合缝处、缝迹端点。4.4.2加固方法:采用四线或五线包缝机缝制、双针绷缝、打回针、打套结或加辅料。4.4.3缝制应牢固，线迹要平直、圆顺、松紧适宜。4.4.4产品领型端正，门襟平直，拉链滑顺，熨烫平整，线头修清，无杂物。4.4.5绗缝线迹顺直，厚薄均勻。4.4.6长毛绒、阴阳格面料全身顺向一致，特殊设计除外。4.4.7带图案面料，以主图为主，全身顺向一致。5试验5.1内在质量检验5.1.1准备和试验条件5.1.1.1所取的试样不应有影响试验的疵点。5.1.1.2水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率试验前，需按GB/T6529规定的标准大气进行调湿，调湿符合要求后再进行试验。4FZ/T73017—20145.1.2试验方法5.1.2.1顶破强力试验按GB/T19976—2005规定执行，钢球直径为(38±0.02)mm。5.1.2.2纤维含量试验按FZ/T01057、GB/T2910,FZ/T01026,FZ/T01095.FZ/T01101规定执行。结合公定回潮率计算，公定回潮率按GB9994规定执行。5.1.2.3甲醛含量试验按GB/T2912.1规定执行。5.1.2.4pH值试验按GB/T7573规定执行。5.1.2.5异味试验按GB18401规定执行。5.1.2.6可分解致癌芳香胺染料试验按GB/T17592规定执行。5.1.2.7水洗尺寸变化率试验5.1.2.7.1测量部位上衣、袍、裙取身长与胸围作为直向和横向的测量部位(有扣子的将扣子系好），身长(直向）以前后身左右四处的平均值作为计算依据，胸围(横向）以前身的测量值作为计算依据;裤子(直向）以左右两处裤长的平均值作为计算依据。（横向）以左右腿两处中腿的平均值作为计算依据。并在测量时做出标记，以便水洗后测量，