JBT 9731.1-1999柴油机喷油泵凸轮轴 技术条件

ICS43.060.40J94JB/T9731.1－1999柴油机喷油泵凸轮轴技术条件Technicalspecificationsforcamshaftoffuelinjectionpumpofdieselengines1999-09-17发布2000-01-01实施国家机械工业局发布—89《柴油机喷油泵凸轮轴技术条件》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ94008—89。本标准由油泵油嘴标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：无锡油泵油嘴研究所。本标准主要起草人：朱锡芬、张丽敏。本标准于1981年以NJ253–81首次发布，1989年修订为ZBJ94008—89。JB/T9731.1－1999范围本标准规定了柴油机喷油泵凸轮轴的技术条件、检验规则和标志、包装、运输、储存等。本标准适用于拖拉机、汽车、固定式、移动式及小型船用柴油机直列式喷油泵凸轮轴（以下简称凸轮轴）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699—1999优质碳素结构钢GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3077—1999合金结构钢3技术要求3.1凸轮轴应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合本标准的规定。3.2凸轮轴材料一般应采用GB/T699—1999中规定的20、45钢或GB/T3077—1999中规定的20Cr、18Cr2Ni4WA钢制造，并允许采用按规定程序批准的其它牌号钢材制造。3.3用20、20Cr、18Cr2Ni4WA钢制造时，各凸轮、输油泵驱动轮的工作表面和中间支承轴颈的渗碳深度为0.8~1.4mm，硬度为58~63HRC，两端支承轴径的硬度不小于40HRC。用45钢制造时，各凸轮、输油泵驱动轮进行高频淬火，淬硬深度为2~6mm，硬度为56~64HRC，中间支承轴颈和两端支承轴颈的硬度不低于40HRC。当用其它牌号钢材制造时，其各部位热处理硬度应与上述相同。3.4凸轮轴的形位公差3.4.1键槽对锥体（采用圆柱部分连接的该圆柱部分）的轴心线对称度公差值为0.1mm。3.4.2两端锥体（采用圆柱部分连接的该圆柱部分）及中间支承轴颈对两端支承轴颈轴心线的径向圆跳动公差值为0.03mm。8缸和8缸以上凸轮轴的公差值为0.04mm。3.4.3支承轴颈肩胛平面对支承轴颈轴心线的端面圆跳动公差值为0.03mm。3.4.4键槽对称平面与基准凸轮设计中心线角度的位置公差带为±1°。3.4.5基准凸轮与各凸轮的相位角公差带为±30′。3.4.6用涂色法检查锥面锥度应在大断面接触，贴合面在80%以上。国家机械工业局1999-09-17批准中华人民共和国机械行业标准柴油机喷油泵凸轮轴技术条件TechnicalspecificationsforcamshaftoffuelinjectionpumpofdieselenginesJB/T9731.1－1999代替ZBJ94008—892000-01-01实施－199923.4.7用与滚轮直径相同的圆弧面检查凸轮升程，其上升段凸轮升程公差带为±0.05mm，其余升程公差带为±0.1mm。3.5凸轮轴表面粗糙度应符合GB/T1031的规定。3.5.1凸轮、中间支承轴颈、输油泵驱动轮的工作表面粗糙度Ra的最大允许值为0.80μm。3.5.2两端支承轴颈和锥面（采用圆柱部分连接的该圆柱部分）表面粗糙度Ra的最大允许值为1.60μm。3.5.3其余部分表面粗糙度Ra的最大允许值为12.5μm。3.6凸轮轴精加工后应经磁粉探伤检验，无裂纹，探伤后应退磁。3.7凸轮轴表面不允许有碰痕、凹痕、毛刺、斑点、锈蚀等缺陷。3.8使用单位在遵守柴油机制造厂编写的使用维护保养说明书规定的情况下，凸轮轴自出厂之日起12个月内或使用未满2000工作小时，确因制造质量不良而引起损坏，制造厂应免费给予更换。4检验规则4.1每根凸轮轴须经制造厂的技术检验部门检验合格后才能出厂。4.2订货单位抽验凸轮轴质量时，应按GB/T2828二次正常检查抽样方案，Ⅱ级一般检查水平进行。5标志、包装、运输、贮存5.1每根凸轮轴上应标明：a)制造厂厂标和商标；b)零件号。标志的部位、尺寸和方法应符合产品图样规定，应注意不使零件受到损伤。5.2凸轮轴在包装前必须清洗和油封或作其他防蚀处理，并用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包好，再装入衬有防水纸的干燥包装箱内，并能保证在正常运输途中不致损伤零件。箱子总重量不得超过50kg。如订货单位同意也可用简易包装。5.3在包装箱内应附有制造厂检验员签章的装箱单，装箱单上应注明喷油泵型号、零件名称、零件号、数量。5.4每根凸轮轴上应附有检验员签章的产品质量合格证，合格证上应标明：a)制造厂名称、商标；b)喷油泵型号、零件名称及零件号；c)检验日期。5.5包装箱外表面应标明：a)制造厂名称及地址；b)喷油泵型号、名称；c)装箱日期、毛重（kg）；d)发往地址及收货单位名称；e)“小心轻放”、“防潮”等字样或标记。5.6凸轮轴应贮存在通风干燥的仓库内，在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证凸轮轴在12个月内不致锈蚀。－1999中华人民共和国机械行业标准柴油机喷油泵凸轮轴技术条件JB/T9731.1－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数6,0002000年6月第一版2000年6月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－1397机械工业标准服务网：