物流质量过程管理（PPT54页)

第五章物流质量过程管理学习重点理解采购质量的含义，掌握运输质量保证的内容掌握采购质量控制的内容和配送质量改进的做法掌握库存管理质量控制的任务掌握影响物流装卸搬运质量的主要因素和提高装卸搬运质量的途径引言一家公司外购的进货流程是：采购员联系到原料供应商后，其中部分重要原料需要他们去对生产厂家的质量管理体系进行现场审核，对于有的原材料，还需要他们的供货商质量工程师（简称SQE，负责整个供货商质量，稽核并提高供货商整体过程与出货质量）、品管部门人员一块去现场审核，大家一致认可后，才进入报价。原料供应商提供样板，然后纳入合格供应商档案，最后批量供货的程序，而且对每批进货，他们都有外检员（IQC）检验。现在出现了质量问题，自己的公司首先肯定是有责任的。但公司内部责任如何落实？一方说应该由采购员承担主要责任，因为原材料是由他最终下单订购的；另一方说，应该由检验员（IQC）承担质量责任，因为原材料合格不合格，最终是依据他们的检验标准为依据订购的。到底谁该对这批原材料质量不合格负责？流程是否合理，执行是否得力！6.1采购质量控制与评价一、采购管理概述1、采购含义：采购是企业为满足特定的需要而发生的外部购买行为；2、采购的一般过程：提出采购申请——选择供应商——进行采购谈判——签发采购订单——进行订单跟踪——验货接收货物；3、采购管理：站在采购方的立场上，追求采购工作的顺利进行和整体效益，既包括对采购活动的管理，也包括对采购人员和采购资金的管理。一、采购管理概述4、采购质量：采购活动满足企业生产产品或服务客户的总体能力。采购质量的好坏直接影响到企业最终产品的质量。5、对采购质量的衡量，要考虑采购对象（商品）的基本属性适用性（功能、方便、安全、经济）可靠性（耐久性、易维修性和设计可靠性）经济性（性价比）二、采购质量控制1、采购质量控制的内容采购质量控制就是为保持采购产品的质量所采取的作业技术和有关活动，其目的在于为使用部门提供符合规格要求的满意产品。采购质量控制的内容对交易的基本要求怎样实现这些要求检验工作要符合规范出现问题时的处理方法二、采购质量控制2、采购质量控制的原则（5R原则）适当的质量适当的供应商适当的时间适当的数量适当的地点——核心是适当的供应商三、供应商选择（一）供应商战略的制定1、企业生产与外购的选择经营环境市场供应状况企业自身情况2、供应商的重要性分类ABC分类法3、供应商关系的选择3.供应商关系的选择竞争关系模式——III类多家采购短期合同信息交流少投标评估合作伙伴关系——I类技术支持供应商参与新产品开发长期稳定关系信息交流与信息共享主动寻求供应商选择的准备确定供应商选择群体供应商的基础信息生产设备与检测设备主要原材料的来源主要客户及其反馈信息遵纪守法情况（二）供应商基本情况的调查（三）供应商的审核供应商审核的时机供应商审核的分类及其相互关系产品审核（功能、外观和包装）过程审核（生产过程，过程能力）质量管理体系审核（有效性、适宜性和充分性）供应商的评价和选择（四）供应商的质量控制1、设计和开发策划阶段对供应商的质量控制邀请供应商参与产品的早期设计与开发对供应商进行培训，明确设计和开发产品的目标质量与供应商共同探讨质量控制过程，达成一致的产品质量控制、质量检验和最终放行的标准。风险是什么？2、试制阶段对供应商的质量控制与供应商共享技术和资源对供应商提供的样件的质量检验对供应商质量保证能力的初步评价产品质量问题的解决改进妥协更换供应商3、批量生产阶段对供应商的质量控制对供应商质量保证能力的监控质量检验的管理库存质量控制到货控制入库前的检查入库手续（五）供应商的业绩评定目的：供应商业绩评定的目的在于对供应商满足企业要求的结果进行评定，及时肯定优秀供应商，鞭策合格供应商，淘汰不合格供应商。供应商业绩评定的主要指标1、供应商的产品及服务产品质量指标：产品实物质量水平、进货检验质量、投入使用质量和产品寿命服务质量：（售前、售中、售后）2、订货满足率与交付及时率（六）供应商业绩的评定方法不合格项评分法综合评分法模糊综合评价法某企业供应商绩效考核表项目满分厂商甲厂商乙厂商丙厂商丁......交货情况35交货准时率25申请延期2样品交付准时率4样品一次通过率4质量情况50产品合格率35制程发现不合格品5售后发现不合格品5供应商管理5配合度15反馈及时性11包装规范2出货清单/报告2总分200（七）供应商的动态管理根据对供应商的业绩评价，可以将所有供应商划分为A、B、C、D四级。A级供应商是优秀供应商B级供应商是良好供应商C级供应商是合格供应商D级供应商是不合格供应商绩效等级财务激励订单激励商誉激励信息激励A缩短付款周期或现付增加订单；连续三年A，实行免检给予奖章、奖金奖励加大合作，邀请参加新品/新技术开发B保持不变订单不变，实行抽检正常维持现有关系C延迟付款逐步减少，实行全检正常要求改进D淘汰淘汰淘汰淘汰某企业供应商的绩效考核—激励机制表四、采购质量绩效评价（一）采购质量绩效考核与评估的目的确保采购目标的实现提供改进绩效的依据作为个人或部门奖惩的参考协助人员甄选与训练增强业务透明度促进部门之间的沟通产生良好的激励效果（二）采购质量绩效评价指标和标准1、来料质量绩效考核与评估的指标来料质量质量体系2、数量绩效指标储存费用指标呆料、废料处理损失指标3、时间绩效指标紧急采购费用指标停工断料损失指标4、价格绩效指标5、采购效率指标案例学习基于6σ的采购质量改进方法及案例分析=10302提高采购质量十招6.2物流配送质量改进肉制品企业的配送质量管理我国的肉制品主要分为生肉制品和熟肉制品两大类。生肉制品主要是指冷却肉。熟肉制品主要是指以畜禽肉为原料，经选料、修割、腌制、调味和填充（或成型）后再经酱、卤、熏、烧、烤或蒸煮等工艺熟化（或不熟化）而成的方便食品。根据加工工艺和产品口味，还可以细分为腌腊制品、酱卤制品、熏烧烤制品、火腿制品、香肠制品、肉干制品、油炸制品、罐头制品和其他制品等九类。进入21世纪，我国的肉制品产销量一直保持着强劲的增长势头。2001年我国肉类总产量（主要为肉制品）已经跃居世界第一位。据专家预测，随着我国居民生活水平的提高和消费习惯的转变，肉制品将成为未来居民的肉类消费主流，到2020年，我国的肉制品产量将达到2000万吨，表明肉制品有着巨大的市场空间和发展潜力。现阶段，国内肉制品供应链中，从养殖场到餐桌，需经过养殖生产、肉制品加工与商品流通等诸多环节。供应链上的每一个环节，尤其是配送环节，都可能因肉制品的温度变化而使得肉制品变质，因肉制品受到微生物侵蚀或有害物质污染而使得肉制品对人体有毒有害，因此肉制品配送的质量安全管理直接关系到广大消费者的身体健康与人身安全。为此，如何通过对某肉制品加工企业的配送管理进行现场调研，重点分析肉制品配送的质量安全隐患，研究肉制品的产品特性，提出肉制品配送的质量安全管理对策成为肉制品企业的重中之重。思考题：对于肉制品企业的配送质量管理应该如何采取措施。6.2物流配送质量改进一、物流配送质量概述1、物流配送质量是指配送固有的特性满足客户和其他相关要求的能力。包括客户服务质量、运输服务质量、保管服务质量、库存服务质量等。具体表现为：准确、安全、及时、方便和经济。2、物流配送要解决的问题质量方面数量方面时间方面价格方面服务方面一、物流配送质量概述3、配送业务的基本环节订单处理补货挑选配货送货（运输方式、运输路线和运输工具）3、配送业务的基本环节——订单处理作业流程图3、配送业务的基本环节——补货作业流程图3、配送业务的基本环节——拣选作业流程图3、配送业务的基本环节——备货作业流程图3、配送业务的基本环节——送货作业流程图一、物流配送质量概述4、配送路线确定的原则利润数值最大成本最低路程最短准确性最高运力利用最合理劳动消耗最小二、配送质量管理的评价指标1、安全性指标——货物安全和车辆运行安全2、完整性指标3、经济性指标4、及时性指标——及时、准时、省时5、方便性指标——手续简便、代办包装、储存、中转、交付、开展联运、取货方便、信息公开和咨询、货物在途或终到查询等。6、服务性指标——服务条件、服务态度三、配送服务质量改进可采取的做法推行一定程度的专业化配送推行加工配送推行共同配送实行送取结合执行准时配送系统推行即时配送四、案例分析——JCpenney的配送质量管理创新JCPenney公司位于俄亥俄州哥伦布的配送中心，每年要处理900万种订货，或每天25000笔订货。该配送中心为264家地区零售店装运货物，无论是零售商还是消费者的家中，做到48h之内把货物送到所需的地点。哥伦布配送中心有240万平方米设施，雇用了1300名全日制员工，旺季时有500名兼职雇员。JCPenney公司感到其真正的竞争优势在于优质的服务。管理部门认为，这种服务上的优势应归功于20世纪80年代中期该公司所采取的三项创新活动，即质量循环、精确至上以及激光技术。1．质量循环的创新活动1982年，JCPenney公司首先起动了质量循环活动，以期维持和改善服务水准。管理部门担心，质量服务的想法会导致管理人员企图简单地花点钱来“解决问题”。然而，代之以这些解决办法的，是经慎重考虑后提出的一系列小改革，解决了工作场所中存在的一些主要问题，其中包括工人们建议创建的中央工具库，用以提高工作效率和工具的可获得性。2．精确至上的创新活动精确至上的创新活动旨在通过排除收取、提取和装运活动中存在的缺陷，以提高服务的精确性。因此，提供精确的顾客信息和完成订货承诺被视为头等大事。显然，在该层次上讲求服务的精确性，意味着该公司随时可以说出某个产品项目是否有现货，并且当有电话订货时，便可以告知对方何时送货上门。该公司需要提高的另一个精确性与在卖主处提取产品有关。为了确保产品在质量和数量上的正确，JCPenney公司针对每次装运中的某个项目，进行质量控制和实际点数检查。如果存在着差异，将对订货进行100％的检查。与此同时将对2.5％的装运进行审计。订货承诺的完成需要把主要精力放在提高精确性上，为此该公司的配送中心经理罗杰·库克曼(RogerKerKman)说道：“我们曾一直在犯错误，想在商品交付给顾客之前就能够进行精确的检查。”但问题是，在质量循环中是否已找到了解决办法，或者能够对该过程进行自动化。对此，库克曼感觉到：“只有依赖计算机，人们才有能力进行精确的检查。”于是，该公司开始利用计算机系统进行协调，把订购商品转移到“转送提取(forwardpick)”区域，以减少订货提取者的步行时间。3．应用新技术的创新活动第三项创新活动是应用激光扫描技术，以99.9％的精确性来跟踪230000个存货单位(SKU)的存货。JCPemley公司最初在密尔沃基的配送中心是用手工来处理各种产品项目的储存和跟踪的，接着便开始用计算机键盘操作替代手工操作，这一举动使产品项目的精确性接近了80％。而扫描技术则被看作是既提高记录精度，又提高记录速度的手段。但是，刚开始起动扫描技术时的结果并不理想，因为一系列的扫描过程需要精确地读取每一个包装盒子上的信息。然而，在某些情况下，往往需要扫描四次才获得一次读取信息。看来，JCPenney公司需要一种系统，能够按每秒三次的速度，从任何角度读取各种包装尺寸的产品信息。于是，公司内部的系统支持小组优化了硬件和软件来满足这一目的。其结果是，该配送中心的四个扫描站耗资12000美元，削减了每个扫描站所需的16个键盘操作人员。看来，“加重工作”的质量循环与“减轻工作”的技术应用之