JBT 54824-1999 单钩抛丸清理机 产品质量分等

J61JB/T54824－1999单钩抛丸清理机产品质量分等（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T54824—92《单钩抛丸清理机产品质量分等》的修订。修订时仅按有关规定重新进行了编辑，技术内容没有变化。本标准从实施之日起代替JB/T54824—92。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：青岛铸造机械厂。本标准主要起草人：彭涵清、曹成新。本标准于1992年首次发布。JB/T54824－199911范围本标准规定了单钩抛丸清理机产品质量等级、产品质量分等要求、试验方法和评定方法等。本标准适用于评定批量生产的单钩抛丸清理机（以下简称机器）产品质量等级水平。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T13306—1991标牌JB/T1644—1991铸造机械通用技术条件JB/T3000—1991铸造设备型号编制方法JB/T5364—1991砂处理、清理设备涂漆技术条件JB/T7459.1—1999单钩抛丸清理机技术条件JB/T8356.1—1996机床包装技术条件JB/T54825—1999铸造机械产品质量通用分等3产品质量的等级本标准按产品的成品检验、生产过程的质量检验、使用过程的质量检验三方面的质量水平和使用价值进行质量分等。本标准按产品达到的质量水平和使用价值分为合格品、一等品、优等品。4产品质量分等要求4.1使用性能和结构4.1.1合格品4.1.1.1机器的抛丸量应符合JB/T7459.1—1999中4.1.3的规定，昀大吊量应符合JB/T7459.1—1999中4.3.1的规定。4.1.1.2在额定抛丸功率条件下，工件清理质量应达到相应抛丸表面的粗糙度要求。4.1.1.3机器原结构应符合JB/T1644—1991第3章的规定。4.1.2一等品4.1.2.1机器的结构应具有国际同类产品的一般水平，并合理运用新材料、新技术、新工艺。4.1.2.2其余同合格品。国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准单钩抛丸清理机产品质量分等（内部使用）JB/T54824－1999代替JB/T54824—922000-01-01实施JB/T54824－199924.1.3优等品4.1.3.1机器的结构与国外同类产品相比达到近5年内的先进水平。4.1.3.2其余同一等品。4.2工作性能4.2.1合格品4.2.1.1各紧固件及管道连接处不应松动。4.2.1.2电气控制系统应协调、灵敏、可靠，并应符合GB/T5226.1的规定。4.2.1.3机器各部位的润滑、防尘应良好。4.2.1.4电磁铁带动的离合器动作应灵活、可靠。4.2.1.5轨道的拨叉动作应灵活、可靠。4.2.1.6吊钩系统的运行和吊钩的自转应平稳。4.2.1.7各运动机构运行应正常。4.2.1.8各联锁机构功能应可靠。4.2.1.9经丸砂分离器分离后的弹丸中含砂量不应大于1%。废料中合格弹丸含量不应大于1%。4.2.2一等品同合格品。4.2.3优等品同一等品。4.3精度4.3.1合格品4.3.1.1吊钩行走轨道工作面的直线度不应大于1000∶1.5。4.3.1.2左右轨道在拨叉处伸出部分工作面的错位不应大于1mm。4.3.1.3吊钩行走轨道工作面的安装水平不应大于1000∶1.5。4.3.2一等品4.3.2.1吊钩行走轨道工作面的直线度不应大于1000∶1.2。4.3.2.2左右轨道在拨叉处伸出部分工作面的错位不应大于0.8mm。4.3.2.3吊钩行走轨道工作面的安装水平不应大于1000∶1.2。4.3.3优等品4.3.3.1吊钩行走轨道工作面的直线度不应大于1000∶1.1。4.3.3.2左右轨道在拨叉处伸出部分工作面的错位不应大于0.7mm。4.3.3.3吊钩行走轨道工作面的安装水平不应大于1000∶1.1。4.4一般要求4.4.1合格品4.4.1.1机器的型号和名称应符合JB/T3000的规定。4.4.1.2图样和技术文件应全面贯彻现行互换性标准，且内容完整，签发手续齐全，不应有技术上的错误。4.4.1.3滚动轴承温升不应超过35℃。JB/T54824－199934.4.1.4电气元件应使用已获得生产许可证的合格产品。4.4.2一等品4.4.2.1滚动轴承温升不应超过28℃。4.4.2.2其余同合格品。4.4.3优等品4.4.3.1滚动轴承温升不应超过25℃。4.4.3.2其余同一等品。4.5可靠性4.5.1合格品在规定的试验中各部位不应出现异常现象。4.5.2一等品4.5.2.1对出厂3年以内的机器应建有一定数量的产品可靠性跟踪调查档案，并切实开展可靠性工作，得到行业归口管理部门的认可。4.5.2.2其余同合格品。4.5.3优等品4.5.3.1必须对机器进行可靠性考核，考核指标与国外同类产品相比达到近5年内的先进水平。4.5.3.2其余同一等品。4.6安全、卫生4.6.1合格品4.6.1.1机器的安全防护应符合JB/T1644—1991中3.5.1的规定。4.6.1.2机器室体特别是大门应具有防止弹丸飞出的设施。4.6.1.3机器应配有除尘系统或设有与除尘系统联接的法兰。机器通风量的选择应满足除尘要求。4.6.1.4室体、斗式提升机、丸砂分离器应在负压状态下工作。4.6.1.5机器所配用的除尘器向大气的粉尘排放浓度不应大于150mg/m3。4.6.1.6机器噪声不应大于95dB(A)。4.6.2一等品4.6.2.1机器噪声不应大于93dB(A)。4.6.2.2其余同合格品。4.6.3优等品4.6.3.1机器噪声不应大于90dB(A)。4.6.3.2其余同一等品。4.7成（配）套性4.7.1合格品4.7.1.1外购件、外协件必须具有合格证明文件，保证主机达到合格品。4.7.1.2随机附件、备件应齐全，并保证互换性和使用性。4.7.1.3对已实施生产许可证管理的配套件产品，应采用已取得生产许可证的产品。不应采用国家已淘汰的配套件产品。JB/T54824－199944.7.2一等品4.7.2.1外购件、外协件应能保证主机达到一等品水平。4.7.2.2其余同合格品。4.7.3优等品4.7.3.1外购件、外协件应能保证主机达到优等品水平。4.7.3.2其余同一等品。4.8造型和外观4.8.1合格品4.8.1.1机器的标牌内容应正确、字迹清楚、固定可靠，并符合GB/T13306的规定。4.8.1.2电镀、发蓝件的保护层完整、光洁，无脱落、锈蚀。4.8.1.3零部件的外露加工表面不应有明显的碰磕、划伤等痕迹。4.8.1.4外露焊缝应平整、均匀。4.8.1.5机器的外表面不应有明显凸起、凹陷等缺陷。4.8.1.6电器管路应排列整齐、美观。4.8.1.7产品的零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，并符合JB/T54825—1999中4.8.1.8的规定。4.8.2一等品4.8.2.1产品的零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，并符合JB/T54825—1999中4.8.2.1的规定。4.8.2.2其余同合格品。4.8.3优等品4.8.3.1产品的零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，并符合JB/T54825—1999中4.8.3.1的规定。4.8.3.2其余同一等品。4.9包装4.9.1合格品4.9.1.1机器电气装置的包装应符合JB/T8356.1的规定。4.9.1.2机器的包装、标志应符合JB/T1644—1991中7.2~7.4的规定。4.9.1.3随机技术文件应齐全，并应有防水、防潮的包装。4.9.2一等品同合格品。4.9.3优等品同一等品。4.10材质和热处理4.10.1合格品4.10.1.1主要零件的材质应符合有关标准和技术文件的规定。4.10.1.2铸、锻、焊、钣金毛坯件质量和主要尺寸公差应符合有关标准和技术文件的规定。JB/T54824－199954.10.1.3零件的热处理硬度应符合技术文件的规定。4.10.2一等品同合格品。4.10.3优等品同一等品。4.11零件加工质量4.11.1合格品4.11.1.1主要零件关键项目合格率为100%。关键项目为：抛丸器主轴承座孔的同轴度。4.11.1.2主要零件主要项目合格率不应小于85%。主要零件为抛丸器叶轮、结合盘、主轴承、主轴。主要项目应按JB/T54825—1999中4.11.1.7的规定确定。4.11.2一等品4.11.2.1主要零件主要项目合格率不应小于90%。4.11.2.2其余同合格品。4.11.3优等品4.11.3.1主要零件主要项目合格率不应小于95%。4.11.3.2其余同一等品。4.12装配质量4.12.1合格品4.12.1.1减速器的清洁度限值为润滑油油标下限油重量的0.03%。4.12.1.2吊钩的减速箱不应渗漏油。4.12.1.3零部件的飞边、毛刺应清除干净。4.12.2一等品同合格品。4.12.3优等品同一等品。4.13涂漆和防锈4.13.1合格品4.13.1.1机器的涂漆应符合JB/T5364的规定。4.13.1.2所有零件的加工表面不应有锈蚀现象。4.13.2一等品同合格品。4.13.3优等品同一等品。4.14用户评价和对用户服务应符合JB/T54825—1999中4.14规定。JB/T54824－199965试验方法机器的试验方法应符合JB/T7459.1—1999第5章的规定。6抽样、评定方法机器的抽样、评定方法应符合JB/T54825—1999第6章的规定。JB/T54824－1999中华人民共和国机械行业标准单钩抛丸清理机产品质量分等（内部使用）JB/T54824－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001999年9月第一版1999年9月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号99－707