JBT 53582-1999 NPW 型碗式磨煤机 产品质量分等

ICS73.120D94JB/T53582－1999MPW型碗式磨煤机产品质量分等（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T53582—94《MW型碗式磨煤机产品质量分等》进行的修订。修订时，仅将标准名称中的型号由MW改为MPW，其它主要技术内容没有变化。本标准依据的产品标准是JB/T5504—1991《MPW型碗式磨煤机》。本标准自实施之日起代替JB/T53582—94。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：上海重型机器厂。本标准主要起草人：谢海民、周建华、郭明。本标准于1989年12月首次发布，1994年9月标准号调整为JB/T53582—94。JB/T53582－199911范围本标准规定了MPW型碗式磨煤机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定MPW型碗式磨煤机产品的质量等级。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T230—1991金属洛氏硬度试验方法GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T3177—1997光滑工件尺寸的检验GB/T6060.2—1985表面粗糙度比较样块机械加工表面JB/T5504—1991MPW型碗式磨煤机3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为一等品和优等品两个等级。3.1.1一等品3.1.1.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.1.4用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。3.1.2优等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.2.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准MPW型碗式磨煤机产品质量分等（内部使用）JB/T53582－1999代替JB/T53582—942000-01-01实施JB/T53582－19992MPW型碗式磨煤机的质量等级指标应符合表1的规定。表1%主要零件质量等级成品检验项目合格率装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率一等品10010010093优等品100100100963.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2数值或要求序号质量要求项目名称单位一等品优等品额定产量t/h空气流量kg/min输入功率kW电动机功率kW1整机性能煤粉细度符合JB/T5504的规定2部件性能驱动装置符合有关技术文件的要求各法兰接合面严密，不漏灰3综合技术要求蜗轮箱润滑油的工作温度℃≤75第一次大修期h13000150004可靠性与寿命碾磨辊套h≥3500≥5000噪声（空载）dB(A)85835安全卫生电气符合安全条例3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求序号项目名称单位一等品优等品项数1排出阀能达到全开和全闭两个极限位置。全关闭时应密合42折向门动作灵活，开口度一致23主要接合面贴合严密44蜗轮箱不得漏油1JB/T53582－19993表3（完）数值或要求序号项目名称单位一等品优等品项数除锈等级St2212Sa1主要大平面油漆无流痕、气泡1油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一15外观质量整机外露表面良好1箱外标记统一、准确1总图、安装图、易损件图1使用说明书1装箱单1随机文件合格证明书齐全1包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固，有防锈、防划伤措施16包装实物与文件相符13.4.2主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号零件名称检查项目及要求项数1立轴JB/T53582－19994表4（续）序号零件名称检查项目及要求项数与轴承相配轴颈尺寸公差带∗与蜗轮相配轴颈尺寸公差带与轴承相配轴颈表面粗糙度Ra0.8µm立轴上端表面粗糙度Ra0.8µm立轴上端表面粗糙度Ra0.8µm与蜗轮相配轴颈表面粗糙度Ra1.6µm与轴承相配轴颈同轴度立轴上端同轴度与蜗轮相配轴颈同轴度与轴承相配轴颈垂直度材料的力学性能不低于40CrNiMo313111321312磨辊轴与轴相配轴颈尺寸公差带与密封相配轴颈尺寸公差带与轴承相配轴颈表面粗糙度Ra0.8µm与密封相配轴颈表面粗糙度Ra0.8µm与轴承相配轴颈同轴度密封处轴颈同轴度与轴承相配轴颈圆柱度2121111◎φ0.025G◎φ0.025K◎φ0.025L◎φ0.051G-L◎φ0.025G-L⊥0.025L⊥0.025J⊥0.025G◎φ0.025A◎φ0.051A-B○0.025JB/T53582－19995表4（续）序号零件名称检查项目及要求项数3碾磨辊套硬度不低于54HRC14箱体与轴承座相配轴孔尺寸公差带与轴承座相配轴孔表面粗糙度Ra3.2µm与下轴承相配轴孔端面垂直度2215磨辊毂与主轴相配轴孔尺寸公差带与主轴相配轴孔表面粗糙度Ra3.2µm与主轴相配轴孔垂直度1116磨辊轴盖与耳轴端盖相配的轴孔尺寸公差带与耳轴端盖相配的轴孔表面粗糙度Ra3.2µm227磨辊轴盖框架与耳轴端盖相配的轴孔尺寸公差带与耳轴端盖相配的轴孔表面粗糙度Ra3.2µm228轴承座与轴承相配的轴孔尺寸公差带与轴承相配的轴孔表面粗糙度Ra3.2µm229蜗杆轴承盖与轴承相配的轴孔尺寸公差带与轴承相配的轴孔表面粗糙度Ra3.2µm22⊥0.05A⊥0.12DJB/T53582－19996表4（完）序号零件名称检查项目及要求项数10磨辊罩壳（上）与上轴承相配的轴孔尺寸公差带与上轴承相配的轴孔圆柱度与磨辊罩壳（下）相配外圆同轴度与磨辊罩壳（下）相配端面垂直度1111注：带∗者为关键项目，共1项；主要项目57项。3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品。4.1.2试验场地：a)环境温度应在0~40℃之间；b)环境噪声值应低于被测样机噪声值10dB(A)；c)电源电压与额定值的偏差不超过±5%。4.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表5的规定。○0.025◎φ0.025A⊥0.025BJB/T53582－19997表5测试仪器序号试验项目和方法名称和规格精度1产量的检测应为每小时进入磨煤机的煤的平均质量，该平均质量由可校正的给煤机测定，其数值应符合技术协议书中系统要求的产量给煤机2空气流量的检测磨煤机系统中在各种不同位置的风量测点，由固定安装的流量计测得，其数值应符合技术协议书中要求流量计3输入功率的检测由功率表读数测定，其数值应符合技术协议书中要求功率表4煤粉细度的检测将煤粉放入SSW0.075/0.50的筛网，其通筛率不低于70%SSW0.075/0.50筛网5蜗轮箱润滑油的工作温度的测定可用热电偶电位计测得热电偶电位计6噪声的测定空载时离机体1m处，用普通声级计测得不少于四点的平均值声级计7主要结合面严密性的测定0.15mm塞尺不得插入塞尺4.2.2主要零件加工制造质量检验项目（关键项目和主要项目）、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6测试仪器序号检验项目检验方法名称和规格精度1尺寸精度按GB/T3177的规定2表面粗糙度与GB/T6060.2规定的样块进行比较3硬度按GB/T230的规定4形状与位置公差按GB/T1958的规定应选用标准规定的仪器5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品从合格入库的零件中抽取一台。5.1.2生产过程中的样品从合格入库的零件中抽取一台份，或由整机拆检（大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为准）。JB/T53582－199985.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目：a)应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对）；b)材料的物理性能、化学性能、探伤等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果，应计算出四个指标：a)成品检验项目合格率；b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率；c)主要零件关键项目合格率；d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的昀低等级评定整批产品的质量等级。5.3.3已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。JB/T53582－1999中华人民共和国机械行业标准MPW型碗式磨煤机产品质量分等（内部使用）JB/T53582－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数18,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号99－660机械工业标准服务网：