DB34T 1142-2010 铸铁水箅

ICS77.140.80Q81DB34安徽省地方标准DB34/T1142—2010铸铁水箅CastIronWaterGrate2010-04-22发布2010-05-22实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T1142—2010I前言本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽省产品质量监督检验研究院提出。本标准主要起草单位：安徽省产品质量监督检验研究院、合肥市道路窨井盖管理应急处置中心。本标准主要起草人:王道俊、谷德祥、盛文、高薇、王海翔。DB34/T1142—20101铸铁水箅1范围本标准规定了铸铁水箅的术语和定义、承载等级、技术要求、试验装置及试验方法、检验规则，以及对标志、运输、贮存的要求。本标准适用于安装在城市道路、公路两侧的铸铁水箅，也适用于安装在厂区道路、人行道两侧、厂房室内、绿地等地面上的铸铁水箅。2术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2.1水箅watergrate排水口上放置的排水设施，由支座和箅子组成。2.1.1支座set水箅中固定于排水口的部分，用于安放箅子。2.1.2箅子grate水箅中未固定部分，其功能是排水、截留较大杂物进入排水口，需要时能够开启。2.2嵌入深度inlaiddepth支座支承面至支座顶面的高度，如图1所示A值。图1DB34/T1142—201022.3缝宽widthofaperture支座与箅子之间的间隙，如图1中的a1+a2值。2.4支座支承面supportingfaceofset支承箅子的支座平面，其宽度如图1中的b值。2.5水箅接触面interfaceforwatergrate箅子与支座支承面相接触的平面。2.6水箅公称尺寸（mm×mm）nominalsizeofwatergrate水箅上沿的实际尺寸，如图2中的L×W值。图22.7水箅净尺寸（mm×mm）netsizeofwatergrate排水口的尺寸，如图1、图4中的D1×D2值。图3DB34/T1142—201032.8试验载荷testingload在测试水箅承载能力时规定施加的荷载。3承载等级3.1水箅按其承载能力不同分为重型、轻型两个等级（见表1）。表1等级试验荷载,kN允许残留变形，mm重型150（1/500）D1轻型40（1/500）D13.2水箅按使用场所分为如下两组（见表2）。表2等级标志设置场所重型重（Z）机动车行驶、停放的道路、场地轻型轻（Q）除上述范围以外的绿地，禁止机动车通行和停放的道路、场地4技术要求4.1原材料铸铁水箅可使用下述材料制作。a)灰口铸铁；b)球墨铸铁。4.2水箅与支座表面应铸造平整、光滑。不得有裂纹以及有影响水箅使用性能的缺陷。不得补焊。4.3水箅采用四面收水方式排水，排水孔宽度不应大于32mm。水箅排水面积（即水箅上所有排水孔面积之和）应占到水箅净尺寸（D1×D2）的25％以上。4.4水箅的嵌入深度。重型水箅的嵌入深度不应小于40mm，轻型水箅不应小于30mm。4.5箅子与支座间的缝宽应符合表3的要求。表3水箅公称尺寸长L/（mm）宽边缝宽a=a1+a2(mm)L=D1+2b-a1-a2（1～2）%L水箅公称尺寸宽W/（mm）长边缝宽a=a1+a2(mm)W=D2+2b-a1-a2（1～2）%W4.6支座支承面宽度DB34/T1142—20104表4水箅公称尺寸长L/（mm）支座宽边支承面宽度b/(mm)L=D1+2b-a1-a2≥4%L水箅公称尺寸宽W/（mm）支座长边支承面宽度b/(mm)W=D2+2b-a1-a2≥4%W4.7水箅的承载能力应符合表1的规定。5试验装置及试验方法水箅应按成套产品（成套的箅子与支座）进行承载能力试验。5.1外观检验目测检查水箅表面有无破损和裂纹，是否铸造平整、光滑。不得有裂纹以及有影响水箅使用性能的缺陷。不得补焊。5.2尺寸测量5.2.1量具：试验用主要量具见表5。表5序号名称测量范围（mm）精确度（mm）1游标卡尺0～1000±0.022深度游标卡尺0～200±0.023钢直尺0～300±0.54钢卷尺0～1000±15角度尺0°～90°±2＇5.2.2排水孔宽度、水箅排水面积按5.3规定测量。5.2.3嵌入深度按5.4规定测量。5.2.4缝宽按5.5规定测量。5.2.5支座支承面宽度按5.6规定测量。5.3承载能力5.3.1加载设备a)加载设备所能施加的荷载应不小于200kN，其台面尺寸必须大于水箅支座最外缘尺寸。测力仪器的误差应低于±3％，加载试验装置如图5.b)试验装置附件1)刚性垫块刚性垫块尺寸应为，直径356mm，厚度大于或等于40mm，上下表面平整。2)橡胶垫片在刚性垫块与水箅之间放置一橡胶垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，垫片厚度应为6mm～10mm。DB34/T1142—20105图45.3.2试验程序a)调整刚性垫块的位置，使其中心与水箅的几何中心重合。b)试验荷载以1kN/s～5kN/s的速度加载，加载至表1规定的试验荷载，5min后卸载，箅子、支座不得出现裂纹。c)允许残留变形以1kN/s～5kN/s的速度加载，加载至表1规定的2/3试验荷载，然后卸载，此过程重复5次。第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超出表1的规定。6检验规则产品检验分为出厂检验与型式检验。6.1批量和抽样按批量采用随机抽样方法抽样。产品以同一级别、同一种类、统一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量，300套为一批，不足300套也作一批。6.2出厂检验6.2.1按5.2～5.6要求，对水箅逐套检查。6.2.2承载能力试验，每批随机抽取2套水箅进行承载能力试验。如有1套不符合5.7要求，则再抽取2套重复本项试验，如再有1套不符合要求，则该批检查水箅为不合格。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，进行型式检验：a)主要原材料及配方改变；b)工艺条件及成型方法改变；DB34/T1142—20106c)正常生产1年，或停产1年以上恢复生产时；d)国家质量行政主管部门提出要求时。6.3.2检验项目按5.2～5.7要求从出厂检验合格的产品中随机抽取20套水箅逐套检查，如果有2套及以下不符合要求，则该批产品可视为合格。有3套以上（含3套）不符合要求，则该批产品为不合格。7标志、运输、贮存7.1标志每套水箅的水箅上必须有清楚且永久性的下列标志：a)水箅专用符合标志（如移动、电信等）；b)承载能力等级（用“重或Z”表示重型、“轻或Q”表示轻型）；c)用汉字标明制造厂名或商标；d)生产年份。每套水箅的井座上也必须有清楚且永久的承载能力等级（用“重或Z”表示重型、“轻或Q”表示轻型）的标志。经检验合格的水箅应具有出厂合格证，内容包括：制造厂名称、承载能力等级、生产标准、质量检验结果、生产日期、制造厂检验部门及检验人员签章。合格的水箅与井座必须有合格标记。7.2运输运输时无需包装，人工装卸时，严禁跌落，以免损坏；当用叉车装卸时，层高不应高于10层，产品底部应有托架。7.3贮存在仓库或露天按规格分类堆放。_________________________________