车工技师工作总结范文（八篇）

车工技师工作总结范文（八篇）第一篇范文：车工技师工作总结(定稿版)车工技师工作总结车工技师工作总结宋小安，1968年2月13日出生，1989年7月毕业于江西理工大学机械系机械设计与制造专业，本科学历，中学机械高级教师，车工高级考评员，佛山市顺德区勒流镇骨干教师，佛山市顺德区勒流镇机械专业学科带头人，佛山市顺德区职业教育教研学会机械专业教研员，湛江师范学院机电技术教育专业本科生校外教育实习指导教师。全国教育科学“十五”规划重点课题《职业定位在以就业为导向的职业教育中的应用价值研究》子课题《职业生涯设计在职业定位中应用价值的探究》课题组研究员。是学校的“双师型”实训指导教师。1989年7月参加工作。2000年9月获得车工高级职业资格证书。2021年6月获得国家职业技能鉴定高级考评员资格。2000年12月在全国中文核心期刊《机械》上发表《在普通车床上镗削大径深孔》一文。2021年2月论文《分层教育法之教学实践》获勒流镇2021年优秀教育教学论文评比一等奖。2021年10月论文《办有特色的职业技术学校》在《中华教育科研与实践》上发表，并在中华教育科研论文、教案评优活动中，被评为一等奖。2021年9月论文《主体换为，寓教于乐》在《现代中小学教育》上发表。1989年7月至1993年4月，分配在江西省赣州市有色金属冶炼厂工作，先在机修车间见习，见习的班组有钣焊、机加工、钳工、电工，每个工种半年，通过2年的见习，逐步学会了电焊、钣金、车工、设备维修、电工、电力控制等技能，能动手操作相应设备。1991年7月，任机修车间生产调度，技术职称机械技术员，负责整个车间的日常运作，包括全厂设备维护管理，备品备件计划、组织生产，各班组、各工种人员的指挥调度，安全文明生产，车间的日常管理工作等。由于工作出色，被评为厂“先进生产工作者”，江西省赣州地区优秀团员。1992年11月，调动力分厂任设备员，技术职称机械助理工程师，(定稿版)负责全厂动力设备的安全运行与维护工作，主要包括气泵房、水泵房、变电站、锅炉房等，俗称“风、水、电、汽”，工作恪尽职守，各项设备运作正常，保证全厂生产、生活顺利进行。1993年5月，调入广东省佛山市顺德区勒流职业技术学校，从事教师工作，1994年开始任机械科科长，连任8年，技术职称从中学机械二级、中学机械一级至中学机械高级。工作期间认真钻研教材，理论结合实践，很快形成自己的教学风格，讲课深受学生欢迎，课堂管理能力强。每学期学生给老师的评价中，均能排在全校前几名，成为受学生欢迎的教师。由于我在工厂工作过几年，对企业比较熟悉，并且利用暑假到本地企业打暑期工，曾去过龙江镇西溪塑料机械厂，任生产主管，容桂锦兴机械厂，任质检员，容桂劳得机械厂，任质检部负责人，通过“体验生活”，对不同企业产、供、销、人、财、物的管理都有新的认识，了解企业对人才的要求，使我对我校机械专业发展方向有了更明确的思路，将机电专业学生的在校技能培训定格在以制作中等复杂金属仿真模型――车模、航模、船模上来，最大限度的调动学生学习的兴趣，在制作中学会使用各种先进设备，学会成本核算，学会设计创新，学生“在学中玩，在玩中学”，为他们今后可持续发展奠定基矗1999年至2021年工作期间，辅导机械专业学生升大，取得“连续6年带高职类高考机械类单科成绩上线率保持100%”的成绩。2021学年度，参与组织顺德区职业技术学校数控车工竞赛工作，是主要评委。2021学年度，参与顺德区职业技术学校普通车工竞赛我校学生的辅导工作，我校取得团体第4名，个人第5名的成绩。2021学年度，参加顺德区职业技术学校机电骨干专业评估工作，是专家组成员。长期主持我校车工中级、高级工的培训、考核鉴定工作。与湛江师范学院长期合作，在我校建立湛江师范学院机电技术教育专业本科生校外教育实习基地，被聘为该校校外教育实习指导教师，指导本科生教育、实操方面的实习，效果较好。2021年8月至9月，参加顺德区组织的机械专业骨干教师欧盟学习(定稿版)考察团，学完所有理论、实操课程，取得合格证书。2021、2021、2021年主持三届企业冠名班“富华班”的教学工作，任班主任，主讲车工、机械制图专业课、并带车工实操训练。与老师们共同努力，前两届企业冠名班“富华班”的学员都被广东富华工程机械制造有限公司录用，实现了“校企合作办学，零距离上岗就业”的无缝对接目标。广东富华工程机械制造有限公司是顺德区勒流乡亲吴志强先生于1997年创办的私人企业，经过11年的发展壮大，已经成为顺德知名企业，是亚洲最大的集装箱挂车车轴生产商，拥有先进的整体式车轴热处理技术，技术与世界一流的德国企业比肩，经济效益显著，员工福利待遇好，企业发展势头迅猛，需要大量的吃苦耐劳、品德良好的机电技术专业人才，是各层次机电技术专业人才发挥技术优势，实现自我价值的摇篮。第三届富华班“正在进行时”，校企合作办学的模式，已经得到广东省教育厅专家的肯定，并多次受到顺德区教育局表彰。2021年4月，我校机电专业正式申报广东省中等职业学校重点建设专业。第二篇范文：车工技师工作总结车工技师工作总结篇一范例：车工技师工作总结车工技师王作总结汪金兰我是1984年进湖北省钟祥市轻工机械三厂工作，也是我高中毕业未能考取大学第一次走进工厂的职工，为了进入角色，我实习期间即被分配加工车间直接跟师傅跟班学习车工，在车间跟师傅学习，使得我怎么也不能把在学校学的东西与工厂实际场合联系起来。后来通过厂组织职工政治学习和工厂职工职业技能培训，使我逐渐懂得机械制造工业是国民经济的重要组成部分，对振兴民族工业，促进国民经济迅速发展，使得我们伟大的祖国跻身于世界民族工业起着举足轻重的重要的作用，担负着为国民经济各部门提供技术设备的任务，是技术进步的重要基础，在科学技术飞速发展、高新技术不断涌现的当代，对机械制造工业提出了更新更高的技术要求，作为现代工厂的职工，要明白自己在工厂里的作用和价值，因此在实际生产中要懂得车工是工厂里最基本、应用最广泛的专业，就要有过硬技术本领，扎实的基础，从基层学起，我很快调整好心态跟师傅脚踏实地地做起，首先从熟悉操作设备的性能和机械制造业中的应用开始，进一步了解机床设备的结构、性能以及操作方法，还要认真学习车工在工作中的要求。一、清楚自己使用的车床的型号、主要结构、传动系统、日常调整和维护，以便能正确使用车床，熟悉车床的加油部位，了解机床的润滑系统，能够保养和维护好机床。二、熟悉车床附件及工装夹具、刀具、工具的种类结构，能够正确地对其使用和保养。三、了解车工常用量具的结构、精度，能正确使用量具并进行检验。四、看懂零件图，清楚技术要求，明白加工工艺，能按要求加工零件，学会绘制简单图样和制定简单零件的车削加工顺序。五、懂得掌握车削和加工工作中的有关计算，并能正确查阅有关的技术手册和资料。六、了解常用金属、非金属材料的牌号，性能及热处理方面的知识。七、学会正确合理地选择切削用量和切削液、刃磨刀具、定位装夹的基本原理和方法，从掌握车削轴类、套类、螺纹锥面等基本车削。开始，进而掌握对长轴、深孔，复杂型面等的车削方法。八、了解有关车削新工艺，新技术以及提高产品质量并根据实际情况尽可能采用先进工艺。九、懂得如何节约原材料和提高劳动生产效率。还要掌握车工安全操作规程：一、开车前检查机床各部分机构是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确，检查所有注油孔，并进行注油润滑，然后低速开车两分钟，查看运转是否正常(冬季尤为重要)，若发现机床有毛病，立即切断电源，通知维修人员进行修理。二、进行车床主轴和进给系统的变速检查，使主轴回转和纵横向进给低速到高速运动，检查运动是否正常。三、主轴回转时，检查齿转是否甩油润滑。再就是我们在工作中应：1、工作时应穿工作服、戴袖套、女生应戴工作帽、辫子或长发应盘塞在帽内，夏季禁穿裙子、背心、短裤、戴围巾、拖鞋或高跟鞋进入工作场地操作，操作时严禁戴手套。2、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞进眼内，当高速切削或切屑细而飞散时，必须戴上护目镜。3、主意手、身体和衣服不能靠近正在运转的机件，如皮带轮、皮带和齿轮等。4、凡装卸工件、更换刀具、变换速度、测量加工表面时必须先停车。5、车床开动时，不准用手抚摸工件表面，尤其是加工螺纹工件，严禁用手抚摸螺纹表面，严禁用棉沙擦抹回转中的工件。6、工件和车刀必须装夹牢固，避免飞出伤人，加工中吃刀不可过猛，毛坯从主轴孔的尾端伸出不得过长，并要作标记，以防伤人或甩弯后碰坏别的东西，卡盘必须装有保险装置，车偏心时，应加配重块平衡，工件装夹好后，卡盘板手必须随即从卡盘上取下。7、停车时，不可用手刹住转动的卡盘。8、不准用手直接消除切屑，尤其在高速切削时，严禁用手拉断切屑，应该用专用的钩子清除。9、物件摆放要井然有序，工具、量具摆放在固定位置上，图纸工艺卡片要放在便于使用处，毛坯和成品分开摆放，排列整齐，既要让操作者取用方便，又不妨碍操作者自由活动。10、操作中若出现异常现象，应及时停车检查；出现故障事故应立即切断电源，及时申报由专业人员检修，未修复不得使用。通过一段时的认真学习和实际工作，为了掌握深厚牢实的过硬本领，在1986年还参加了全国企业经济管理函授培训，并顺利结业，在1987年又参加了市专门为工厂技术人员组织的专业技术培训，做到文明生产。(1)爱护刀具、量具、工具，并正确使用，放置稳妥，整齐、合理、存放在固定的位置，便于操作时使用，用后放回原处。(2)爱护机床和车间其它设备、设施、车床主轴箱盖上不应放置任何物品。(3)工具箱内应分类摆放物件，重物放置在下层，轻物放置在上层，精密的物件应放置稳妥，不可随意乱放，以免损坏和丢失。(4)量具应经常保持清洁，用后应擦净、涂油，放入盒内，并及时归还工具室。所使用的量具必须定期校验，使用前应检查合格证确认在允许使用期内，以保证其度量准确。(5)不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。(6)装夹较重的工件时，应用木板保护床面，下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。(7)车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷，损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。(8)车削铸铁或气割下料的工件，应擦去车床导轨面上的润滑油、铸件上的型砂、杂质应尽可能去除干净，以免磨损床身导轨面。(9)使用切削液时，车床导轨面上应涂润滑油，切削液定期更换。(10)毛坯、半成品和成品应分开放置，半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。(11)图样、工艺卡片放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。(12)工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。(13)根据工件材质、硬度、加工余量大小，合理选择进刀量及主轴转速。(14)工作时不任意让车床空转，不无故离开机床，人离开机床要停车，并随手关灯。(15)批量生产的零件要首件送检，在确认合格后，方可继续加工，要注意防锈处理。(16)工作结束后，须将所有用过的物件归位，并清理机床、刷去切屑，擦净机床各部位的油污，按规定应加润滑油，将车鞍摇至床尾一端，各手柄放置到空档位置，清扫工作场地，关闭电源。因此我在工作不断自修和刻苦钻研技术，不断完善自己和精于求精地对待工作，在技术方面，不使工作中出现差错并进一步掌握车削加工守则。车削加工工艺守则是车削时应遵守的基本规则，也是安全、文明生产在操作技能方面的具体要求，在这些年工作和生产实践中应自觉遵守、认真执行的经验和结果：篇二范例：技师专业技术工作总结技师专业技术工作总结自2004年取得车工技师资格以来，始终本着干一行、爱一行、精一行的工作态度，以饱满的工作热情，努力进取。在工作中恪守“产品质量是企业生命”的信条，深感肩负的责任重大，对待工作严以律己，一丝不苟，严把质量关，严格按照操作规程和质量要求进行生产，较好地完成了质检部交给的各项工作，现将工作总结如下：一、工作任务完成情况在工作中，力求对自己所学的知识融会贯通，借阅《车工技师实用手册》等书籍，放弃了大量的休息娱乐时间，刻苦研读，不断提高自己的业务理论水平。通过刻苦学习，迅速提升产品检验岗位业务素质，提高适应企业产品系