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热力先进员工工作总结范文(八篇)第一篇范文:热力工作总结热力工段2008年度工作总结2008年,热力工段紧紧围绕厂工作安排,认真执行厂的各项方针政策,扎实推进各项工作,在生产经营、技改建设、基础管理等工作方面取得了一定成绩和进步,主要体现在以下几个方面:一、安全环保方面1.在分厂的领导下积极开展环境/职业健康安全管理体系贯标各项工作。2.在六月份“全国安全生产月”活动期间,我们认真做好宣传发动工作,通过召开工段安全生产会传达、学习公司及分厂有关安全生产月活动的文件精神;3.对3#汽轮鼓风机更换新型排气消音器,有效降低了后置发电机厂房区域环境噪音。4.对1#-4#锅炉煤气脱水器进行了更换,并将脱水位置由盲板阀后改到了盲板阀前,杜绝了停炉时煤气管道存水导致管道、阀门冻等问题。保证了脱水器安全。5.在分厂领导和相关科室的大力支持下,我工段对锅炉给水泵、汽机、电气主控、4#锅炉、后置发电等岗位控制室进行噪声治理,更换了7张隔音门,对锅炉0米到14米楼道地面更换为花岗岩,栏杆更换为不锈钢栏杆。大大改善了以上几个岗位的作业环境。6.今年对1#、3#锅炉水膜除尘器进行了大修,彻底解决了原除尘器带水、除尘效果不好的问题。7.全年工段发生煤气中毒2人次。8.全年工段共进行工段级安全教育89人,其中新入厂职工68人。二、生产组织方面1.随着承钢建设规模的扩大,我工段设备越来越多、系统工艺越来越复杂、生产关联越来越紧密,锅炉、鼓风、汽轮及后置发电机组联动生产,任一参数稍有一点波动就会引起热力各系统参数相互压游扰动,影响生产稳定,下半年9#220t/h锅炉、8#AV90汽轮鼓风机、2#高压前置汽轮背压发电机组相继投产。针对不同季节、不同运行方式的生产特点和要求,超前组织,及时制定各种切实可行的技术、管理、组织措施及生产运行操作注意事项,下发到班组、岗位,及时有效地指导了各岗位运行调整和操作。1-11月份共起停炉123炉次,汽轮发电机起停机42台次,汽轮鼓风机起停机45台次。2.理顺生产组织关系,重新制定热力工段生产信息管理办法,充分发挥值长在生产指挥协调中的中心作用,明确值长为现场生产第一协调指挥责任人,在岗位、班组,明确主体责任,强化相关工序协同责任,加强纵向指挥,优化横向联系,及时互通信息,快速作出反应。有力保证了热力系统安全稳定运行,保证了高炉供风的稳定。随着新系统投产,根据生产协调需要,增加了副值长岗位,以加强值长在热力系统生产指挥协调上的控制能力,尤其是在新系统调试和运行初期,有力保证了热力系统安全稳定运行,保证了高炉供风的稳定。3.全年克服公司煤气紧张,煤气管网压力波动很大等不利因素,精心调整、精心操作,服从调度指挥,一切服从公司生产大局,较好地保证了锅炉的安全生产和热力系统的稳定运行,为主体生产单位创造了好的前提条件。4.在9#220吨锅炉、5#前置发电机及8#AV90风机调试、试生产期间,我们全力组织锅炉、前置发电机和8#AV90风机调试,确保了新4#2500立米高炉于9月16日按期开炉。5.在9#220吨锅炉投产以后,工段及时调整锅炉运行方式:由220吨锅炉带基本负荷,通过180吨锅炉调整中压蒸汽母管压力。尽量使220吨锅炉负荷高一些,以此提高前置发电机的发电量,从11月开始实行的劳动竞赛,极大的调动了全段职工的劳动热情,日发电量显著上升,取得了很好的效果。6.3月12日后置发电机开始运行,11月初停机,全年后置发电机发电量不理想,主要原因是冷却塔改造以及凝汽器结垢、铜管堵塞等原因造成真空上不去,从而导致发电汽耗率居高不下影响发电负荷。9月25日6MW汽轮发电机组开始运行,为全年抢发电量作出了一定贡献。7.充分发挥3MW、6MW汽轮发电机调整蒸汽母管压力突变的作用,全力保证汽轮鼓风系统汽源压力稳定。8.每月对1#、5#高炉拨风阀进行一次试验,确保关键时刻能用得上。9.全年工段发生的主要生产设备事故(或故障)如下:⑴9月17日4:52分和20:58分,前置发电机连续两次发生跳机,经查原因为:保安油压力开关坏导致,马上对其进行更换,杜绝了此类事故的发生。以上两次跳机未影响高炉。(故障类型:电气元件故障)⑵11月2日,6#汽轮鼓风机西侧速关阀下口垫飞出,岗位紧急停机,灌5#高炉风口。(事故类型:罕见设备意外事故)⑶11月2日,在8#机进行凝结水外排操作时,由于操作缺乏经验及系统设计存在缺陷等原因,造成220吨锅炉除氧器凝结水管道产生水击,除氧器凝结水入口阀法兰因振动造成泄漏,水漏到控制室8#汽轮鼓风机PLC柜内导致风机控制模块短路,造成8#汽轮鼓风机跳机,灌新4#高炉风口。(事故原因:对新设备操作经验不足、设计存在缺陷)10.全年因外部供电事故引发我工段设备停机事故共2次:⑴4月18日21时8分左右,由于三变2段电容器出现短路放炮故障,导致2#、4#、5#锅炉停炉,由于没有煤气6#锅炉停炉,由于蒸汽量不足,3#、4#、6#汽轮鼓风机停机,1#、5#、6#高炉被灌风口。⑵8月30日上午,四变故障停电,造成220吨锅炉和前置发电机停机,但由于180吨锅炉提负荷及时,未影响高炉生产。三、生产经营方面1.2008年紧紧围绕生产经营任务和技术经济指标,大胆尝试,开拓创新,合理调整运行方式,挖掘现有设备及系统潜力,降费创效。组织制定了热力工段2008年生产经营指标控制保障措施35项,并将每一项措施责任到人,落实到岗,具体到每一台运行设备,并明确具体的控制实施人、工段班组责任人和日常检查督办人,逐项加以落实。2.充分发挥值长在生产经营中的指挥协调作用,利用电子核算报表,对工段生产费用进行全成本日核算,实现热力生产费用过程控制。以值为单位,通过组织开展挖潜创效劳动竞赛活动,对各值各班各系统主要生产参数及生产数据进行统计,并将各值实际生产任务、燃料消耗、指标水平、服务质量等项指标,按照不同权重比率,计算各值比赛积分,以利于各值之间相互比较,分析原因,找出差距,制定措施,优化操作,进一步细化完善了我工段日成本核算过程控制体系。3.适时抢抓高炉顺产、煤气充足之机,充分利用大锅炉多烧煤气多产汽,少烧原煤,降低生产成本,利用前置发电机组多发电,提高系统整体效率。4.结合本工段生产工艺特点,紧抠生产经营任务和经济技术指标,深入分析研究各系统生产工艺的理化过程,寻找制约稳定生产的薄弱点和挖潜创效的关键点,进一步完善“三增两减一稳定”竞赛活动,效果显著:⑴全年降费显著。1——11月份计划产汽249.03万吨,实际产汽235.84万吨,节汽13.19万吨;计划耗煤16.19万吨,实际4.6万吨,节煤11.59万吨,合4867.8万元;计划耗煤气211877万立,实际191410万立,节煤气20467万立,合818.68万元;两项合计降费5686.48万元。预计全年产汽266.84万吨,比计划315.5万吨少产汽48.66万吨;耗煤6.088万吨,比计划16.19万吨少烧煤10.1万吨,合4242万元;耗煤气212986万立,比计划235431万立节煤气22445万立,合898万元;两项降费全年预计达5139.8万元。⑵汽轮发电克服后置机组发电效率极低、汽耗率严重偏高、真空度极低的不利条件下,加强组织,优化生产,利用上半年高炉煤气相对充裕,多产汽,抢发电;大力回收外网余热蒸汽,利用后置发电机组多发电;组织开展劳动竞赛,调动全员积极性、主动性和创造性,强化各岗位调整的协同配合精密度,精细调整,优化系统参数,挖掘设备潜力和系统潜力,效果显著。全年发电计划10537万度,预计实际完成10565万度,比计划超发28万度,能完成全年生产任务。四、设备管理工作1.2008年继续深化加强岗位点检力度,深入贯彻“设备稳定就是最大的经济效益”,确保设备长周期稳定运行。220吨锅炉与前置发电机投入生产后,我工段的设备越来越大型化,设备捎有波动,就会影响炼铁高炉的稳定。因此,根据我工段设备的具体状况。对重点设备及特殊岗位,加强岗位点检,实行班组日检查工段周检查制度;发现隐患及时安排处理,全年发现、处理设备隐患50余起,主要有:1)5#、6#炉下降管泄漏;2)180吨锅炉西侧汽包人孔漏,下降管焊口发现裂纹;3)6#汽轮鼓风机2#凝结泵轴承异音;4)1#炉、4#炉、6#炉、180吨锅炉省煤器泄漏;5)5#锅炉东侧汽包人孔漏;6)1#、3#锅炉埋管泄漏;7)3#汽轮鼓风机排风阀法兰漏;8)3MW发电机主汽流量孔板泄漏等;通过点检及时发现设备存在的隐患,并有计划进行的检修处理,有效地避免了设备事故的发生,为生产的稳定提供了可靠的设备保障。2.以月份检修计划为主线,周检修计划为重点,与有关科、工段共同组织,全年共完成检修项目大项11项,小项146项;分别为给水泵、循环泵、渣泵检修、天车、1#发电机、锅炉系统的中、小修以及利用高炉检修的机会对3#、4#、6#汽轮鼓风机进行了检修。3.4月17日系统检修对接工作中,我工段积极配合有关单位完成检修项目56项,技改对接项目5项,我工段自己组织完成检修项目8项;主要有清理3#、4#鼓风机吸风室滤芯,清理渣沟,配电室设备清灰,零米配电室改造等,比较圆满地完成了对接工作;但在恢复系统过程中,由于各种原因,启炉过程不太顺利,在4#锅炉并炉的过程中,三次们打不开,最后把阀门铜套打开,发现阀杆滚键,维检工段立即进行处理,与20:20分左右处理完。到22:30左右,四台锅炉全部正常。6#汽轮鼓风机在启机过程中,轴封抽汽们漏气,停机处理,处理时间大约30分钟,又开始启机,启机正常后,5#高炉并没有要风,在巡视检查中发现静叶油缸漏油严重,打开检查,发现连接管密封垫漏油,同时启动4#汽轮鼓风机给5#高炉供风,6#风机处理完成后进行倒机,没有影响高炉生产。4.积极组织完成了3#锅炉中修工作,更换了埋管,风帽;缓解了煤气紧张蒸汽不足问题。5.完成了4#锅炉空气预热器更换工作。6.配合检修单位完成了3#汽轮鼓风机大修工作,检查了转子,对叶片进行了探伤,于7月26日检修完毕,8月6日投入生产。7.后置发电机检修正在进行中,主要完成了转子检查,叶片清秀,凝汽器、冷油器、空冷器的清理。8.完成了后置发电机冷却塔的改造,投入使用后,发现效果不理想,及时与有关人员沟通,共同拿出处理方案进行实施,基本达到了改造效果。9.利用1#高炉停产的机会,对4#汽轮鼓风机进行了检修,处理了后汽封漏风,对叶片进行了检查,但在试车过程中,发现3瓦轴向振动大,处理了几次都不理想,先正联系厂家,组织处理。10.完成了180吨锅炉给水泵改造及给水管道改造工作。11.对1#、3#锅炉除尘器进行了大修,彻底解决了原除尘器带水、除尘效果不好的问题。12.完成了2#循环泵电气综保改造工作。13.完善设备管理基础工作,修订了规程,岗位作业标准,应急予案;制定了岗位点检路线图;220吨锅炉绘制了设备流程图并上墙;五、技改技措建设2008年完成了9#220吨锅炉、2#前置发电机组及8#AV90汽轮鼓风机组调试投产工作,确保了新4#高炉调试、生产供风。8#220吨锅炉、1#前置发电机组及7#AV90汽轮鼓风机组正在安装中。六、职工教育、基础管理、精神文明建设等工作1.2008年以十七大精神为指导,利用多种形式地向全体员工做好宣传发动工作,组织学习,统一思想,立足岗位,内练素质挖潜力、外保供应树形象,打造了一支善打硬仗的职工队伍,营造了安全稳定和谐的生产环境。全年职工思想稳定,生产热情高昂,为完成2008年生产经营任务和挖潜创效目标的实现提供了坚实的政治思想保障。2.加强工段基础管理建设工作。工段组织编写修订各岗位规程、岗位作业标准,建立健全工段电子设备文档,进一步完善工段日成本核算体系,组织搜集绘制各专业系统图、原理接线图。工段每周一、三、五早8点召开管理人员、大班长及班组长生产协调会,将有关精神上传下达和信息下情上报,协调布置各项工作。每周一由工段段长带队,组织全体管理人员及班组长对全段所有设备、安全、现场环境进行综合检查,并将检查情况汇总,和下一周重点工作计划,下发到班组,始终让工段每一名员工都清楚明白工段当前主要工
本文标题:热力先进员工工作总结范文(八篇)
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