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TPM设备管理全员化TPM是全员生产维护的英文缩写,它是当前企业设备管理中最受欢迎的一种管理模式。随着工业化、经济全球化、信息化的发展,机械制造、自动化控制等出现了新的突破,使企业设备的科学管理出现了新的趋势,精益TPM设备管理全员化就是趋势之一,它的具体内容如下文所示。精益TPM设备管理全员化所谓精益TPM设备管理全员化,就是以提高设备的全效率为目标,建立以设备一生为对象的TPM设备管理系统,实行全员参与管理的一种设备管理与维修制度。其主要内容包括:一、设备的全效率指在设备的一生中,为设备耗费了多少,从设备那里得到了多少,其所得与所费之比,就是全效率。设备的全效率,就是以尽可能少的寿命周期费用,来获得产量高、质量好、成本低、按期交货、无公害安全生产等成果。二、设备的全系统1、设备实行全过程管理全过程就是要求对设备的先天阶段(制成之前)和后天阶段(制成之后)进行系统管理。如果设备先天不足,即研究、设计制造上有缺陷,单靠后天的维修便会无济于事。因此,精益TPM设备管理把设备的整个寿命周期,包括规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造,直到报废、更新等的全过程作为管理对象。打破了传统设备只集中在使用过程的维修管理上的做法。2、设备采用的维修方法和措施系统化。在设备的研究设计阶段,要认真考虑预防维修,提高设备的可靠性和维修性,尽量减少维修费用;在设备使用阶段,采用以设备分类为依据,以点检为基础的预防维修和生产维修;对那些重复性发生故障的部位,针对故障发生的原因采取改善维修,以防止同类故障的再次发生。这样,就形成了以设备一生作为管理对象的完整的精益TPM设备维修体系。三、全员参加全员参加指发动企业所有与设备有关的人员都来参加精益TPM设备管理。1、纵的方面从企业最高领导到生产操作人员,全都参加TPM设备管理工作,其组织形式是生产维修小组。2、横的方面把凡是与设备规划、设计、制作、使用、维修等有关部门都组织到设备管理中来,分别承担相应的职责,具有相应的权利。
本文标题:TPM设备管理全员化
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